液相模拟移动床反应器的操作方法技术

本发明专利技术提供一种液相模拟移动床反应器的操作方法，包括：在连续重复注入循环的每个步骤中将补充原料注入到初始原料的注入点与抽余液的取出点之间的吸附区，补充原料中目标产物含量较低，且补充原料中的目标产物未达到热力学平衡。初始原料主要用于分离目标产物；注入模拟移动床反应器的补充原料主要用于强化吸附区的反应过程，生产并分离目标产物。通过在吸附区引入未达到热力学平衡的补充原料，强化吸附区内的反应过程，进一步提高了产率，增产了目标产物，同时保证目标产物的分离纯度，简化下游纯化。简化下游纯化。简化下游纯化。

【技术实现步骤摘要】
液相模拟移动床反应器的操作方法


[0001]本专利技术涉及吸附分离
，具体地，涉及一种液相模拟移动床反应器的操作方法。

技术介绍

[0002]液相模拟移动床反应器一种利用吸附原理进行液体分离操作的设备。以逆流连续操作方式，通过周期性变换液相模拟移动床反应器的物料进出口位置，实现了固体介质位置不变，而物料连续相对移动的液固两相逆流接触，对物料进行分离。
[0003]模拟移动床反应器对沸点差较小的同分异构体或具有不同结构特征的组分的分离是目前本领域中较为有效的方法。但是现有技术中，在吸附分离时，得到的目标产物的产量较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中目标产物的产量较小的技术问题，本专利技术提供了一种液相模拟移动床反应器的操作方法，采用该方法能够提高增产目标产物的产量，保证目标产物的分离纯度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的液相模拟移动床反应器的操作方法包括：将含有同分异构体的原料通过所述液相模拟移动床反应器进行吸附分离和转化，以提取目标产物A1，所述原料包括初始原料F1和补充原料；
[0006]其中，进入所述液相模拟移动床反应器的物料至少包括初始原料F1、补充原料和解吸剂，自所述液相模拟移动床反应器抽出的物料至少包括抽出液和抽余液；所述抽出液中包含目标产物A1；其中，所述初始原料F1的注入点与所述抽余液的取出点之间的区域为吸附区，所述抽余液的取出点与所述解吸剂的注入点之间的区域为隔离区，所述解吸剂的注入点与所述抽出液的取出点之间的区域为脱附区，所述抽出液的取出点与所述初始原料F1的注入点之间区域为提纯区；
[0007]其中，所述初始原料F1包括组分A1、
……
、A
n
，n为大于2的整数；
[0008]所述补充原料的注入点位于所述吸附区，所述补充原料中目标产物A1的含量小于所述初始原料F1中的目标产物A1的含量，且所述补充原料中的目标产物A1未达到热力学平衡。
[0009]进一步地，所述初始原料F1中的目标产物A1达到热力学平衡，且目标产物A1的吸附能力大于组分A2至A
n
中任一组分的吸附能力。
[0010]进一步地，注入的补充原料包括一股或多股。
[0011]进一步地，所述注入的补充原料包括F2、
……
、F
m
多股，m为大于2的整数，且m≤n。
[0012]进一步地，F2、
……
、F
m
多股补充原料的注入点相同或不同。
[0013]进一步地，F2、
……
、F
m
多股补充原料的注入点不同，补充原料F
(m
‑
1)
的注入点位于补充原料F
(m
‑
2)
的注入点与补充原料F
m
的注入点之间，补充原料F
(m
‑
2)
的注入点、补充原料
F
(m
‑
1)
的注入点与补充原料F
m
的注入点三者连续。
[0014]进一步地，初始原料F1的注入点位于抽出液的抽出点与补充原料F2的注入点之间，抽出液的抽出点、初始原料F1的注入点和补充原料F2的注入点三者连续。
[0015]进一步地，补充原料F
m
的注入点位于补充原料F
(m
‑
1)
的注入点与抽出液的抽出点之间，补充原料F
m
的注入点、补充原料F
(m
‑
1)
的注入点和抽出液的抽出点三者连续。
[0016]进一步地，n介于2～6。
[0017]进一步地，p介于12～36。
[0018]通过本专利技术提供的技术方案，本专利技术至少具有如下技术效果：
[0019]本专利技术的液相模拟移动床反应器的操作方法，在连续重复注入循环的每个步骤中将补充原料注入到初始原料的注入点与抽余液的取出点之间的吸附区，补充原料中目标产物含量较低，且补充原料中的目标产物未达到热力学平衡。初始原料主要用于分离目标产物；注入模拟移动床反应器的补充原料主要用于强化吸附区的反应过程，生产并分离目标产物。通过在吸附区引入未达到热力学平衡的补充原料，强化吸附区内的反应过程，进一步提高了产率，增产了目标产物，同时保证目标产物的分离纯度，简化下游纯化。
[0020]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术实施例提供的液相模拟移动床反应器的操作方法中补充原料注入点的示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的液相模拟移动床反应器的操作方法中不同股补充原料注入点的示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0028]请参考图1，本专利技术实施例提供一种液相模拟移动床反应器的操作方法，所述液相模拟移动床反应器包括p个含有固体介质的吸附床层，相邻两个吸附床层间设有流体收集分配器，每个流体收集分配器上设有该吸附床层的物料进出管线，所述操作方法包括：
[0029]将含有同分异构体的原料通过所述液相模拟移动床反应器进行吸附分离和转化，以提取目标产物A1，所述原料包括初始原料F1和补充原料；
[0030]其中，进入所述液相模拟移动床反应器的物料至少包括初始原料F1、补充原料和解吸剂，自所述液相模拟移动床反应器抽出的物料至少包括抽出液和抽余液；所述抽出液中包含目标产物A1；
[0031]其中，所述初始原料F1的注入点与所述抽余液的取出点之间的区域为吸附区，所述抽余液的取出点与所述解吸剂的注入点之间的区域为隔离区，所述解吸剂的注入点与所述抽出液的取出点之间的区域为脱附区，所述抽出液的取出点与所述初始原料F1的注入点之间区域为提纯区；
[0032]其中，所述初始原料F1包括组分A1、
……
、A
n
，n为大于2的整数；
[0033]所述补充原料的注入点位于所述吸附区，所述补充原料中目标产物A1的含量小于所述初始原料F1中的目标产物A1的含量，且所述补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液相模拟移动床反应器的操作方法，所述液相模拟移动床反应器包括p个含有固体介质的吸附床层，相邻两个吸附床层间设有流体收集分配器，每个流体收集分配器上设有该吸附床层的物料进出管线，其特征在于，所述操作方法包括：将含有同分异构体的原料通过所述液相模拟移动床反应器进行吸附分离和转化，以提取目标产物A1，所述原料包括初始原料F1和补充原料；其中，进入所述液相模拟移动床反应器的物料至少包括初始原料F1、补充原料和解吸剂，自所述液相模拟移动床反应器抽出的物料至少包括抽出液和抽余液；所述抽出液中包含目标产物A1；其中，所述初始原料F1的注入点与所述抽余液的取出点之间的区域为吸附区，所述抽余液的取出点与所述解吸剂的注入点之间的区域为隔离区，所述解吸剂的注入点与所述抽出液的取出点之间的区域为脱附区，所述抽出液的取出点与所述初始原料F1的注入点之间区域为提纯区；其中，所述初始原料F1包括组分A1、
……
、A
n
，n为大于2的整数；所述补充原料的注入点位于所述吸附区，所述补充原料中目标产物A1的含量小于所述初始原料F1中的目标产物A1的含量，且所述补充原料中的目标产物A1未达到热力学平衡。2.根据权利要求1所述的液相模拟移动床反应器的操作方法，其特征在于，所述初始原料F1中的目标产物A1达到热力学平衡，且目标产物A1的吸附能力大于组分A2至A
n
中任一组分的吸附能力。3.根据权利要求2所述的液相模拟移动床反应器的操作方法，其特征在于，注入的补充原料包括一股或多股。4.根据权利要求3所述的液相模拟移动床反应器的操作方法，其特征在于，所述注入的补充原料包括F2、
……
、F
m
多股，m为大于2的整数，且m≤n。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：史倩，李琰，舒展，罗淑娟，叶杰铭，田峻，李春芳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：