一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装制造技术

本发明专利技术涉及光纤陀螺技术领域，尤其涉及一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装，包括定位底板和电磁铁，定位底板中部开设有用于放置钢制U型盒的定位槽，钢制U型盒内部包括底面及相对设置的内环面和外环面，电磁铁面向定位底板的侧面固接有环形胶垫，钢制U型盒的底面凸设有第一柱形体和第二柱形体，胶粘剂的粘接层厚度基本尺寸与第一柱形体的高度的差值小于或等于胶粘剂的粘接层厚度下公差。本发明专利技术结构简单，通过调整通入电磁铁的电流，使得光纤环圈与钢制U型盒之间的粘接强度、粘接质量以及产品的一致性能够得到有效控制，进而可提升光纤陀螺抵抗冲击的性能，并且可降低对工作人员操作经验的依赖性，适于批量生产。适于批量生产。适于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装


[0001]本专利技术涉及光纤陀螺
，尤其涉及一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装。

技术介绍

[0002]光纤陀螺是一种新型的全固态角速率传感器，具有成本低、寿命长、动态范围大和可靠性高等优点，已被广泛应用于的航空、航天、航海及陆地导航等多个领域。
[0003]光纤环圈是光纤陀螺的核心敏感元件，其环境适应性直接影响光纤陀螺的应用，在工作过程中，光纤环圈要承受总均方根为几十个重力加速度的随机振动和上千个重力加速度的冲击谱，若光纤环圈与钢制U型盒的底面之间发生撕裂等损伤会导致光纤陀螺无法正常运行，因此光纤环圈与钢制U型盒的底面之间的粘接强度至关重要。
[0004]传统的粘接方式通常是在钢制U型盒内注入适量胶粘剂，再由操作人员将光纤环圈置于钢制U型盒内，通过人工按压及环圈自重保证光纤环圈与钢制U型盒的底面间的粘接压力，因此对工作人员的操作经验有较强的依赖。
[0005]另外，传统的粘接方式在粘接强度、质量控制和一致性方面存在较大缺陷，若人工按压施力过小，会直接导致粘接压力过小，无法保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装，其特征在于，包括定位底板及其上方的电磁铁，所述定位底板中部开设有用于放置钢制U型盒的定位槽，所述钢制U型盒内部包括底面及相对设置的内环面和外环面，所述电磁铁呈环形，所述电磁铁的内径大于或等于内环面的直径，所述电磁铁的外径小于或等于外环面的直径，所述电磁铁面向定位底板的侧面固接有环形胶垫，所述钢制U型盒的底面凸设有多个均匀分布的第一柱形体和多个均匀分布的第二柱形体，所述第一柱形体的高度大于第二柱形体的高度，胶粘剂的粘接层厚度基本尺寸与第一柱形体的高度的差值小于或等于胶粘剂的粘接层厚度下公差。2.根据权利要求1所述的一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装，其特征在于，所述第一柱形体的顶面面积之和与钢制U型盒的底面面积的比值不大于0.01。3.根据权利要求1所述的一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装，其特征在于，所述环形胶垫面向定位底板的侧面设有多个等角度分布的第一弧形定位块和多个等角度分布第二弧形定位块，所述第一弧形定位块用于伸入光纤环圈与钢制U型盒内环面之间，所述第二弧形定位块用于伸入光纤环圈与钢制U型盒外环面之间，过所述光纤环圈轴线的平面对第一弧形定位块的截面和对第二弧形定位块的截面为形状尺寸均相同的倒梯形截面，所述倒梯形截面的短底边位于倒梯形截面的长底边靠近定位底板的一侧，倒梯形截面的短底边长度小于环圈与外环面之间间隙的设计值。4.根据权利要求3所述的一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装，其特征在于，所述钢制U型盒的外环面靠近底面的位置设有环形凸阶，所述倒梯形截面的短底边长度小于或等于外环面与环形凸阶内周面间的距离，所述外环面与环形凸阶内周面间的距离小于或等于环圈与外环面之间间隙的设计值。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗巍，张宇，杨盛林，王晓丹，李莉，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇七研究所，
类型：发明
国别省市：