一种直立式输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直立式输送机构，包括底座，所述底座的上端面安装有提升座，且提升座的上方安装有限位顶板，所述限位顶板与提升座的连接处安装有伸缩板，所述限位顶板的一侧连接有联动板，且联动板的下方安装有升降推杆；弹性隔板，其安装在所述提升座的上端面，所述限位顶板内的下端面安装有防护垫片。该直立式输送机构，与现有的装置相比，通过防护垫片能够对限位顶板与玻璃的接触起到缓冲作用，从而能避免限位顶板直接接触玻璃造成的磨损，弹性隔板能够对每块玻璃之间起到隔绝作用，从而能在运输过程中防止玻璃之间的相互碰撞，对玻璃起到了防护作用，同时提升座能方便一次性对多块玻璃进行输送。多块玻璃进行输送。多块玻璃进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种直立式输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
，具体为一种直立式输送机构。

技术介绍

[0002]直立式输送机构又称垂直输送机构，是当代最为普通的运输设备之一，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，在玻璃的生产运输过程中要用到直立式输送机构。
[0003]授权公开号为CN217200811U的中国专利公开了玻璃输送线，该玻璃输送线包括主架及分设于该主架前后两侧的进料架和出料架，主架、进料架和出料架的顶部均左右走向地横设有多根胶辊；进料架上的所有胶辊和主架上靠近进料架的部分胶辊均传动连接第一伺服电机，以由该第一伺服电机驱动而同步同向旋转；出料架上的所有胶辊和主架上的其余胶辊则均传动连接第二伺服电机，以由该第二伺服电机驱动而同步同向旋转。本技术电机使用量少，制造成本较低。
[0004]上述中的玻璃输送线在对玻璃的输送过程中通常是将玻璃依次平放在输送机构上进行传送，效率较低，如将玻璃进行叠放，一次进行多块玻璃的传送，会在输送过程中由于晃动造成玻璃之间相互碰撞致损，为此，我们提出一种直立式输送机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种直立式输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出由于玻璃输送线在对玻璃的输送过程中通常是将玻璃依次平放在输送机构上进行传送，效率较低，如将玻璃进行叠放，一次进行多块玻璃的传送，会在输送过程中由于晃动造成玻璃之间相互碰撞致损的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直立式输送机构，包括：
[0007]底座，所述底座的上端面安装有提升座，且提升座的上方安装有限位顶板，所述限位顶板与提升座的连接处安装有伸缩板，所述限位顶板的一侧连接有联动板，且联动板的下方安装有升降推杆；
[0008]弹性隔板，其安装在所述提升座的上端面，所述限位顶板内的下端面安装有防护垫片；
[0009]螺母座，其安装在所述提升座和限位顶板的一侧，所述螺母座的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的下方连接有驱动电机。
[0010]优选的，所述升降推杆与联动板之间构成伸缩结构，且提升座通过伸缩板与限位顶板相互拉伸。
[0011]优选的，所述防护垫片与限位顶板的上端面相互贴合，所述弹性隔板之间等距分布。
[0012]优选的，所述驱动电机与滚珠丝杆之间构成转动结构，且滚珠丝杆贯穿于螺母座
的内部。
[0013]优选的，所述底座还设有：
[0014]支撑顶板，其安装在所述底座一端的上方，所述支撑顶板上方的一侧设置有限位侧板，且限位侧板的内侧安置有包装箱。
[0015]优选的，所述支撑顶板还设有：
[0016]驱动液压缸，其安装在所述支撑顶板上方的另一侧，所述驱动液压缸的一侧连接有推送块，且推送块的一侧设有若干伸入块。
[0017]优选的，所述驱动液压缸与推送块之间构成伸缩结构，且伸入块沿推送块的一侧等距分布。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种直立式输送机构，具备以下有益效果：
[0019]本技术通过防护垫片能够对限位顶板与玻璃的接触起到缓冲作用，从而能避免限位顶板直接接触玻璃造成的磨损，弹性隔板能够对每块玻璃之间起到隔绝作用，从而能在运输过程中防止玻璃之间的相互碰撞，对玻璃起到了防护作用，同时提升座能方便一次性对多块玻璃进行输送，避免了玻璃输送线在对玻璃的输送过程中通常是将玻璃依次平放在输送机构上进行传送，效率较低，如将玻璃进行叠放，一次进行多块玻璃的传送，会在输送过程中由于晃动造成玻璃之间相互碰撞致损的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提升座与螺母座连接处的结构示意图；
[0022]图3为本技术提升座的结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑顶板的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、提升座；3、限位顶板；4、联动板；5、伸缩板；6、升降推杆；7、弹性隔板；8、防护垫片；9、螺母座；10、滚珠丝杆；11、驱动电机；12、支撑顶板；13、限位侧板；14、包装箱；15、驱动液压缸；16、推送块；17、伸入块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种直立式输送机构，包括：底座1，底座1的上端面安装有提升座2，且提升座2的上方安装有限位顶板3，限位顶板3与提升座2的连接处安装有伸缩板5，限位顶板3的一侧连接有联动板4，且联动板4的下方安装有升降推杆6；升降推杆6与联动板4之间构成伸缩结构，且提升座2通过伸缩板5与限位顶板3相互拉伸；升降推杆6能够带动联动板4进行竖直方向的移动，从而能带动提升座2和限位顶板3与伸缩板5相互拉伸，使得提升座2和限位顶板3相对移动，便于根据玻璃的高度对玻璃进行从上方的限位；弹性隔板7，其安装在提升座2的上端面，限位顶板3内的下端面安装有防护垫片8；防护垫片8与限位顶板3的上端面相互贴合，弹性隔板7之间等距分布；防护垫片8能够对限位顶板3与玻璃的接触起到缓
冲作用，从而能避免限位顶板3直接接触玻璃造成的磨损，弹性隔板7能够对每块玻璃之间起到隔绝作用，从而能在运输过程中防止玻璃之间的相互碰撞，对玻璃起到了防护作用；螺母座9，其安装在提升座2和限位顶板3的一侧，螺母座9的内部安装有滚珠丝杆10，且滚珠丝杆10的下方连接有驱动电机11；驱动电机11与滚珠丝杆10之间构成转动结构，且滚珠丝杆10贯穿于螺母座9的内部；驱动电机11能带动滚珠丝杆10进行转动，转动的滚珠丝杆10能够对螺母座9以及提升座2进行竖直方向的移动，从而能对玻璃进行竖直提升。
[0027]请参阅图1和4，一种直立式输送机构，包括：支撑顶板12，其安装在底座1一端的上方，支撑顶板12上方的一侧设置有限位侧板13，且限位侧板13的内侧安置有包装箱14；支撑顶板12上的限位侧板13能对包装箱14起到限位作用；驱动液压缸15，其安装在支撑顶板12上方的另一侧，驱动液压缸15的一侧连接有推送块16，且推送块16的一侧设有若干伸入块17；驱动液压缸15与推送块16之间构成伸缩结构，且伸入块17沿推送块16的一侧等距分布；驱动液压缸15能够带动推送块16进行水平方向的移动，从而能通过推送块16一侧的伸入块17伸入弹性隔板7之间，将玻璃向外推送，直至将玻璃送至包装箱14内。
[0028]工作原理：在使用该直立式输送机构时，首先将玻璃放置在底座1上的提升座2之内，通过弹性隔板7对每块玻璃之间起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直立式输送机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端面安装有提升座(2)，且提升座(2)的上方安装有限位顶板(3)，所述限位顶板(3)与提升座(2)的连接处安装有伸缩板(5)，所述限位顶板(3)的一侧连接有联动板(4)，且联动板(4)的下方安装有升降推杆(6)；弹性隔板(7)，其安装在所述提升座(2)的上端面，所述限位顶板(3)内的下端面安装有防护垫片(8)；螺母座(9)，其安装在所述提升座(2)和限位顶板(3)的一侧，所述螺母座(9)的内部安装有滚珠丝杆(10)，且滚珠丝杆(10)的下方连接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种直立式输送机构，其特征在于，所述升降推杆(6)与联动板(4)之间构成伸缩结构，且提升座(2)通过伸缩板(5)与限位顶板(3)相互拉伸。3.根据权利要求1所述的一种直立式输送机构，其特征在于，所述防护垫片(8)与限位顶板(3)的上端面相互贴合，所述弹性隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩全芝，周捷，李长洪，
申请(专利权)人：兴化市龙耀玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：