一种多级净化的过滤塔制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备技术领域，具体涉及一种多级净化的过滤塔，包括：第一过滤塔和第二过滤塔，其为本装置主要过滤结构；温度传感器，其均安装于第一过滤塔和第二过滤塔的内部；压力传感器，其均安装于第一过滤塔和第二过滤塔的内部下方。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置温度传感器和压力传感器，能够通过温度传感器对第一过滤塔内部的温度进行监测，以及压力传感器能够对凝结于第一过滤塔内部的蜡油和凝聚的杂质质量进行监测，当达到设定限值后，第一过滤塔封闭结束净化，气体将通入第二过滤塔内进行冷凝净化处理，此时便可向第一过滤塔内通入热源进行清理，从而能够在对气体进行净化处理的同时也能够对过滤塔进行清洁处理。进行清洁处理。进行清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种多级净化的过滤塔


[0001]本技术涉及一种过滤塔，具体为一种多级净化的过滤塔。

技术介绍

[0002]在特种注塑行业的冷却气体排放系统和进料机构动力气体真空系统中，某些产品必须是添加了石蜡粉一起加工的，排放时候就会有大量的石蜡粉尘进入后面，不去除会影响排放过滤系统和造成真空泵的损坏。
[0003]根据公开号：CN109999644A一种具有多级净化处理机构的工业尾气处理塔，包括底板，所述底板顶部的一侧设有处理筒，且处理筒内腔底部的一侧开设有排料孔，CN106237804B有机废气多级处理净化装置，包括喷淋填料塔、吸收降解池、循环泵、吸收液储罐，所述的吸收降解池包括曝气搅拌部分和多级过滤部分；针对含有一定比例的蜡油或类似容易随温度变化发生物理状态变化的物质的气体的净化，一般采用过滤芯或者滤袋的形式，然后定期或者参考某个指标来更换滤芯或滤袋，较为麻烦，增加了工作人员的清理强度，以及不能够在对尾气进行净化处理的同时对过滤塔进行清理，需要在对尾气进行净化结束后才能够进行处理，降低了效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多级净化的过滤塔，旨在解决现有技术中，需要频繁的对滤芯进行拆装清理以及不能够在净化时对过滤塔进行处理降低了效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种多级净化的过滤塔，包括：
[0007]第一过滤塔和第二过滤塔，其为本装置主要过滤结构；
[0008]温度传感器，其均安装于所述第一过滤塔和第二过滤塔的内部；
[0009]压力传感器，其均安装于所述第一过滤塔和第二过滤塔的内部下方；
[0010]第一冷源入口，其连接于所述第一过滤塔的一侧下方；
[0011]第一冷源出口，其连接于所述第一过滤塔的一侧上方；
[0012]第一热源气管，其连接于所述第一过滤塔的表面；
[0013]第二热源气管，其连接于所述第二过滤塔的表面；
[0014]热源连接管，其连接于所述第一热源气管和第二热源气管之间；
[0015]热源气管阀门，其均安装于所述热源连接管的表面；
[0016]所述第一过滤塔与第二过滤塔呈对称设置，且所述第一过滤塔采用壳管式结构。
[0017]优选的，所述第一过滤塔还包括：
[0018]第一导气管，其连接于所述第一过滤塔的顶部中间位置处；
[0019]第一导气管阀门，其安装于所述第一导气管的表面。
[0020]优选的，所述第一过滤塔还包括：
[0021]第一排渣管，其连接于所述第一过滤塔的底部；
[0022]第一排渣管阀门，其安装于所述第一排渣管的表面。
[0023]优选的，所述第一过滤塔还包括：
[0024]第一排气管，其连接于所述第一过滤塔的一侧下方；
[0025]第一排气管阀门，其安装于所述第一排气管的表面。
[0026]优选的，所述第二过滤塔还包括：
[0027]第二排气管，其连接于所述第二过滤塔的一侧下方；
[0028]第二排气管阀门，其安装于所述第二排气管的表面；
[0029]出气管，其连接于所述第一排气管和第二排气管的底端；
[0030]第二导气管，其连接于所述第二过滤塔的顶部中间位置处；
[0031]第二导气管阀门，其安装于所述第二导气管的表面；
[0032]进气管，其连接于所述第一导气管和第二导气管的顶端；
[0033]所述出气管的出气方向与进气管的进气方向呈相反设置。
[0034]优选的，所述第二过滤塔还包括：
[0035]第二排渣管，其连接于所述第二过滤塔的底部；
[0036]第二排渣管阀门，其安装于所述第二排渣管的表面；
[0037]第二冷源入口，其连接于所述第二过滤塔的一侧下方；
[0038]第二冷源出口，其连接于所述第二过滤塔的一侧上方。
[0039]本技术实施例提供了一种多级净化的过滤塔，具备以下有益效果：首先能够通过输入冷源以对气体中的杂质进行净化处理，随后再输入热源以对杂质进行清洁净化，从而无需频繁的对过滤结构进行清理，减轻了清洁强度，并且能够通过温度传感器对第一过滤塔内部的温度进行监测，以及压力传感器能够对凝结于第一过滤塔内部的蜡油和凝聚的杂质质量进行监测，当达到设定限值后，使得第一过滤塔封闭结束净化，此时第二过滤塔将打开，从而能够在对气体进行净化处理的同时也能够对过滤塔进行清洁处理，提高了效率。
[0040]1、通过设置第一冷源入口、第一冷源出口、热源连接管、第一热源气管、第二热源气管和热源气管阀门，在将气体通入第一过滤塔内时，第二过滤塔处于封闭非工作状态，便可通过第一冷源入口注入相关制冷物质，冷源可以是低温气体，低温液体，或者是制冷剂，使得气体在从第一导气管到第一排气管的过程中得到冷却，蜡油等物质得到降温从而成为液体和固体，和气体分离，集聚在过滤塔内部和底部，随后制冷净化结束后打开热源气管阀门，使得热源将通过热源连接管和第一热源气管通入第一过滤塔内，热源可以是热气，热水，或者是采用加热器的形式，使第一过滤塔温度升高到一定温度，打开第一排渣管阀门，排出溶解的蜡油和凝聚的杂质，从而能够便于对过滤净化的杂质进行处理。
[0041]2、通过设置温度传感器和压力传感器，当第一过滤塔对气体进行降温除杂处理时，并在第一过滤塔冷却效率下降的时候，能够通过温度传感器对第一过滤塔内部的温度进行监测，以及压力传感器能够对凝结于第一过滤塔内部的蜡油和凝聚的杂质质量进行监测，当达到设定限值后，使得第一过滤塔封闭结束净化，此时第二过滤塔将打开，气体将通入第二过滤塔内再进行冷凝净化处理，此时便可向第一过滤塔内通入热源以对第一过滤塔进行清理，从而能够在对气体进行净化处理的同时也能够对过滤塔进行清洁处理，提高了
效率。
附图说明
[0042]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0043]图1是本技术整体结构示意图；
[0044]图2是本技术整体正面结构示意图；
[0045]图3是本技术第一过滤塔正剖结构示意图。
[0046]图中：1、第一过滤塔；2、第一冷源入口；3、第一冷源出口；4、第一排渣管；5、第一导气管；6、进气管；7、热源连接管；8、第一热源气管；9、第一排渣管阀门；10、第一导气管阀门；11、热源气管阀门；12、第一排气管；13、第一排气管阀门；14、出气管；15、第二排渣管；16、第二排渣管阀门；17、第二冷源入口；18、第二冷源出口；19、第二导气管；20、第二导气管阀门；21、第二排气管；22、第二排气管阀门；23、第二过滤塔；24、压力传感器；25、温度传感器；26、第二热源气管。
具体实施方式
[0047]以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级净化的过滤塔，其特征在于，包括：第一过滤塔(1)和第二过滤塔(23)，其为本装置主要过滤结构；温度传感器(25)，其均安装于所述第一过滤塔(1)和第二过滤塔(23)的内部；压力传感器(24)，其均安装于所述第一过滤塔(1)和第二过滤塔(23)的内部下方；第一冷源入口(2)，其连接于所述第一过滤塔(1)的一侧下方；第一冷源出口(3)，其连接于所述第一过滤塔(1)的一侧上方；第一热源气管(8)，其连接于所述第一过滤塔(1)的表面；第二热源气管(26)，其连接于所述第二过滤塔(23)的表面；热源连接管(7)，其连接于所述第一热源气管(8)和第二热源气管(26)之间；热源气管阀门(11)，其均安装于所述热源连接管(7)的表面；所述第一过滤塔(1)与第二过滤塔(23)呈对称设置，且所述第一过滤塔(1)采用壳管式结构。2.根据权利要求1所述的多级净化的过滤塔，其特征在于，所述第一过滤塔(1)还包括：第一导气管(5)，其连接于所述第一过滤塔(1)的顶部中间位置处；第一导气管阀门(10)，其安装于所述第一导气管(5)的表面。3.根据权利要求2所述的多级净化的过滤塔，其特征在于，所述第一过滤塔(1)还包括：第一排渣管(4)，其连接于所述第一过滤塔(1)的底部；第一排渣管阀门(9)，其安装于所述第一排渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚陈锋，龚李，
申请(专利权)人：无锡耐斯艾尔净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：