本发明专利技术公开了一种LED显示器及其亮度调节检测结构,包括:检测组件,用于检测光照强度,所述检测组件包括中空结构的检测杆、设置在检测杆下部的若干光照强度传感器和超声波测距模块一;移动组件,用带动检测组件直线运动,所述移动组件包括动力组件和导向组件,所述检测杆的两端分别与动力组件和导向组件连接;处理模块,用于对检测组件传入的数据进行处理,所述处理模块与光照强度传感器和超声波测距模块一连接;距离传感器,用于检测杆的位置,所述距离传感器设置在导向组件的一侧。本发明专利技术对安装的LED背光组件的发光比参数进行最终的检测,避免出现安装的LED背光组件未到达生产标准规定情况。准规定情况。准规定情况。
【技术实现步骤摘要】
一种LED显示器及其亮度调节检测结构
[0001]本专利技术涉及LED显示器
,具体为一种LED显示器及其亮度调节检测结构。
技术介绍
[0002]LED显示器,是以LED灯作为背光的一种显示器,LED是半导体发光二级管的简称,LED的光、电特性大部分与发光二极管的相同,LED显示器内部包括多个LED灯,各个LED在同样的驱动电压时,由于LED的生产工艺、材料工艺等因素的影响,每个LED灯的显示亮度也不同,其中各个LED中发光强度中的最大值和最小值值比称为发光强度比,发光强度比是LED显示器重要的参数。现有的理论中对光照强度的检测经常采用的是两种检测方法:固定距离法和等照度法。
[0003]固定距离法,首先测量标准LED灯在距离r处的光电流,再检测同一位置处的待测LED灯的光电流,则待测LED灯的光强度,式中,为标准灯的光照强度,为待测灯的光强度。
[0004]等照度法,首先测量出距离为处的标准的LED灯的光电流;再移动待测LED灯至光电流为时,测出待测LED灯距离探测器的距离,则,式中,为标准灯的光照强度,为待测灯的光强度。
[0005]传统生产中,通常对LED灯进行单独的抽检,抽检合格后的LED灯即进入到组装生产线进行组装,抽检不可避免的存在漏检,造成在LED显示器后期使用过程中,显示亮度不均匀;同时传统的显示器没有开机前对LED背光灯进行检测过程,无法发现背光灯的问题,需要拆解后才能发现背光灯的问题,也不利于维修人员对故障的排除。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种LED显示器及其亮度调节检测结构,可以在组装时对LED背光灯的光照比进行再次检测,同时在出厂后的使用过程中,可以对LED背光灯进行自检,便于故障的发现和排出,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种亮度调节检测结构,包括:检测组件,用于检测光照强度,所述检测组件包括中空结构的检测杆、设置在检测杆下部的超声波测距模块一和多个光照强度传感器;移动组件,用于带动检测组件直线运动,所述移动组件包括动力组件和导向组件,所述检测杆的两端分别与动力组件和导向组件连接;处理模块,用于对检测组件的传入的数据进行处理,所述处理模块与光照强度传感器和超声波测距模块一连接。
[0008]距离传感器,用于检测杆的位置,所述距离传感器设置在导向组件的一侧。
[0009]优选的,所述处理模块包括单片机模块和外部储存模块,所述单片机模块与外部储存模块连接。
[0010]优选的,所述动力组件包括移动电机、与移动电机输出轴连接的螺杆、螺纹连接在螺杆外表面的移动块、套设在螺杆外部的连接板一和支撑轴承,所述螺杆远离移动电机的一端与支撑轴承内部连接,所述连接板一与移动块的一侧连接。
[0011]优选的,所述导向组件包括导向滑杆、滑动设置在导向滑杆外部的导向滑块、设置在导向滑杆一侧的限位片和套设在导向滑杆上的连接板二,所述连接板二与导向滑块的一侧连接,所述检测杆的两端分别与连接板一和连接板二连接。
[0012]优选的,所述检测组件还包括设置在检测杆上部的多个辅助LED灯和设置在检测杆上部一侧的超声波测距模块二,所述超声波测距模块二处理模块连接。
[0013]一种LED显示器,包括一种亮度调节检测结构,还包括底壳、液晶模组和设置在底壳外部的控制器,所述液晶模组包括设置在底壳内壁的LED背光组件和屏幕组件,所述LED背光组件包括多个LED背光板,所述LED背光板上设置有多个LED背光灯,所述LED背光灯与控制器连接,所述屏幕组件包括偏光片一、TFT板、液晶、C/F玻璃和偏光片二,所述偏光片一、TFT板、液晶、C/F玻璃和偏光片二在LED背光组件的一侧依次堆叠设置,所述亮度调节检测结构设置在底壳内部,且位于LED背光组件的上侧,所述控制器与处理模块连接。
[0014]优选的,多个所述辅助LED灯分别与控制器连接。
[0015]优选的,所述光照强度传感器与LED背光灯位置向对应。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术在LED显示器组装过程中,可以通过这种方式对安装的LED背光组件的参数进行最终的检测,与预设在外部储存模块内的LED背光灯的标准LED灯的光照强度数据进行比较,避免出现安装的LED背光组件,未到达生产标准规定的标准LED灯的参数;同时可以在产品使用过程中设置开机前的自检模式,每次开机前通过控制器控制亮度调节检测结构工作,对LED背光组件进行开机前的自检,在LED背光组件参数出现问题时,通过控制器提醒使用者LED背光组件故障,及时将LED显示器送修。
[0017]2、本专利技术同时在检测杆上部表面安装了多个辅助辅助LED灯和超声波测距模块二,通过超声波测距模块测量辅助LED灯距离其上部的偏光片一的距离,距离信息传给处理模块。在检测到故障时,控制器控制检测杆移动到故障LED背光灯所在行,开启与故障LED背光灯对应的上方的辅助LED灯;过控制器控制检测杆上部的辅助LED灯全部亮起,模拟LED背光灯,避免检测杆的阻挡LED背光灯,使显示器显示异常,通过这种方式,可以在出现LED背光灯的故障的情况下进行应急使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种LED显示器的外部结构示意图;图2为本专利技术实施例1中的LED显示器及其一种LED显示器及其亮度调节检测结构爆炸图;图3为本专利技术实施例1中亮度调节检测结构爆炸示意图;图4为本专利技术实施例2中LED显示器及其一种LED显示器及其亮度调节检测结构爆
炸图;图5为本专利技术实施例2中亮度调节检测结构爆炸示意图;图6为图5中A处结构放大示意图;图7为本专利技术LED显示器侧视结构示意图;图8为本专利技术模块连接框图。
[0019]图中:检测组件1、移动组件2、处理模块3、距离传感器4、超声波测距模块二5、辅助LED灯6、检测杆101、光照强度传感器102、超声波测距模块一103、动力组件201、导向组件202、移动电机2011、螺杆2012、移动块2013、连接板一2014、支撑轴承2015、导向滑杆2021、导向滑块2022、限位片2023、连接板二2024、底壳10、液晶模组11、控制器12、LED背光组件1101、屏幕组件1102、LED背光板11011、LED背光灯11012。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亮度调节检测结构,其特征在于,包括:检测组件(1),用于检测光照强度,所述检测组件(1)包括中空结构的检测杆(101)、设置在检测杆(101)下部的超声波测距模块一(103)和多个光照强度传感器(102);移动组件(2),用于带动检测组件(1)直线运动,所述移动组件(2)包括动力组件(201)和导向组件(202),所述检测杆(101)的两端分别与动力组件(201)和导向组件(202)连接;处理模块(3),用于对检测组件(1)传入的数据进行处理,所述处理模块(3)与光照强度传感器(102)和超声波测距模块一(103)连接;距离传感器(4),用于检测检测杆(101)的位置,所述距离传感器(4)设置在导向组件(202)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种亮度调节检测结构,其特征在于:所述处理模块(3)包括单片机模块和外部储存模块,所述单片机模块与外部储存模块连接。3.根据权利要求1所述的一种亮度调节检测结构,其特征在于:所述动力组件(201)包括移动电机(2011)、与移动电机(2011)输出轴连接的螺杆(2012)、螺纹连接在螺杆(2012)外表面的移动块(2013)、套设在螺杆(2012)外部的连接板一(2014)和支撑轴承(2015),所述螺杆(2012)远离移动电机(2011)的一端与支撑轴承(2015)内部连接,所述连接板一(2014)与移动块(2013)的一侧连接。4.根据权利要求3所述的一种亮度调节检测结构,其特征在于:所述导向组件(202)包括导向滑杆(2021)、滑动设置在导向滑杆(2021)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗文华,李建伟,岑业芳,陈俊生,刘卫华,
申请(专利权)人:合肥市航嘉显示科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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