本实用新型专利技术公开了一种中小型电机转子吊装工具,属于机电产品维修维护工艺装备设计制造技术领域,吊装工具包括吊装工具本体,吊装工具本体包括吊具支撑柱、吊具平衡梁和套管,所述吊具平衡梁的侧端底部与支撑柱的顶部固定连接,所述支撑柱的底部与套管顶部连接,所述套管和吊具平衡梁均连接在支撑柱的同一侧,所述吊具平衡梁的底部开设有多个并排的吊装索口,使用时将套管套在轴伸端转子轴的表面,吊绳套在吊装索口处,通过使用行车与吊绳连接,可平移电机转子,操作简单,且不损伤电机部件,适合广泛应用。适合广泛应用。适合广泛应用。
【技术实现步骤摘要】
一种中小型电机转子吊装工具
[0001]本技术涉及机电产品维修维护工艺装备设计制造
,具体涉及一种中小型电机转子吊装工具。
技术介绍
[0002]现场检修中小型电机需将电机转子从电机定子内抽出和回装,目前主要采用的方法有两种,一种是拖拽法:用钢丝绳套住电机转子两头的轴颈,然后用两只手拉葫芦吊起钢丝绳斜拽拖出和拉进电机转子;另一种是一端加长两端套绳吊装转子平移法:采用专用的吊装工具将电机转子负荷侧转轴加长,用一根钢丝绳套住专用的吊装工具延长端,再用一根钢丝绳套住电机转子另一头的轴颈,两根钢丝绳同时吊起电机转子,从电机转子轴伸端向非轴伸端方向平移抽出电机转子放在一个等高的支撑墩上,用三角垫在转子两侧塞紧稳固,然后放松钢丝绳卸掉专用吊装工具,再用钢丝绳套住转子轴颈两头吊起转子放置地面安全的地方,回装步骤相反。
[0003]但是上述抽出和回装电机转子的方法存在以下:1)第一种拖拽法,斜拽钢丝绳使得电机转子容易“跑位”刮伤电机定子绕组、电机定子槽楔和电机定子铁芯,增加电机的故障点,需要要进行绝缘加强处理,增加了电机的停机时间和增加了检修工人的工作量;2)第二种将电机转子从定子内抽出和装入的方式用时太长、步骤太繁琐,不利于抢修工作。
[0004]因此,需要设计一种分解或装配中小型电机转子时操作简单且不损坏电机部件的吊装工具。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决现有分解和装配中小型电机转子时容易损坏电机部件且操作繁琐的技术问题,本技术提供了一种中小型电机转子吊装工具。
[0006]本技术为了实现上述目的,具体采用以下技术方案。
[0007]一种中小型电机转子吊装工具,包括吊装工具本体,所述吊装工具本体包括平衡梁和套管,所述吊具平衡梁的侧端底部与支撑柱的顶部固定连接,所述支撑柱的底部与套管顶部连接,所述套管和吊具平衡梁均连接在支撑柱的同一侧。
[0008]本申请的工作原理:在吊具平衡梁的底部开设多个并排的吊装索口后,在吊具支撑柱的上端面连接上吊具平衡梁,在吊具支撑柱的下端连接上套管,连接成吊装工具本体。在吊装电机转子时,将本实施例的吊装工具的套管套在轴伸端转子轴的表面后,通过使用吊绳套在吊装索口上,行车与吊绳连接,轻轻起吊电机转子,观察电机转子和电机定子之间的间隙是否均匀,不均匀轻轻下落转子,调整吊绳套在吊装索口的位置,使得电机转子与电机定子之间形成上下一致的间隙,然后开动行车的大车平移吊装工具本体,进而吊装工具本体将电机转子退出或进入电机定子内,实现平行吊装电机转子到适宜的位置。
[0009]优选地,所述吊具平衡梁与吊具支撑柱连接的一端设置有吊具吊钩,所述吊具吊钩为开口朝下的开口型吊具吊钩。
[0010]优选的,所述吊具支撑柱和吊具平衡梁一体成型。
[0011]优选地,所述吊具支撑柱的顶部与吊具平衡梁的侧端部连接,所述吊具支撑柱垂直连接在套管的侧端顶部。
[0012]优选地,所述吊装索口为弧形结构。
[0013]优选地,所述吊套管的侧壁上连接有吊具支撑梁,所述吊具支撑梁和吊具平衡梁在支撑柱上互为相反一侧。
[0014]优选地,所述吊具支撑梁的上端面连接有支撑筋,所述支撑筋向上倾斜与远离吊具支撑梁一侧的吊具平衡梁连接。
[0015]优选地,还包括行车吊钩,所述行车吊钩通过吊绳与吊装工具本体悬挂连接。
[0016]优选地,所述套管为大口径套管。
[0017]优选地,所述套管的内部设置有与轴伸端转子轴接触的棉布。
[0018]本技术具有以下有益效果:
[0019]1.本技术中,通过在吊具支撑柱的上端连吊具平衡梁,在吊具支撑柱的下端连接套管,且在吊装平衡梁上设置多个吊装索口以及在吊装索口处设置有吊绳,便于行车通过与吊绳连接,起吊吊装工具本体。套管的设置用于套在轴伸端转子轴表面,进而通过吊绳调整套在合适的吊装索口处,使得行车起吊吊装工具本体时,电机转子达到水平状态,配合行车平行抽出或装入电机转子至合适的位置,操作简单。有效避免了因抽出或装入电机转子时产生擦刮,损害电机绕组、电机定子槽楔、电机定子铁芯等部位的问题。
[0020]2.本技术中,通过调节钢丝绳套在吊装平衡梁下面的吊装索口位置,起吊吊具使转子悬空后和电机定子保持一定的间隙,然后从轴伸端平移抽出电机转子放至地面垫平即可,装入电机转子时用同样的吊装方法起吊电机转子至与电机定子上下间隙相同时,然后从轴伸端平移装入转子至合适位置放下即可,实现了吊装步骤少、操作简单。
[0021]3.通过本技术吊装工具可直接从电机轴伸端转子抽出和装入电机转子,避免了过去两端套绳吊装转子平移法用时长、步骤繁琐的检修方式;有效的提高了工作效率,保证工具的可靠性;吊具支撑梁上设置的支撑筋向上倾斜连接在远离吊具支撑梁一侧的吊装平衡梁上,为吊装工具本体提供稳定性,保证了吊装工具的强度,也避免了吊装工具为了保证自身的强度,而加大自身的大小,进而增加了吊装工具的重量,因此支撑筋的设置在一方面也达到了可减轻吊装工具的重量,实现了轻便易搬运的效果;使用本技术吊装工具避免了靠人工斜拽钢丝绳拖出和拉进电机转子的粗糙检修方法和两端套绳吊装转子平移法步骤多的检修方法,降低了检修工人的劳动强度;且本技术的中小型电机转子吊装工具所需材料易得,适合广泛应用。
附图说明
[0022]图1是本技术正视结构示意图;
[0023]图2是本技术与电机转子的结构示意图;
[0024]图3是本技术进行吊装电机转子的结构示意图;
[0025]附图标记:1
‑
吊装工具本体;2
‑
吊具平衡梁;3
‑
吊装索口;4
‑
吊绳;5
‑
行车吊钩;6
‑
吊具吊钩;7
‑
吊具支撑柱;8
‑
支撑筋;9
‑
套管;10
‑
吊具支撑梁;11
‑
轴伸端转子轴;12
‑
电机定子;13
‑
电机转子;14
‑
棉布。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1~3所示,一种中小型电机转子吊装工具,包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中小型电机转子吊装工具,其特征在于,包括吊装工具本体(1),所述吊装工具本体(1)包括吊具支撑柱(7)、吊具平衡梁(2)和套管(9),所述吊具平衡梁(2)的侧端底部与支撑柱(7)的顶部固定连接,所述支撑柱(7)的底部与套管(9)顶部连接,所述套管(9)和吊具平衡梁(2)均连接在支撑柱(7)的同一侧,所述吊具平衡梁(2)的底部开设有多个并排的吊装索口(3)。2.如权利要求1所述的一种中小型电机转子吊装工具,其特征在于,所述吊具平衡梁(2)与吊具支撑柱(7)连接的一端设置有吊具吊钩(6),所述吊具吊钩(6)为开口朝下的开口型吊具吊钩(6)。3.如权利要求1或2所述的一种中小型电机转子吊装工具,其特征在于,所述吊具支撑柱(7)和吊具平衡梁(2)一体成型。4.如权利要求1所述的一种中小型电机转子吊装工具,其特征在于,所述吊装索口(3)为弧形结构。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:李海,汪云涛,杨伟,冉晓东,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司,
类型:新型
国别省市:
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