一种双螺旋洗砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋洗砂机，包括底座、清洗壳体、隔板、托台、两组洗砂机构和两组调节机构，所述底座顶部的中心处固定连接有铰接座，所述清洗壳体设置在底座的上方，且清洗壳体的顶部敞口设置，清洗壳体的底部中心处固定连接有转动架，所述转动架转动连接于铰接座上，所述隔板固定连接于清洗壳体的内壁面。该双螺旋洗砂机通过设置洗砂机构可驱动两组主轴与两组螺旋叶片持续转动，对物料输送的过程中持续对物料进行清洗，通过设置调节机构可对清洗壳体调节角度，根据实际情况进行安装，提高了适用性，该双螺旋洗砂机倾斜后具有快速排料、重复清洗物料的功能，自动化程度高，有效提高了物料的清洁效果。提高了物料的清洁效果。提高了物料的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋洗砂机


[0001]本技术涉及洗砂设备
，具体为一种双螺旋洗砂机。

技术介绍

[0002]双螺旋洗砂机用于处理0
‑
30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料，其具有结构简单，维修容易，洗选效率高等特点，其一般与泥沙筛选机配合使用。
[0003]现有申请号为CN202121452530.1的公开文件：一种双螺旋洗砂机，具有便于清除砂石中较大直径的石子的效果，
[0004]但是该双螺旋洗砂机在使用时，存在一定的缺陷：双螺旋洗砂机一般为倾斜安装，但其倾斜角度难以进行自由调节，不能根据实际情况进行安装，有鉴于此，现设计一种双螺旋洗砂机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双螺旋洗砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双螺旋洗砂机一般为倾斜安装，但其倾斜角度难以进行自由调节，不能根据实际情况进行安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种双螺旋洗砂机，包括底座、清洗壳体、隔板、托台、两组洗砂机构和两组调节机构；
[0007]所述底座顶部的中心处固定连接有铰接座；
[0008]所述清洗壳体设置在底座的上方，且清洗壳体的顶部敞口设置，清洗壳体的底部中心处固定连接有转动架；
[0009]所述转动架转动连接于铰接座上；
[0010]所述隔板固定连接于清洗壳体的内壁面，且清洗壳体内侧通过隔板镜像形成有两组清洗室；
[0011]所述托台固定连接于清洗壳体一端底部的边缘处；
[0012]两组所述洗砂机构镜像设置在清洗壳体与托台上；
[0013]两组所述调节机构镜像设置在清洗壳体的底部。
[0014]优选的，所述洗砂机构包括第一电机、减速机、联轴器、第一轴承座、主轴、螺旋叶片、上传动轮、下传动轮和皮带保护罩，其中：
[0015]第一电机通过电机架固定于托台的顶部；
[0016]减速机通过螺栓固定于托台的顶部；
[0017]第一轴承座固定设置在清洗壳体远离托台的一端；
[0018]主轴一端固定连接于第一轴承座的轴承内圈中，主轴另一端通过联轴器与减速机的输出端相连接；
[0019]上传动轮固定套设于第一电机的电机轴外侧；
[0020]下传动轮固定套设于减速机输入端外侧，且上传动轮与下传动轮之间通过皮带传
动连接；
[0021]皮带保护罩设置在上传动轮、下传动轮与皮带的外侧。
[0022]优选的，所述调节机构包括第二电机、第二轴承座、丝杆、定位槽和滑块，其中：
[0023]第二电机通过电机架固定设置在底座的顶部；
[0024]第二轴承座通过螺栓固定于底座的顶部；
[0025]丝杆一端与第二电机的电机轴固定相接，丝杆另一端固定于第二轴承座的轴承内圈中；
[0026]定位槽开设于底座的顶部内；
[0027]滑块的下端滑动连接于定位槽内；
[0028]优选的，所述丝杆表面通过螺纹结构穿插连接于滑块的中部内。
[0029]优选的，所述定位槽沿底座长度延伸方向设置，定位槽的宽度与滑块下端的宽度相匹配。
[0030]优选的，所述调节机构还包括滑轮、辅助块和顶槽，其中：
[0031]滑轮设置在滑块的顶部；
[0032]辅助块固定连接于清洗壳体的底部；
[0033]顶槽开设于辅助块的底部内。
[0034]优选的，所述顶槽的内顶面倾斜设置，滑轮的上端滑动连接于顶槽内。
[0035]优选的，所述清洗壳体远离托台一端固定连接有两组排污管，清洗壳体靠近托台一端的底部开设有排料口，所述排料口内通过铰链翻转连接有密封盖。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双螺旋洗砂机通过设置洗砂机构可驱动两组主轴与两组螺旋叶片持续转动，对物料输送的过程中持续对物料进行清洗，通过设置调节机构可对清洗壳体调节角度，根据实际情况进行安装，提高了适用性，该双螺旋洗砂机倾斜后具有快速排料、重复清洗物料的功能，自动化程度高，有效提高了物料的清洁效果。
附图说明
[0037]图1为本技术一种双螺旋洗砂机正视图；
[0038]图2为本技术一种双螺旋洗砂机图1中A处的正面结构剖视图；
[0039]图3为本技术一种双螺旋洗砂机的一种倾斜正视图；
[0040]图4为本技术一种双螺旋洗砂机的另一种倾斜正视图；
[0041]图5为本技术一种双螺旋洗砂机的俯视图；
[0042]图6为本技术一种双螺旋洗砂机的侧视图；
[0043]图7为本技术一种双螺旋洗砂机的局部侧面结构剖视图；
[0044]图8为本技术一种双螺旋洗砂机的局部侧视图。
[0045]图中：
[0046]1、底座；
[0047]2、清洗壳体；
[0048]3、隔板；
[0049]4、托台；
[0050]5、清洗室；
[0051]6、洗砂机构；61、第一电机；62、减速机；63、联轴器；
[0052]64、第一轴承座；65、主轴；66、螺旋叶片；
[0053]67、上传动轮；68、下传动轮；69、皮带保护罩；
[0054]7、调节机构；71、第二电机；72、第二轴承座；
[0055]73、丝杆；74、定位槽；75、滑块；
[0056]76、滑轮；77、辅助块；78、顶槽；
[0057]8、铰接座；
[0058]9、转动架；
[0059]10、排污管；
[0060]11、排料口；
[0061]12、密封盖。
具体实施方式
[0062]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0063]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0064]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋洗砂机，其特征在于：包括底座(1)、清洗壳体(2)、隔板(3)、托台(4)、两组洗砂机构(6)和两组调节机构(7)；所述底座(1)顶部的中心处固定连接有铰接座(8)；所述清洗壳体(2)设置在底座(1)的上方，且清洗壳体(2)的顶部敞口设置，清洗壳体(2)的底部中心处固定连接有转动架(9)；所述转动架(9)转动连接于铰接座(8)上；所述隔板(3)固定连接于清洗壳体(2)的内壁面，且清洗壳体(2)内侧通过隔板(3)镜像形成有两组清洗室(5)；所述托台(4)固定连接于清洗壳体(2)一端底部的边缘处；两组所述洗砂机构(6)镜像设置在清洗壳体(2)与托台(4)上；两组所述调节机构(7)镜像设置在清洗壳体(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋洗砂机，其特征在于：所述洗砂机构(6)包括第一电机(61)、减速机(62)、联轴器(63)、第一轴承座(64)、主轴(65)、螺旋叶片(66)、上传动轮(67)、下传动轮(68)和皮带保护罩(69)，其中：第一电机(61)通过电机架固定于托台(4)的顶部；减速机(62)通过螺栓固定于托台(4)的顶部；第一轴承座(64)固定设置在清洗壳体(2)远离托台(4)的一端；主轴(65)一端固定连接于第一轴承座(64)的轴承内圈中，主轴(65)另一端通过联轴器(63)与减速机(62)的输出端相连接；上传动轮(67)固定套设于第一电机(61)的电机轴外侧；下传动轮(68)固定套设于减速机(62)输入端外侧，且上传动轮(67)与下传动轮(68)之间通过皮带传动连接；皮带保护罩(69)设置在上传动轮(67)、下传动轮(68)与皮带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，何俊鹏，
申请(专利权)人：繁昌县卓强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：