一种泥石分离机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泥石分离机组，包括：方板链机，设置在所述方板链机镜头处的泥石分离机主体以及设置在所述泥石分离机主体下端的皮带输送机；所述泥石分离机上设置有可驱动旋转的若干轮轴部；所述轮轴部包括辊轴，呈一字型设置在所述辊轴上的若干避震拨动部；相邻两个所述避震拨动部之间平行错位，泥石分离机主体工作时，辊轴可带动若干避震拨动部旋转拨动原材料筛分输送，大块石料受若干避震拨动部拨动作用而继续输送，碎石通过两个辊轴上的不同避震拨动部的间隙落入皮带输送机被输送，待碎石卡在两个避震拨动部之间时，两个避震拨动部在旋转过程受到碎石相对作用力而改变间隙，避免了碎石的堵塞，让碎石的下料工作顺畅。顺畅。顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种泥石分离机组


[0001]本技术涉及泥石处理机械
，具体而言，涉及一种泥石分离机组。

技术介绍

[0002]原材料通过挖机或者铲车，将原材料倒入料仓。通过下方板链机均匀输送原材料至泥石分离机，泥石分离机通过内部轮轴，把大块石料向前滚动直至出料口。两轮之间的间隙使原材料中含有的泥土和小碎石可以落下，在通过下方输送带进行打堆处理。
[0003]现有公开专利号为CN202122157781.3的一种可泥土分离的直线震动给料机，提及泥土分离过程中容易受到不规则的泥块和石块影响造成设备堵塞，使得工作效率减缓，甚至造成设备的损坏，通过在泥石分离筛板上开设有筛口，筛口呈“八”字形分布在泥石分离筛板上能有效避免不规则料块卡堵现象，但是，筛口依然为固定尺寸，不规则的小碎石还是能在输送过程中因为角度的关系刚好堵塞在筛口或者筛分的间隙中；
[0004]因此，现阶段需要一种能够自动化微调分离间隙的泥石分离设备，解决此问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种泥石分离机组，以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种泥石分离机组，包括：方板链机，设置在所述方板链机镜头处的泥石分离机主体以及设置在所述泥石分离机主体下端的皮带输送机；
[0007]所述泥石分离机上设置有可驱动旋转的若干轮轴部；
[0008]所述轮轴部包括辊轴，呈一字型设置在所述辊轴上的若干避震拨动部；
[0009]相邻两个所述避震拨动部之间平行错位，其中
[0010]所述方板链机驱动物料朝向所述泥石分离机主体下落时，物料能够间断压缩若干所述避震拨动部，以使若干所述避震拨动部减震所述辊轴后弹性拨动物料输送分离。
[0011]进一步地，所述避震拨动部包括呈圆周等距设置在所述圆周上的三个固定槽以及穿插设置在三个所述固定槽的三个拨动块部，其中
[0012]所述方板链机驱动物料朝向所述泥石分离机主体下落时，物料能够间断下撞三个所述拨动块部。
[0013]进一步地，所述避震拨动部还包括设置在三个所述拨动块部和三个所述固定槽之间的三组弹簧，其中
[0014]物料间断下撞三个所述拨动块部时，三个所述弹簧能够压缩。
[0015]进一步地，所述拨动块部包括连接在所述弹簧上的基座以及转动设置在所述基座上的三角块；
[0016]所述三角块顶面为圆弧形；
[0017]驱动所述泥石分离机主体，所述辊轴能够带动所述三角块旋转，以使所述三角块拨动物料后旋转。
[0018]进一步地，所述拨动块部还包括镜像设置在所述三角块两侧的两个波浪金属板；
[0019]两个所述波浪金属板一端连接并封闭两个所述固定槽；
[0020]两个所述波浪金属板具有弹性，其中
[0021]所述三角块拨动物料后旋转时，两个所述波浪金属板分别伸缩。
[0022]进一步地，所述基座四个面分别贴合所述固定槽四个面。
[0023]进一步地，所述皮带输送机输送方向与所述泥石分离机主体出料方向相反。
[0024]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0025]与现有技术相比，避震拨动部区别于现有技术中刚性连接而活动连接于辊轴，在原材料通过方板链机输送至泥石分离机主体时，物料碰撞若干避震拨动部，通过若干避震拨动部在辊轴上的受力活动过程而卸除碰撞力，延长和保护了泥石分离机主体的使用寿命；且泥石分离机主体工作时，辊轴可带动若干避震拨动部旋转拨动原材料筛分输送，大块石料受若干避震拨动部拨动作用而继续输送，碎石通过两个辊轴上的不同避震拨动部的间隙落入皮带输送机被输送，待碎石卡在两个避震拨动部之间时，两个避震拨动部在旋转过程受到碎石相对作用力而改变间隙，避免了碎石的堵塞，让碎石的下料工作顺畅。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1示出了本技术的正视图；
[0028]图2示出了本技术的单个轮轴部俯视图；
[0029]图3示出了本技术的两个轮轴部正视图；
[0030]图4示出了本技术的单个轮轴部的正视内部示意图；
[0031]图5示出了本技术的图4中A处放大图。
[0032]图中
[0033]1、方板链机；
[0034]2、泥石分离机主体；
[0035]3、皮带输送机；
[0036]4、轮轴部；41、辊轴；
[0037]42、避震拨动部；421、固定槽；
[0038]422、拨动块部；4221、基座；4222、三角块；4223、波浪金属板；
[0039]423、弹簧。
具体实施方式
[0040]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0041]请参阅图1，图1示出了本技术的正视图；请参阅图2，图2示出了本技术的单个轮轴部俯视图；请参阅图3，图3示出了本技术的两个轮轴部正视图；请参阅图4，图4示出了本技术的单个轮轴部的正视内部示意图；请参阅图5，图5示出了本技术的图1中A处放大图；如图1
‑
5所示，一种泥石分离机组，包括：方板链机1，设置在所述方板链机1镜头处的泥石分离机主体2以及设置在所述泥石分离机主体2下端的皮带输送机3；
[0042]所述泥石分离机上设置有可驱动旋转的若干轮轴部4；
[0043]所述轮轴部4包括辊轴41，呈一字型设置在所述辊轴41上的若干避震拨动部42；
[0044]相邻两个所述避震拨动部42之间平行错位，其中
[0045]所述方板链机1驱动物料朝向所述泥石分离机主体2下落时，物料能够间断压缩若干所述避震拨动部42，以使若干所述避震拨动部42减震所述辊轴41后弹性拨动物料输送分离，具体的，与现有技术相比，避震拨动部42区别于现有技术中刚性连接而活动连接于辊轴41，在原材料通过方板链机1输送至泥石分离机主体2时，物料碰撞若干避震拨动部42，通过若干避震拨动部42在辊轴41上的受力活动过程而卸除碰撞力，延长和保护了泥石分离机主体2的使用寿命；且泥石分离机主体2工作时，辊轴41可带动若干避震拨动部42旋转拨动原材料筛分输送，大块石料受若干避震拨动部42拨动作用而继续输送，碎石通过两个辊轴41上的不同避震拨动部42的间隙落入皮带输送机3被输送，待碎石卡在两个避震拨动部42之间时，两个避震拨动部42在旋转过程受到碎石相对作用力而改变间隙，避免了碎石的堵塞，让碎石的下料工作顺畅。
[0046]可选的，所述避震拨动部42包括呈圆周等距设置在所述圆周上的三个固定槽421以及穿插设置在三个所述固定槽421的三个拨动块部422，其中
[0047]所述方板链机1驱动物料朝向所述泥石分离机主体2下落时，物料能够间断下撞三个所述拨动块部42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥石分离机组，其特征在于，包括：方板链机(1)，设置在所述方板链机(1)镜头处的泥石分离机主体(2)以及设置在所述泥石分离机主体(2)下端的皮带输送机(3)；所述泥石分离机上设置有可驱动旋转的若干轮轴部(4)；所述轮轴部(4)包括辊轴(41)，呈一字型设置在所述辊轴(41)上的若干避震拨动部(42)；相邻两个所述避震拨动部(42)之间平行错位，其中所述方板链机(1)驱动物料朝向所述泥石分离机主体(2)下落时，物料能够间断压缩若干所述避震拨动部(42)，以使若干所述避震拨动部(42)减震所述辊轴(41)后弹性拨动物料输送分离。2.如权利要求1所述的一种泥石分离机组，其特征在于，所述避震拨动部(42)包括呈圆周等距设置在所述圆周上的三个固定槽(421)以及穿插设置在三个所述固定槽(421)的三个拨动块部(422)，其中所述方板链机(1)驱动物料朝向所述泥石分离机主体(2)下落时，物料能够间断下撞三个所述拨动块部(422)。3.如权利要求2所述的一种泥石分离机组，其特征在于，所述避震拨动部(42)还包括设置在三个所述拨动块部(422)和三个所述固定槽(421)之间的三组弹簧(423)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，何俊鹏，
申请(专利权)人：繁昌县卓强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：