一种建筑模板自动堆板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑模板自动堆板机，包括固定架、堆放架和升降架，所述升降架滑动设置在固定架上，所述升降架的内侧设置有堆放组件，所述堆放组件包括活动架和堆放板，所述活动架的右侧设置有安装架，所述安装架的内侧且靠近底端处设置有驱动机构，所述堆放板的右侧设置有控制机构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过齿辊与齿板啮合传动可带动活动架和堆放板进行移动，通过传动架、活动轮和液压缸相互配合，可使堆放板向左侧倾斜对模板进行堆放，在对模板进行堆放过程中，堆放板可对多块模板进行存放，使建筑模板具有较高的堆放效率，同时，活动架的底部可对堆放后的模板进行整理，使模板排列整齐，方便对模板进行搬运。方便对模板进行搬运。方便对模板进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板自动堆板机


[0001]本技术涉及一种建筑模板自动堆板机，具体为一种建筑模板自动堆板机，属于自动堆板机


技术介绍

[0002]在对建筑模板进行生产的过程中，为了方便对模板进行运输，通常会采用堆板机对模板堆码，使模板堆放整齐。
[0003]现有技术中，自动堆板机在对模板进行堆放时，有的方案采用真空吸盘结构对板材进行输动堆放，该方案在每次只能对单块模板进行输送，导致堆放效率较低，有的方案采用输送带结构对板材进行输动堆放，在对堆放过程中，对板材的限制较差，易使堆放后的模板不够整齐而影响进行输送，因此我们提出了一种建筑模板自动堆板机。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑模板自动堆板机，包括固定架、堆放架和升降架：
[0005]所述升降架滑动设置在固定架上，所述升降架的内侧设置有堆放组件；
[0006]所述堆放组件包括活动架和堆放板，用于对建筑模板进行自动堆板；
[0007]所述活动架的右侧设置有安装架，所述安装架的内侧且靠近底端处设置有驱动机构，用于带动活动架进行移动；
[0008]所述堆放板的右侧设置有控制机构，用于控制堆放板向左侧倾斜，并对建筑模板进行堆放。
[0009]优选的，所述升降架的内侧设置有前后对称的导轨，所述升降架上且靠近中心处设置有齿板。
[0010]优选的，所述活动架的底部为开口结构，所述活动架的前后两侧均设置有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括齿辊和电机，所述齿辊设置在安装架的内侧且靠近底端处，所述齿辊与齿板啮合传动，所述电机设置在齿辊的后侧，且与齿辊的转轴同轴连接。
[0012]优选的，所述活动架的上方且靠近左侧边缘处设置有限制架，所述活动架的内侧且位于堆放板的左侧设置有引导轮。
[0013]优选的，所述堆放板设置在活动架的上方，所述堆放板的左端通过转轴与活动架转动连接。
[0014]优选的，所述控制机构包括传动架，所述传动架设置在安装架的内侧且靠近左端处，所述传动架与安装架转动连接，所述传动架的左端设置有活动轮，所述传动架的右侧设置有液压缸，所述液压缸的缸体与安装架转动连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有活动架和堆放板，通过齿辊与齿板啮合传动可带动活动架和堆放板
进行移动，通过传动架、活动轮和液压缸相互配合，可使堆放板向左侧倾斜对模板进行堆放，在对模板进行堆放过程中，堆放板可对多块模板进行存放，使建筑模板具有较高的堆放效率，同时，活动架的底部可对堆放后的模板进行整理，使模板排列整齐，方便对模板进行搬运。
[0017]2、通过设置有限制架和引导轮，在堆放过程中，限制架和引导轮相互配合，方便建筑模板从堆放板上向堆放架的上方进行移动，同时，引导轮可对活动架进行引导，方便活动架对堆码后的模板进行整理。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术升降架结构示意图；
[0020]图3为本技术活动架结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架内部结构示意图；
[0022]图5为本技术传动架结构示意图。
[0023]图中：1、固定架；2、堆放架；3、升降架；31、导轨；32、齿板；4、活动架；41、滑块；42、安装架；43、齿辊；431、电机；44、限制架；45、引导轮；5、堆放板；51、传动架；52、活动轮；53、液压缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例公开一种建筑模板自动堆板机。
[0026]根据附图1至附图5所示，包括固定架1、堆放架2和升降架3，堆放架2设置在固定架1的左侧，用于堆放架2建筑模板进行存放，升降架3滑动设置在固定架1上，升降架3的下方设置有液压驱动装置，用于带动升降架3进行升降；
[0027]升降架3的内侧设置有堆放组件，堆放组件包括活动架4和堆放板5，用于对建筑模板进行自动堆板；
[0028]活动架4的右侧设置有安装架42，安装架42的内侧且靠近底端处设置有驱动机构，用于带动活动架4进行移动；
[0029]堆放板5的右侧设置有控制机构，用于控制堆放板5向左侧倾斜，并对建筑模板进行堆放。
[0030]升降架3的内侧设置有前后对称的导轨31，升降架3上且靠近中心处设置有齿板32。
[0031]活动架4的底部为开口结构，活动架4的前后两侧均设置有滑块41，滑块41与导轨31滑动连接，可对活动架4进行限制，方便活动架4左右移动，活动架4的内壁上且靠近左端处为斜面结构，使活动架4在移动过程中，可对堆放后的建筑模板进行整理，使建筑模板排列整齐。
[0032]驱动机构包括齿辊43和电机431，齿辊43设置在安装架42的内侧且靠近底端处，齿辊43与齿板32啮合传动，电机431设置在齿辊43的后侧，且与齿辊43的转轴同轴连接，电机431运转时，齿辊43和齿板32相互配合，可带动活动架4在升降架3进行左右移动，进而方便带动建筑模板进行移动。
[0033]活动架4的上方且靠近左侧边缘处设置有限制架44，活动架4的内侧且位于堆放板5的左侧设置有引导轮45，限制架44和引导轮45相互配合，方便建筑模板从堆放板5上向堆放架2的上方进行移动。
[0034]堆放板5设置在活动架4的上方，堆放板5的左端通过转轴与活动架4转动连接。
[0035]控制机构包括传动架51，传动架51设置在安装架42的内侧且靠近左端处，传动架51与安装架42转动连接，传动架51的左端设置有活动轮52，传动架51的右侧设置有液压缸53，液压缸53的缸体与安装架42转动连接，通过传动架51、活动轮52和液压缸53相互配合，可在堆放板5的右底部进行挤压，使堆放板5向左侧倾斜，方便建筑模板滑动至堆放架2的上方。
[0036]工作原理：
[0037]本技术在使用时，首先，将堆放架2移动至固定架1的左侧，然后，将建筑模板移动至堆放板5的上方，之后，使电机431运转带动齿辊43转动，使齿辊43与齿板32啮合传动，使滑块41在导轨31上滑动，从而使升降架3向左侧移动，使升降架3带动堆放板5移动至左极限状态；
[0038]进一步的，使液压缸53运转对传动架51的右端向下挤压，使传动架51在安装架42的内侧顺时针转动，并使传动架51带动活动轮52向上移动，使活动轮52在堆放板5的底部滚动，使堆放板5逐渐向左侧进行倾斜；
[0039]进一步的，通过限制架44和引导轮45相互配合，对建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板自动堆板机，包括：固定架(1)，所述固定架(1)的左侧设置有堆放架(2)；升降架(3)，所述升降架(3)滑动设置在固定架(1)上，所述升降架(3)的内侧设置有堆放组件；其特征在于：所述堆放组件包括活动架(4)和堆放板(5)，用于对建筑模板进行自动堆板；所述活动架(4)的右侧设置有安装架(42)，所述安装架(42)的内侧且靠近底端处设置有驱动机构，用于带动活动架(4)进行移动；所述堆放板(5)的右侧设置有控制机构，用于控制堆放板(5)向左侧倾斜，并对建筑模板进行堆放。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板自动堆板机，其特征在于：所述升降架(3)的内侧设置有前后对称的导轨(31)，所述升降架(3)上且靠近中心处设置有齿板(32)。3.根据权利要求1所述的一种建筑模板自动堆板机，其特征在于：所述活动架(4)的底部为开口结构，所述活动架(4)的前后两侧均设置有滑块(41)，所述滑块(41)与导轨(31)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑模板自动堆板机，其特征在于：所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明锋，吕华琼，
申请(专利权)人：广东讯锋木业有限公司，
类型：新型
国别省市：