一种检测缸套内孔尺寸的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域的一种检测缸套内孔尺寸的检具，包括底座，底座上设有检测器及缸套夹具；检测器设置在移动组件上，移动组件包括两个固定在底座上的导轨架，两个导轨架之间平行设置有两个水平的导轨，两个导轨上设置有滑动支架，检测器设置在滑动支架上；滑动支架沿导轨移动，从而带动检测器在缸套夹具上的缸套内移动，从而对缸套内不同位置的内径进行检测。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，各组件相互配合，可实现高效的、准确度高的、全方位的异形缸套的内径检测；适用于不同大小及类型的缸套的检测，适用范围广，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种检测缸套内孔尺寸的检具


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种检测缸套内孔尺寸的检具。

技术介绍

[0002]气缸套是汽车发动机的关键零件之一，在缸套生产完成后，需要对缸套内腔的直径进行检测。专利号CN212963282U公开了及一种液压缸内径检测装置，属于检测领域，包括底板、若干支架、顶板和挡板；所述顶板和挡板分别滑动连接于所述底板上，所述支架设置于顶板和挡板之间，且滑动连接于所述底板上，所述顶板上设置有顶杆组件，顶杆组件上沿轴向间隔设置有若干探针，探针可沿顶杆组件的径向滑动，所述探针与检测传感器信号连接。上述授权专利检测精度高也可用来对气缸套进行检测，但是随着异形内孔缸套的开发生产，上述授权专利无法灵活的对缸套内部进行更加全面的检测，不能精准的全面的检测异形内孔缸套的内孔尺寸是否满足要求，因此，需要一种检测缸套内孔尺寸的检具解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种检测缸套内孔尺寸的检具，包括底座，所述底座上设有检测器及缸套夹具；所述检测器设置在移动组件上，所述移动组件包括两个固定在底座上的导轨架，两个导轨架之间平行设置有两个水平的导轨，两个导轨位于同一水平面上，两个导轨上设置有滑动支架，所述检测器设置在滑动支架上；滑动支架沿导轨移动，从而带动检测器在缸套夹具上的缸套内移动，从而对缸套内不同位置的内径进行检测，检测器为现有技术，是本领域常用的检测设备，其在线检测原理不再赘述。
[0004]所述导轨包括螺纹杆及导向套，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个导轨架转动连接，所述螺纹杆上螺纹配合有滑块，所述导向套套设在螺纹杆外，导向套的外壁上设有刻度线，导向套的两端分别与对应的导轨架固定连接，所述滑动支架滑动套设在两个导向套上，所述导向套的底部设有长条形通孔，所述滑块的下端与长条形通孔的宽匹配，滑块的下端从长条形通孔伸出后与滑动支架固定连接，所述滑动支架上设有水平的探杆，所述探杆的一端伸向缸套夹具方向，所述检测器固定在探杆的端部；导向套与螺纹杆及滑动支架的配合，可确保滑动支架沿导向套滑动的同时，可直观的看出滑动支架在导向套上移动的距离，从而了解探杆伸入缸套的深度，继而明确缸套不同深度的内径的大小，便于记录观测。
[0005]其中一个导轨的螺纹杆连接有正反转电机，两个螺纹杆位于同侧的一端均固定有链轮，两个链轮之间通过传动链条连接。通过正反转电机驱动其中一个螺纹杆转动，在传动链条的作用下，两个螺纹杆同步转动，滑动支架在滑块的带动下沿导向套滑动，从而带动探杆移动。
[0006]优选的，所述检测器为电子传感器或其他类型的距离检测传感器，此为现有技术，
其类型及型号可根据需要灵活选择，不再赘述。
[0007]优选的，所述滑动支架上固定有步进电机，所述探杆与步进电机的输出轴连接。步进电机的设置可带动探杆转动，探杆伸入缸套内，探杆转动时，可对缸套同一深度的内径进行360
°
的检测，检测更加全面。
[0008]优选的，两个所述导轨架连接有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸，各伸缩杆同步运动。该处设置可通过伸缩杆的同步伸缩，合理调整探杆的高度，确保其伸入缸套内合适的位置，提高检测的精准度，使探杆可用于不同大小类型的缸套的内径的检测。
[0009]优选的，所述缸套夹具包括两个V型块，两个V型块沿探杆的指向前后平行设置，V型块固定在底座上，缸套放在V型块上后，可实现平稳的放置，同时，便于探杆伸入缸套内后与缸套的中心轴线重合，提高了检测的精准度。
[0010]本技术还包括能够使一种检测缸套内孔尺寸的检具正常使用的其它组件，正反转电机的控制组件，步进电机的控制组件，检测器的控制组件，伸缩杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，检测器，传动链条，链轮，电动推杆，气缸，液压缸等均是本领域常规设备。
[0011]本技术的工作原理：通过正反转电机驱动其中一个螺纹杆转动，在传动链条的作用下，两个螺纹杆同步转动，滑动支架在滑块的带动下沿导向套滑动，从而带动探杆伸入缸套夹具上的缸套内，探杆上的检测器在缸套内移动，对缸套内不同位置的内径进行检测；通过步进电机转动带动探杆转动，探杆转动时，检测器对缸套同一深度的内径进行360
°
的检测，检测更加全面；通过伸缩杆的同步伸缩，合理调整探杆的高度，确保其伸入缸套内合适的位置，提高检测的精准度，可用于不同大小类型的缸套的内径的检测。各组件相互配合，实现高效的、准确度高的、全方位的异形缸套的内径检测；可适用于不同大小及类型的缸套的检测，适用范围广，实用性强。
[0012]本技术的有益效果，结构合理，操作简单，各组件相互配合，可实现高效的、准确度高的、全方位的异形缸套的内径检测；适用于不同大小及类型的缸套的检测，适用范围广，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术一种检测缸套内孔尺寸的检具的立体图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是图2中A
‑
A处的剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、导轨架；3、导向套；4、刻度线；5、滑动支架；6、探杆；7、检测器；8、V型块；9、缸套；10、正反转电机；11、传动链条；12、螺纹杆；13、滑块；14、步进电机；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本实
用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种检测缸套内孔尺寸的检具，包括底座1，所述底座1上设有检测器7及缸套夹具；所述检测器7设置在移动组件上，所述移动组件包括两个固定在底座1上的导轨架2，两个导轨架2之间平行设置有两个水平的导轨，两个导轨位于同一水平面上，两个导轨上设置有滑动支架5，所述检测器7设置在滑动支架5上；滑动支架5沿导轨移动，从而带动检测器7在缸套夹具上的缸套9内移动，从而对缸套9内不同位置的内径进行检测，检测器7为现有技术，是本领域常用的检测设备，其在线检测原理不再赘述。
[0021]所述导轨包括螺纹杆12及导向套3，所述螺纹杆12的两端分别通过轴承与两个导轨架2转动连接，所述螺纹杆12上螺纹配合有滑块13，所述导向套3套设在螺纹杆12外，导向套3的外壁上设有刻度线4，导向套3的两端分别与对应的导轨架2固定连接，所述滑动支架5滑动套设在两个导向套3上，所述导向套3的底部设有长条形通孔，所述滑块13的下端与长条形通孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测缸套内孔尺寸的检具，包括底座，所述底座上设有检测器及缸套夹具；其特征在于：所述检测器设置在移动组件上，所述移动组件包括两个固定在底座上的导轨架，两个导轨架之间平行设置有两个水平的导轨，两个导轨位于同一水平面上，两个导轨上设置有滑动支架，所述检测器设置在滑动支架上；所述导轨包括螺纹杆及导向套，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个导轨架转动连接，所述螺纹杆上螺纹配合有滑块，所述导向套套设在螺纹杆外，导向套的外壁上设有刻度线，导向套的两端分别与对应的导轨架固定连接，所述滑动支架滑动套设在两个导向套上，所述导向套的底部设有长条形通孔，所述滑块的下端与长条形通孔的宽匹配，滑块的下端从长条形通孔伸出后与滑动支架固定连接，所述滑动支架上设有水平的探杆，所述探杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中营，王海军，张冲冲，张静静，陈艳丽，行心慧，牛志超，阎涛，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：