一种热熔胶用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术具体是一种热熔胶用过滤设备，包括主体与底板，所述主体顶部外壁设置有投料机构，所述主体底端焊接有出料仓，所述出料仓底端焊接有连接管，所述连接管下方设置有辅助机构，所述主体内部焊接有过滤板，所述过滤板板顶部外壁贯穿开设有若干组过滤孔，所述投料机构包括外壳，所述外壳焊接在主体顶部外壁，所述外壳内部固定插接有套管，所述套管内部转动连接有传动杆，所述传动杆外侧壁开设有螺旋槽，本实用新型专利技术可以持续对该设备中进行加入热熔胶，且可以对加入的热熔胶不断搅动，避免其发生凝固，造成堵塞，影响后续过滤效果，可以有效避免过滤后的热熔胶粘附在设备内侧壁，造成浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶用过滤设备


[0001]本技术涉及热熔胶领域，尤其涉及一种热熔胶用过滤设备。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染和无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]市场上常见的热熔胶用过滤设备，大多在投入带顾虑的热熔胶时，由于热熔胶富有黏性，容易堵塞设备投料口，影响后续过滤效果，且需要人工分批次将热熔胶倒入设备中进行过滤，较为麻烦，且热熔胶容易粘附在设备侧壁中，不易下落出，造成浪费，为此，我们提出一种热熔胶用过滤设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶用过滤设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔胶用过滤设备，包括主体与底板，所述主体顶部外壁设置有投料机构，所述主体底端焊接有出料仓，所述出料仓底端焊接有连接管，所述连接管下方设置有辅助机构，所述主体内部焊接有过滤板，所述过滤板板顶部外壁贯穿开设有若干组过滤孔；
[0006]所述投料机构包括外壳，所述外壳焊接在主体顶部外壁，所述外壳内部固定插接有套管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述套管内部转动连接有传动杆，所述传动杆外侧壁开设有螺旋槽，所述套管外侧壁靠近一端位置固定插接有出料管。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述套管外侧壁靠近外壳一侧位置固定插接有投料仓，所述外壳外侧壁安装有电机，电机输出轴通过联轴器与传动杆一端相连。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述辅助机构包括支撑杆与支撑板，所述支撑杆焊接在主体内侧壁之间，所述支撑板焊接在底板顶部外壁，且所述支撑板远离底板一端焊接在主体外侧壁，所述支撑杆底面转动连接有螺杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺杆外侧壁靠近底端位置焊接有刮杆，所述螺杆外部靠近底端位置套设有环型板，所述环型板内侧壁开设有螺纹一，所述螺杆外侧壁开设有螺纹二，螺纹二与螺纹一相互配合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑板内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有横板，两组所述横板之间焊接有环型加热板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述环型加热板内部靠近底端位置焊接有衔接板，所述衔接板顶部外壁靠近中间位置焊接有竖管，所述所述竖管上端与环型板底面相接触。
[0019]有效效果：
[0020]本技术提供了一种热熔胶用过滤设备。具备以下有益效果：
[0021]该热熔胶用过滤设备，通过投料仓将热熔胶倒入套管内部，同时通过电机带动传动杆旋转，从而带动套管内部热熔胶沿着传动杆外侧壁开设的螺旋槽内部移动，并最终在重力的作用下通过出料管下落至主体内部，通过上述操作，可以持续对该设备中进行加入热熔胶，且可以对加入的热熔胶不断搅动，避免其发生凝固，造成堵塞，影响后续过滤效果。
[0022]该热熔胶用过滤设备，通过电动伸缩杆配合横板带动环型加热板向上移动，使其套设在连接管外部，对连接管进行加热，从而加热使其内侧壁粘附的热熔胶，避免热熔胶冷却粘附在连接管内侧壁，同时衔接板跟随环型加热板向上移动，带动竖管向上移动，从而带动环型板沿着螺杆向上移动，使得刮杆旋转，沿着出料仓内侧壁移动，对出料仓内侧壁粘附的热熔胶进行刮下，通过上述两组操作，可以有效避免过滤后的热熔胶粘附在设备内侧壁，造成浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中投料机构的局部结构示意图；
[0025]图3为本技术的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术中辅助机构结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、主体；2、底板；3、支撑板；4、外壳；5、套管；6、传动杆；7、螺旋槽；8、出料管；9、投料仓；10、过滤板；11、支撑杆；12、螺杆；13、环型板；14、刮杆；15、连接管；16、竖管；17、环型加热板；18、衔接板；19、横板；20、电动伸缩杆；22、出料仓；23、投料机构；24、辅助机构。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
‑
图4，一种热熔胶用过滤设备，包括主体1与底板2，主体1顶部外壁设置有投料机构23，主体1底端焊接有出料仓22，出料仓22底端焊接有连接管15，连接管15下方设置有辅助机构24，主体1内部焊接有过滤板10，过滤板板10顶部外壁贯穿开设有若干组过滤孔，投料机构23包括外壳4，外壳4焊接在主体1顶部外壁，外壳4内部固定插接有套管5。
[0032]套管5内部转动连接有传动杆6，传动杆6外侧壁开设有螺旋槽7，套管5外侧壁靠近一端位置固定插接有出料管8，套管5外侧壁靠近外壳4一侧位置固定插接有投料仓9，外壳4外侧壁安装有电机，电机输出轴通过联轴器与传动杆6一端相连。
[0033]使用时，将待过滤的热熔胶倒入投料机构23中的投料仓9内部，使得热熔胶掉落至套管5内部，同时启动外壳4外侧壁安装的电机，带动传动杆6旋转，从而带动套管5内部热熔胶沿着传动杆6外侧壁开设的螺旋槽7内部移动，并最终在重力的作用下通过出料管8下落至主体1内部，通过上述操作，可以持续对该设备中进行加入热熔胶，且可以对加入的热熔胶不断搅动，避免其发生凝固，造成堵塞，影响后续过滤效果，投入主体1内部的热熔胶经过过滤板10上的过滤孔，可以使其中的杂质过滤出。
[0034]实施例2
[0035]请参阅图1
‑
图4，一种热熔胶用过滤设备，包括主体1与底板2，主体1顶部外壁设置有投料机构23，主体1底端焊接有出料仓22，出料仓22底端焊接有连接管15，连接管15下方设置有辅助机构24，主体1内部焊接有过滤板10，过滤板板10顶部外壁贯穿开设有若干组过滤孔，投料机构23包括外壳4，外壳4焊接在主体1顶部外壁，外壳4内部固定插接有套管5。
[0036]请参阅图3
‑
图4，辅助机构24包括支撑杆11与支撑板3，支撑杆11焊接在主体1内侧壁之间，支撑板3焊接在底板2顶部外壁，且支撑板3远离底板2一端焊接在主体1外侧壁，支撑杆11底面转动连接有螺杆12，螺杆12外侧壁靠近底端位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶用过滤设备，其特征在于：包括主体(1)与底板(2)，所述主体(1)顶部外壁设置有投料机构(23)，所述主体(1)底端焊接有出料仓(22)，所述出料仓(22)底端焊接有连接管(15)，所述连接管(15)下方设置有辅助机构(24)，所述主体(1)内部焊接有过滤板(10)，所述过滤板(10)顶部外壁贯穿开设有若干组过滤孔；所述投料机构(23)包括外壳(4)，所述外壳(4)焊接在主体(1)顶部外壁，所述外壳(4)内部固定插接有套管(5)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶用过滤设备，其特征在于：所述套管(5)内部转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)外侧壁开设有螺旋槽(7)，所述套管(5)外侧壁靠近一端位置固定插接有出料管(8)。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶用过滤设备，其特征在于：所述套管(5)外侧壁靠近外壳(4)一侧位置固定插接有投料仓(9)，所述外壳(4)外侧壁安装有电机，电机输出轴通过联轴器与传动杆(6)一端相连。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶用过滤设备，其特征在于：所述辅助机构(24)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：章永周，
申请(专利权)人：无锡市万力粘合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：