本实用新型专利技术涉及过滤机领域,具体为一种二氧化钛浆料过滤机,包括壳体、观察窗、地脚、过滤腔体、出料阀门、连接管、转动电机、电机支架、进料斗、进料腔体、盖体、转动轴和搅拌件;壳体侧面与观察窗连接;壳体底部与地脚连接;连接管与壳体底部连接;过滤腔体底部与出料阀门连接;壳体顶部与电机支架连接;本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高粘度高的原料的过滤效果,同时避免了本装置内部发生堵塞等问题,通过本装置的搅拌轴与搅拌件的组合能够有效的提高本装置的过滤下落问题。从而避免了管道过滤件堵塞情况,同时持续转动的结构能够保证原料流动性提高,避免了原料附着在本装置结构内壁上,从而提高了原料的利用率。从而提高了原料的利用率。从而提高了原料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化钛浆料过滤机
[0001]本技术涉及过滤机
,特别是涉及一种二氧化钛浆料过滤机。
技术介绍
[0002]目前,锂电池的生产主要包括制浆和涂布两个工艺流程,其中合浆过程主要是将各种粉状原料通过制浆机搅拌混合形成浆料,然后再将浆料上的杂质去除、除铁后,进而送至涂布机进行涂布;现有的浆料过滤机在过滤过程中因浆料本身颗粒非常小,且容易凝聚,往往会造成过滤筛网网孔的堵塞,进而造成过滤效率低下,过滤效果差等现象,同时,由于过滤机内的过滤筛网更换较为麻烦,使得工作效率的提高受到较大的制约。
[0003]授权公告号为CN205287808U的中国专利公开了一种浆料过滤机,其特征在于,包括:过滤机本体、弹性连接体、固定底座和过滤筛网,所述过滤机本体与固定底座之间通过弹性连接体弹性连接,所述过滤机本体的底端设有震荡器,所述过滤机本体的上端设有防尘盖,所述防尘盖中间开有加料口,所述过滤机本体的底端一侧开有浆料出口,所述过滤筛网设在过滤机本体内,所述过滤筛网包括第一过滤筛网和第二过滤筛网,所述第一过滤筛网设在第二过滤筛网上端,所述第一过滤筛网与第二过滤筛网之间的过滤机本体内腔一侧开有固料出口,其具有本装置结构简单,多层过滤筛网可更加有效的提高过滤质量和过滤效率,且第一过滤筛网易于组装拆卸,有效的提高了筛网的使用率,节约生产成本等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在进料速度不便于控制,同时无法兼容不同粘度的浆料,从而降低了过滤速度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种二氧化钛浆料过滤机,本技术通过本装置能够有效的提高粘度高的原料的过滤效果,同时避免了本装置内部发生堵塞等问题,通过本装置的搅拌轴与搅拌件的组合能够有效的提高本装置的过滤下落问题。从而避免了管道过滤件堵塞情况,同时持续转动的结构能够保证原料流动性提高,避免了原料附着在本装置结构内壁上,从而提高了原料的利用率。
[0006]本技术提出了一种二氧化钛浆料过滤机,包括壳体、观察窗、地脚、过滤腔体、出料阀门、连接管、转动电机、电机支架、进料斗、进料腔体、盖体、转动轴和搅拌件;
[0007]壳体侧面与观察窗连接;壳体底部与地脚连接;壳体底部与过滤腔体连接;过滤腔体侧面与多组连接管连接;连接管与壳体底部连接;过滤腔体底部与出料阀门连接;壳体顶部与电机支架连接;电机支架侧面与转动电机连接;转动电机底部与壳体连接;转动电机输出端与转动轴传动连接;转动轴侧面与搅拌件连接;搅拌件底部与连接管顶部接触;壳体顶部与进料斗连接;进料斗顶部与进料腔体连接;进料腔体底部与壳体顶部连接;进料腔体顶部与盖体连接。
[0008]优选的,壳体侧面上设有橡胶密封圈,橡胶密封圈与盖体侧面接触挤压。
[0009]优选的,地脚底部上设有多组减震垫,减震垫顶部上设有缓冲件,缓冲件与地脚底
部接缝处连接。
[0010]优选的,壳体顶部侧面上设有支撑支架,支撑支架与进料腔体底部连接。
[0011]优选的,进料腔体顶部上设有转动连接件,转动连接件侧面上设有转动限位件,转动连接件与盖体转动连接。
[0012]优选的,进料斗侧面上设有控制阀门。
[0013]优选的,壳体侧面上设有控制旋钮,控制旋钮与转动电机控制连接。
[0014]优选的,搅拌件上设有耐磨层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高粘度高的原料的过滤效果,同时避免了本装置内部发生堵塞等问题,通过本装置的搅拌轴与搅拌件的组合能够有效的提高本装置的过滤下落问题。从而避免了管道过滤件堵塞情况,同时持续转动的结构能够保证原料流动性提高,避免了原料附着在本装置结构内壁上,从而提高了原料的利用率,多组连接管均匀分布的结构能够有效的提高本装置的过滤下料速度,提高了本装置的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种二氧化钛浆料过滤机的实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种二氧化钛浆料过滤机中搅拌件的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种二氧化钛浆料过滤机的侧视图;
[0020]附图标记:1、壳体;2、观察窗;3、地脚;4、过滤腔体;5、出料阀门;6、连接管;7、转动电机;8、电机支架;9、进料斗;10、进料腔体;11、盖体;12、转动轴;13、搅拌件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示,本技术提出的一种二氧化钛浆料过滤机,包括壳体1、观察窗2、地脚3、过滤腔体4、出料阀门5、连接管6、转动电机7、电机支架8、进料斗9、进料腔体10、盖体11、转动轴12和搅拌件13;
[0023]壳体1侧面与观察窗2连接;壳体1底部与地脚3连接;壳体1底部与过滤腔体4连接;过滤腔体4侧面与多组连接管6连接;连接管6与壳体1底部连接;过滤腔体4底部与出料阀门5连接;壳体1顶部与电机支架8连接;电机支架8侧面与转动电机7连接;转动电机7底部与壳体1连接;转动电机7输出端与转动轴12传动连接;转动轴12侧面与搅拌件13连接;搅拌件13底部与连接管6顶部接触;壳体1顶部与进料斗9连接;进料斗9顶部与进料腔体10连接;进料腔体10底部与壳体1顶部连接;进料腔体10顶部与盖体11连接;壳体1侧面上设有橡胶密封圈,橡胶密封圈与盖体11侧面接触挤压;壳体1顶部侧面上设有支撑支架,支撑支架与进料腔体10底部连接;进料腔体10顶部上设有转动连接件,转动连接件侧面上设有转动限位件,转动连接件与盖体11转动连接;进料斗9侧面上设有控制阀门;壳体1侧面上设有控制旋钮,控制旋钮与转动电机7控制连接;搅拌件13上设有耐磨层。
[0024]本实施例中,通过本装置能够有效的提高对于粘度高的原料的过滤加工效果,相比于传统结构本装置的加工效率更高的同时,更加不容易发生堵塞,从而提高了本装置的整体工作稳定性,当本装置处于工作状态时,通过顶部的进料腔体10和进料斗9的组合能够
有效的提高本装置的进料速度稳定性,通过转动电机7与电机支架8的组合能够有效的提高本装置的转动稳定性,从而避免了原料在本装置内部粘连的同时降低了本装置的出料效率,通过侧面的观察窗2的结构能够便于工作人员实时观察当前的原料状态,从而便于本装置进行调节。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示,本技术提出的一种二氧化钛浆料过滤机,相较于实施例一,本实施例中,地脚3底部上设有多组减震垫,减震垫顶部上设有缓冲件,缓冲件与地脚3底部接缝处连接。
[0027]本技术的一个实施例中,多组减震垫的结构能够有效的提高本装置的工作稳定性,从而提高了本装置的生产速度均匀。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛浆料过滤机,其特征在于,包括壳体(1)、观察窗(2)、地脚(3)、过滤腔体(4)、出料阀门(5)、连接管(6)、转动电机(7)、电机支架(8)、进料斗(9)、进料腔体(10)、盖体(11)、转动轴(12)和搅拌件(13);壳体(1)侧面与观察窗(2)连接;壳体(1)底部与地脚(3)连接;壳体(1)底部与过滤腔体(4)连接;过滤腔体(4)侧面与多组连接管(6)连接;连接管(6)与壳体(1)底部连接;过滤腔体(4)底部与出料阀门(5)连接;壳体(1)顶部与电机支架(8)连接;电机支架(8)侧面与转动电机(7)连接;转动电机(7)底部与壳体(1)连接;转动电机(7)输出端与转动轴(12)传动连接;转动轴(12)侧面与搅拌件(13)连接;搅拌件(13)底部与连接管(6)顶部接触;壳体(1)顶部与进料斗(9)连接;进料斗(9)顶部与进料腔体(10)连接;进料腔体(10)底部与壳体(1)顶部连接;进料腔体(10)顶部与盖体(11)连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:路娜,王金平,于海滨,马长海,王秉智,
申请(专利权)人:淄博鑫源钰泰新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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