一种钢结构厂房通风气楼制造技术

本申请涉及一种钢结构厂房通风气楼，尤其涉及气楼的技术领域，其包括底座和设置在所述底座上的气楼箱，所述气楼箱底壁上沿气楼箱长度方向开设有出风口，所述气楼箱出风口处设置有调节机构，所述调节机构包括两块滑动板和两组驱动组件，两所述滑动板对称滑动设置在出风口两侧的气楼箱底壁上，两所述驱动组件设置于出风口两端，用于驱动两滑动板相互靠近或远离。本申请能够根据实际情况调节通风气楼通风口的大小，从而提高通风气楼的实用性。从而提高通风气楼的实用性。从而提高通风气楼的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房通风气楼


[0001]本申请涉及气楼的
，尤其是涉及一种钢结构厂房通风气楼。

技术介绍

[0002]钢结构厂房主要是指承重构件是由钢材组成的厂房，钢结构厂房以其施工时间端，结构空间使用效果好，而得到广泛的应用。为了保证厂房内良好的透气性，一般会在钢结构厂房的屋顶上安装通风气楼，通风气楼是利用厂房内外的空气温度差来产生通风效果，当室内温度高于室外温度时，热空气从通风气楼的通风口排出，新鲜空气从厂房的门窗以及洞口补充进厂房内，使得厂房内得以通风。
[0003]公告号为CN202866089U的中国专利文献公开了一种屋面通风气楼，包括底座，底座两侧固定设置有弧形板，底座的中间位置固定安装有气楼箱，气楼箱中间开设有贯穿气楼箱的通风口，气楼箱位于两弧形板之间，气楼箱顶部设置有采光板，且位于两弧形板之间。当室内温度高于室外温度时，热空气从气楼箱的通风口进入气楼箱，进而从气楼箱的两端排出，新鲜空气从厂房的门窗以及洞口补充进厂房内，使得厂房内得以通风。
[0004]针对上述中的相关技术，当遇到雨雪天气时，雨雪容易从进入气楼箱，进而通过气楼箱通风口进入钢结构厂房中，对钢结构厂房的设备运行和正常工作产生影响，降低了通风气楼的实用性。

技术实现思路

[0005]为了能够根据实际情况调节通风气楼通风口的大小，从而提高通风气楼的实用性，本申请提供一种钢结构厂房通风气楼。
[0006]本申请提供的一种钢结构厂房通风气楼采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构厂房通风气楼，包括底座和设置在所述底座上的气楼箱，所述气楼箱底壁上沿气楼箱长度方向开设有出风口，所述气楼箱出风口处设置有调节机构，所述调节机构包括两块滑动板和两组驱动组件，两所述滑动板对称滑动设置在出风口两侧的气楼箱底壁上，两所述驱动组件设置于出风口两端，用于驱动两滑动板相互靠近或远离。
[0008]通过采用上述技术方案，当遇到雨雪天气时，调节驱动组件带动滑动板相互靠近，使得出风口的开度得以减小，降低了雨雪进入出风口的可能性，进而降低了雨雪通过出风口进入厂房中对厂房的正常工作产生的影响；当天气晴朗时，调节驱动组件带动滑动板相互远离，出风口的开度得以开大，使得厂房通风顺畅。通过驱动组件和滑动板的配合使得出风口大小能够根据实际情况调节，从而提高了通风气楼的实用性。
[0009]可选的，所述驱动组件包括正反转电机、齿轮和两齿条，所述正反转电机设置在气楼箱的顶部，所述齿轮同轴设置在正反转电机的输出轴上，两所述齿条均沿气楼箱宽度方向设置，并各与一所述滑动板固定连接，两所述齿条上下对称设置于所述齿轮两侧，且均与所述齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对出风口开度进行调节时，调节正反转电机带动
齿轮转动，进而使得与齿轮啮合的两根齿条相互靠近或远离，从而带动两块滑动板相互靠近或远离，即可改变出风口的开度；通过齿轮和齿条的相互配合，使得滑动板得以移动，结构简单，实用方便。
[0011]可选的，两所述齿条远离对应滑动板的一端均设置有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，防止齿轮与两齿条脱离啮合，提高了驱动组件的稳定性。
[0013]可选的，所述气楼箱底壁顶部阵列嵌设有若干滚珠，两所滑动板底壁上对应滚珠沿气楼箱宽度方向开设有滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，滚珠的设置减小了滑动板与气楼箱之间的摩擦力，使得滑动板在气楼箱中滑动的更加顺畅；且滑槽对滑动板的滑动方向进行限位，使得滑动板只能沿气楼箱宽度方向滑动，降低了滑动板沿其他方向滑动的可能性。
[0015]可选的，所述气楼箱侧壁与对应滑动板之间均设置有多根弹簧，所述弹簧均一端与气楼箱侧壁固定连接，另一端与所述滑动板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧的设置使得滑动板与气楼箱之间得以连接，在滑动板沿着气楼箱宽度方向滑动的过程中，弹簧对滑动板一直存在拉力，使得滑动板在滑动的更加稳固，不易从气楼箱上脱离，提高了滑动板的稳定性。
[0017]可选的，所述气楼箱两侧的侧壁上各设置有一限位板，所述滑动板插设在所述限位板和气楼箱底壁形成的间隙中。
[0018]通过采用上述技术方案，防止滑动板在沿着气楼箱宽度方向滑动的过程中远离气楼箱的一端向上翘起，进而从气楼箱的底壁上脱离掉落，降低了滑动板的安全隐患。
[0019]可选的，所述限位板顶壁自远离对应气楼箱侧壁一侧向靠近对应气楼箱侧壁一侧向下倾斜设置，所述气楼箱侧壁上沿气楼箱长度方向间隔开设有若干排水孔，诉所述排水孔位于限位板顶壁与气楼箱侧壁连接处。
[0020]通过采用上述技术方案，使得雨雪不易流至滑动板上，而是顺着限位板的倾斜方向流至排水孔并从排水孔排出，降低了出风口在打开时雨雪进入厂房的可能性。
[0021]可选的，所述排水孔轴线与所述限位板顶壁平行。
[0022]通过采用上述技术方案，使得堆积在限位板上的雨和雪融化后的水能够通过排水孔排净，降低了雨雪堆积在限位板上的可能性。
[0023]可选的，所述气楼箱底壁与底座之间设置有密封垫层。
[0024]通过采用上述技术方案，降低了雨雪从气楼箱底壁与底座之间的间隙渗流到厂房中的可能性，提高了通风气楼的防渗性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置滑动板和驱动组件，当需要改变出风口大小时，调节驱动组件带动滑动板相互靠近或远离，改变出风口的大小，能够根据实际情况调节通风气楼出风口的大小，提高了通风气楼的实用性；
[0027]2.通过设置的若干滚珠和滑槽，降低了滑动板与气楼箱之间的摩擦，使得滑动板在气楼箱上滑动的更加顺畅，滑槽对滑动板的滑动方向进行限位，降低了滑动板沿其他方向滑动的可能性；
[0028]3.通过设置的弹簧，使得滑动板与气楼箱之间得以连接，防止滑动板在沿着滑动板宽度方向滑动时从气楼箱上脱离。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中一种钢结构厂房通风气楼的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中通风气楼的整体剖面示意图。
[0031]附图标记：1、底座；2、气楼箱；21、滚珠；22、弹簧；23、限位板；24、排水孔；241、排水管；25、密封垫层；26、出风口；3、调节机构；31、滑动板；311、滑槽；32、驱动组件；321、正反转电机；322、齿轮；323、齿条；324、挡板；325、连接板；4、弧形板；5、采光板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种钢结构厂房通风气楼。参照图1和图2，通风气楼包括底座1、气楼箱2、弧形板4和采光板5，底座1通过螺栓固定在钢结构厂房屋顶上，底座1中部底座1长度方向设有开口，气楼箱2通过螺栓固定在底座1中部，气楼箱2两端开口设置，气楼箱2底壁上沿气楼箱2长度方向开设有出风口26，且出风口26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房通风气楼，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的气楼箱(2)，所述气楼箱(2)底壁上沿气楼箱(2)长度方向开设有出风口(26)，其特征在于：所述气楼箱(2)的出风口(26)处设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括两块滑动板(31)和两组驱动组件(32)，两所述滑动板(31)对称滑动设置在出风口(26)两侧的气楼箱(2)底壁上，两所述驱动组件(32)设置于出风口(26)两端，用于驱动两滑动板(31)相互靠近或远离，所述驱动组件(32)包括正反转电机(321)、齿轮(322)和两齿条(323)，所述正反转电机(321)设置在气楼箱(2)的顶部，所述齿轮(322)同轴设置在正反转电机(321)的输出轴上，两所述齿条(323)均沿气楼箱(2)宽度方向设置，并各与一所述滑动板(31)固定连接，两所述齿条(323)上下对称设置于所述齿轮(322)两侧，且均与所述齿轮(322)啮合。2.根据权利要求1所述的钢结构厂房通风气楼，其特征在于：两所述齿条(323)远离对应滑动板(31)的一端均设置有挡板(324)。3.根据权利要求1所述的钢结构厂房通风气楼，其特征在于：所述气楼箱(2)底壁顶部阵列嵌设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：段春云，王虎，周亚旭，冯艳，高连杰，
申请(专利权)人：湖北锐志建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：