一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，涉及一种固定框架，包括与外壳一体成型的外壳固定框以及固定在支撑铁架上的支撑铁架固定框；外壳固定框为四组向外凸起的条形件；支撑铁架固定框包括用于支撑在四组条形件内侧的四组边框，四组边框顺次相连，且与四组条形件通过螺栓固定连接，本实用新型专利技术用于固定的螺栓不需穿过外壳底板，完全与壳体内处理的气体隔离，消除了可能因壳内气液体腐蚀螺栓导致外壳脱落的风险，同时相对固定的配套外壳固定框及支撑铁架固定框结构在安装时更加的方便，只要在支撑铁架上焊接的支撑铁架固定框的角度调整好，外壳固定框的角度直接就可以确定，省去了挂外壳时调整安装角度的工作。省去了挂外壳时调整安装角度的工作。省去了挂外壳时调整安装角度的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架


[0001]本技术涉及一种固定框架，尤其是一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架。

技术介绍

[0002]离心风机外壳与支撑铁架之间的固定方式一般采用螺栓连接，螺栓穿过外壳底板与支撑铁架上的孔进行固定，但是在一些特殊的场合，尤其是气体具有较强腐蚀性的时候，一般会采用非金属风机，而固定用的螺栓多以镀锌及不锈钢螺栓为主，此时穿过风机外壳底板的螺栓头就会暴露在腐蚀性气体之中，金属螺栓被腐蚀后会导致强度降低甚至脱落，有严重的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，用于固定的螺栓不需穿过外壳底板，完全与壳体内处理的气体隔离，消除了可能因壳内气液体腐蚀螺栓导致外壳脱落的风险，同时相对固定的配套外壳固定框及支撑铁架固定框结构在安装时更加的方便，只要在支撑铁架上焊接的支撑铁架固定框的角度调整好，外壳固定框的角度直接就可以确定，省去了挂外壳时调整安装角度的工作。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，包括与外壳一体成型的外壳固定框以及焊接固定在支撑铁架上且与外壳固定框配合定位用的支撑铁架固定框；
[0006]外壳固定框为四组向外凸起的条形件；
[0007]支撑铁架固定框包括用于支撑在四组条形件形成的内圈中的四组边框，四组边框顺次相连，且与四组条形件通过螺栓侧向锁接固定。
[0008]优选的，为了进一步提高支撑铁架固定框支撑的稳定性效果，故而可设置支撑铁架固定框还包括位于四组边框两侧的连接靠板，两组连接靠板分别靠接在外壳和支撑铁架上，且支撑铁架与连接靠板通过焊接固定。
[0009]优选的，为了使得支撑铁架固定框与外壳固定框配合时具有可调效果，从而能够更好的适应对于不同外壳固定框的支撑定位，故而可设置四组边框外还对应连接有四组调整抵接框，每组调整抵接框上至少固定有两组螺纹杆，螺纹杆穿过边框且与转动连接在边框上的转套螺纹连接，螺栓穿过边框、调整抵接框和条形件通过螺母锁接固定。
[0010]优选的，为了提高连接的稳定性效果，故而可设置螺纹杆对称分布在螺栓的两侧。
[0011]优选的，每组边框有三组螺栓固定，且每组螺栓的两侧均分布有两组螺纹杆。
[0012]优选的，转套外固定有一圈外齿圈，三组螺栓的两侧设置有两组皮带，每组皮带套接在三组外齿圈外用于带动三组转套同步旋转，且边框上还安装有用于张紧皮带用的张紧轮，故而可通过驱动两组皮带的同步旋转，即可实现调整抵接框相对边框间距的调整。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1本技术的离心风机外壳侧向锁接的固定框架主要用于玻璃钢材质的离心风
机上，其结构包括配套的外壳固定框和支撑铁架固定框，外壳固定框通过模具改造在玻璃钢成型阶段就制作在外壳上，与外壳为一体式结构，强度高，不会脱落，且设计的外壳固定框为4个凸出的条形件组成，与支撑铁架固定框配套，通过螺栓连接固定；
[0015]2在本技术的离心风机外壳侧向锁接的固定框架中，用于固定的螺栓不需穿过外壳底板，完全与壳体内处理的气体隔离，消除了可能因壳内气液体腐蚀螺栓导致外壳脱落的风险，同时相对固定的配套外壳固定框及支撑铁架固定框结构在安装时更加的方便，只要在支撑铁架上焊接的支撑铁架固定框的角度调整好，外壳固定框的角度直接就可以确定，省去了挂外壳时调整安装角度的工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术安装在离心风机上的侧视结构示意图；
[0018]图2是本技术安装在离心风机上的主视剖面结构示意图；
[0019]图3是支撑铁架和支撑铁架固定框连接的侧视结构示意图；
[0020]图4是支撑铁架和支撑铁架固定框连接的主视结构示意图；
[0021]图5是支撑铁架固定框的侧视结构示意图；
[0022]图6是支支撑铁架固定框的主视结构剖视图；
[0023]图7是实施例2中支撑铁架固定框外设置调整抵接框的侧视结构示意图；
[0024]图8是实施例2中支撑铁架固定框外设置调整抵接框的主视剖面示意图；
[0025]图9是实施例3中转套外固定外齿圈且由皮带传动时的主视剖面示意图；
[0026]图10是实施例3中转套外固定外齿圈且由皮带传动时的侧视结构示意图；
[0027]图中的标记：1为外壳，2为外壳固定框，3为支撑铁架，4为支撑铁架固定框，5为螺栓，6为外壳底板，7为螺纹杆，8为转套，9为外齿圈，10为皮带，11为张紧轮，12为调整抵接框。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
6所示，一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，在本实施例中，包括与外壳1一体成型的外壳固定框2以及焊接固定在支撑铁架3上且与外壳固定框2配合定位用的支撑铁架固定框4；
[0030]外壳固定框2为四组向外凸起的条形件；
[0031]支撑铁架固定框4包括用于支撑在四组条形件形成的内圈中的四组边框，四组边框顺次相连，且与四组条形件通过螺栓5侧向锁接固定。
[0032]为了进一步提高支撑铁架固定框4支撑的稳定性效果，故而可设置支撑铁架固定框4还包括位于四组边框两侧的连接靠板，两组连接靠板分别靠接在外壳1和支撑铁架3上，且支撑铁架3与连接靠板通过焊接固定。
[0033]在本技术的离心风机外壳侧向锁接的固定框架中，用于固定的螺栓5不需穿过外壳底板6，完全与壳体内处理的气体隔离，消除了可能因壳内气液体腐蚀螺栓5导致外
壳1脱落的风险，同时相对固定的配套外壳固定框2及支撑铁架固定框4结构在安装时更加的方便，只要在支撑铁架3上焊接的支撑铁架固定框4的角度调整好，外壳固定框2的角度直接就可以确定，省去了挂外壳1时调整安装角度的工作。
[0034]实施例2
[0035]如图7
‑
8所示，一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，在本实施例中，与实施例1的不同之处在于，为了使得支撑铁架固定框4与外壳固定框2配合时具有可调效果，从而能够更好的适应对于不同外壳固定框2的支撑定位，故而可设置四组边框外还对应连接有四组调整抵接框12，每组调整抵接框12上至少固定有两组螺纹杆7，螺纹杆7穿过边框且与转动连接在边框上的转套8螺纹连接，螺栓5穿过边框、调整抵接框12和条形件通过螺母锁接固定。
[0036]为了提高连接的稳定性效果，故而可设置螺纹杆7对称分布在螺栓5的两侧。
[0037]每组边框有三组螺栓5固定，且每组螺栓5的两侧均分布有两组螺纹杆7。
[0038]实施例3
[0039]如图9
‑
10所示，一种离心风机外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，其特征在于，包括与外壳(1)一体成型的外壳固定框(2)以及固定在支撑铁架(3)上且与外壳固定框(2)配合定位用的支撑铁架固定框(4)；所述外壳固定框(2)为四组向外凸起的条形件；所述支撑铁架固定框(4)包括用于支撑在四组条形件形成的内圈中的四组边框，四组边框顺次相连，且与四组条形件通过螺栓(5)侧向锁接固定。2.根据权利要求1所述的一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，其特征在于，所述支撑铁架固定框(4)还包括位于四组边框两侧的连接靠板，两组连接靠板分别靠接在外壳(1)和支撑铁架(3)上，且支撑铁架(3)与连接靠板通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种离心风机外壳侧向锁接的固定框架，其特征在于，四组边框外还对应连接有四组调整抵接框(12)，每组调整抵接框(12)上至少固定有两组螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕为，
申请(专利权)人：恒驰环保设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：