一种光缆及其制造设备制造技术

本申请公开了一种光缆及其制造设备，涉及光纤光缆技术领域，光缆包括缆芯，缆芯的外部包覆有防护结构，缆芯与防护结构之间设有撕裂绳，且防护结构的外表面对应撕裂绳的位置设有凹槽。施工时，先在光缆表面进行环切，然后根据防护结构外表面凹槽的位置可以快速准确的找到撕裂绳，并通过撕裂绳剥开防护结构，从而轻松完成光缆的开剥。上述设置方式可以保证施工时用较小的力就能将光缆开剥出足够的长度，此外，光缆开剥完成后，在光缆的分支点只需将缆芯中需要的芯数从开窗处切断分离出来进行熔接，其余光纤不需切断，这样可以减少熔纤次数，也就是对应减少熔纤带来的损耗，从而减少熔纤费用，节约熔纤时间，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆及其制造设备


[0001]本申请涉及光纤光缆
，特别涉及一种光缆。本申请还涉及一种用于制造该光缆的光缆制造设备。

技术介绍

[0002]众所周知，层绞式光缆因其机械性能好、环境性能优异、制造工艺成熟而被广泛应用在通信核心网和接入网中。
[0003]现有技术中，当层绞式光缆应用于楼宇的光网络中时，往往需要将光缆一次铺设到位，这样在各楼宇建设完毕后可直接从已经铺设的光缆中选取特定芯数连接至设备端。然而，传统层绞式光缆不宜开剥，操作不便，在面对需要多点接续时，需要将整条光缆在熔接点全部割断，以便对全部光纤进行熔接，并选取特定芯数连接至设备端，其余芯数沿线路走向下一点，而熔纤次数增加将导致施工成本和施工时间增加，同时熔接次数越多产生的熔接损耗越大。
[0004]因此，如何避免光缆难以开剥而导致熔纤次数多，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种光缆，能够减少熔纤次数，并能够减少熔纤带来的损耗。本申请的另一目的是提供一种用于制造该光缆的光缆制造设备。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种光缆，包括缆芯，缆芯的外部包覆有防护结构，缆芯与防护结构之间设有撕裂绳，且防护结构的外表面对应撕裂绳的位置设有凹槽。
[0007]在一些实施例中，防护结构包括外护套，外护套挤出成型时形成凹槽。
[0008]在一些实施例中，防护结构还包括设于外护套内层的涂塑金属带，撕裂绳设于涂塑金属带与缆芯之间。
[0009]在一些实施例中，凹槽为圆形凹槽，且凹槽的最低点与涂塑金属带的距离范围为0.8
‑
1.0mm。
[0010]在一些实施例中，两个撕裂绳与两个凹槽均关于缆芯的中心对称设置。
[0011]在一些实施例中，缆芯的外层设有阻水带，撕裂绳设于阻水带与防护结构之间，阻水带用于防止水进入缆芯。
[0012]在一些实施例中，缆芯包括松套管和中心加强构件，松套管内置有光纤和管内填充物，若干松套管环绕中心加强构件设置。
[0013]在一些实施例中，缆芯还包括填充绳，若干松套管与填充绳环绕中心加强构件绞合形成缆芯。
[0014]在一些实施例中，中心加强构件的外部设有垫层。
[0015]本申请还提供一种光缆制造设备，用于制造上述任意一项的光缆，包括模具，模具包括：
[0016]模芯，模芯设有用于容置缆芯的第一容置结构以及设于第一容置结构的外围、用于控制撕裂绳位置的通孔；
[0017]模套，模套设有用于容置光缆的第二容置结构以及设于第二容置结构的表面、用于在光缆成型时在防护结构的外表面形成凹槽的凹陷结构。
[0018]相对于上述
技术介绍
，本申请实施例所提供的光缆，包括缆芯，缆芯的外部包覆有防护结构，缆芯与防护结构之间设有撕裂绳，且防护结构的外表面对应撕裂绳的位置设有凹槽。需要说明的是，在防护结构被环切后能够根据凹槽的位置找到撕裂绳，并通过撕裂绳剥开防护结构。具体地，施工时，先在光缆表面进行环切，然后根据防护结构外表面凹槽的位置可以快速准确的找到撕裂绳，并通过撕裂绳剥开防护结构，从而轻松完成光缆的开剥。采用上述设置方式，其一，撕裂绳与凹槽对应设置，这样可以保证施工时用较小的力就能将光缆开剥出足够的长度；其二，光缆开剥完成后，在光缆的分支点只需将缆芯中需要的芯数从开窗处切断分离出来进行熔接，其余光纤不需切断，这样可以减少熔纤次数，也就是对应减少熔纤带来的损耗，从而减少熔纤费用，节约熔纤时间，降低施工成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例中光缆的剖视图；
[0021]图2为本申请实施例中光缆制造设备中模芯的主视图；
[0022]图3为本申请实施例中光缆制造设备中模套的主视图。
[0023]其中：
[0024]10
‑
缆芯、101
‑
松套管、1011
‑
光纤、1012
‑
管内填充物、102
‑
中心加强构件、103
‑
填充绳、104
‑
垫层；
[0025]20
‑
阻水带；
[0026]30
‑
撕裂绳；
[0027]40
‑
防护结构、401
‑
外护套、4011
‑
凹槽、402
‑
涂塑金属带；
[0028]50
‑
模芯、501
‑
第一容置结构、502
‑
通孔、503
‑
第一定位孔；
[0029]60
‑
模套、601
‑
第二容置结构、602
‑
凹陷结构、603
‑
第二定位孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0032]需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附
图所定义的。
[0033]请参考图1、图2和图3，图1为本申请实施例中光缆的剖视图；图2为本申请实施例中光缆制造设备中模芯的主视图；图3为本申请实施例中光缆制造设备中模套的主视图。
[0034]本申请实施例所提供的光缆，包括缆芯10，缆芯10的外部包覆有防护结构40，缆芯10与防护结构40之间设有撕裂绳30，且防护结构40的外表面对应撕裂绳30的位置设有凹槽4011。
[0035]需要说明的是，在防护结构40被环切后能够根据凹槽4011的位置找到撕裂绳30，并通过撕裂绳30剥开防护结构40。
[0036]具体地，施工时，先在光缆表面进行环切，然后根据防护结构40外表面凹槽4011的位置可以快速准确的找到撕裂绳30，并通过撕裂绳30剥开防护结构40，从而轻松完成光缆的开剥。
[0037]采用上述设置方式，其一，撕裂绳30与凹槽4011对应设置，这样可以保证施工时用较小的力就能将光缆开剥出足够的长度；其二，光缆开剥完成后，在光缆的分支点只需将缆芯10中需要的芯数从开窗处切断分离出来进行熔接，其余光纤1011不需切断，这样可以减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆，其特征在于，包括缆芯，所述缆芯的外部包覆有防护结构，所述缆芯与所述防护结构之间设有撕裂绳，且所述防护结构的外表面对应所述撕裂绳的位置设有凹槽。2.如权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述防护结构包括外护套，所述外护套挤出成型时形成所述凹槽。3.如权利要求2所述的光缆，其特征在于，所述防护结构还包括设于所述外护套内层的涂塑金属带，所述撕裂绳设于所述涂塑金属带与所述缆芯之间。4.如权利要求3所述的光缆，其特征在于，所述凹槽为圆形凹槽，且所述凹槽的最低点与所述涂塑金属带的距离范围为0.8
‑
1.0mm。5.如权利要求1所述的光缆，其特征在于，两个所述撕裂绳与两个所述凹槽均关于所述缆芯的中心对称设置。6.如权利要求1
‑
5任意一项所述的光缆，其特征在于，所述缆芯的外层设有阻水带，所述撕裂绳设于所述阻水带与所述防护结构之...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小东，张金广，罗闻，刘庆国，张福龙，王梓旭，陈明鑫，姜山，张元昊，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：