一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置制造方法及图纸

技术编号:37398567 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:27
本实用新型专利技术公开了一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,包括有支撑架、XZ轴滑台、保护盖夹持机构和保护盖,XZ轴滑台的X轴滑台固定于支撑架的顶端,XZ轴滑台的Z轴滑台连接于X轴滑台的滑块上,保护盖夹持机构固定连接于Z轴滑台的滑块上,水平设置的保护盖夹持固定于保护盖夹持机构上。本实用新型专利技术在锂电池盖板焊接前,将保护盖平稳移载至锂电池的盖板上对盖板极柱进行完全覆盖,从而在盖板焊接时,实现对盖板极柱的保护。实现对盖板极柱的保护。实现对盖板极柱的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置


[0001]本技术涉及锂电池盖板焊接
,具体是一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置。

技术介绍

[0002]在车用动力锂离子电池中,盖板作为电池结构的重要组成部分,通过激光焊接的方式与铝壳连接在一起,起到对电芯的包裹和密封作用。盖板焊接完成后,盖板极柱、转接片和电芯极耳焊接导通,实现电芯充放电电流导通的功能;在锂电池模组中,盖板极柱与汇流排激光焊接、螺栓连接,形成串/并联。由此可见对电池极柱的保护尤为重要,但在实际生产过程中,周边焊接设备在激光焊接时会产生巨大的热量与较强的光束,造成对极柱的灼烧损坏,严重影响电池的寿命、安全性能及外观。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,在锂电池盖板焊接前,将保护盖平稳移载至锂电池的盖板上对盖板极柱进行完全覆盖,从而在盖板焊接时,实现对盖板极柱的保护。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,包括有支撑架、XZ轴滑台、保护盖夹持机构和保护盖,XZ轴滑台的X轴滑台固定于支撑架的顶端,XZ轴滑台的Z轴滑台连接于X轴滑台的滑块上,保护盖夹持机构固定连接于Z轴滑台的滑块上,水平设置的保护盖夹持固定于保护盖夹持机构上。
[0006]所述的X轴滑台的X轴滑台气缸固定于支撑架的顶端,X轴滑台气缸的滑块上固定有水平滑动连接板,水平滑动连接板的上方固定连接有竖直滑动连接板,Z轴滑台的Z轴滑台气缸固定于竖直滑动连接板上。
[0007]所述的Z轴滑台气缸的滑块上固定连接有竖直转接板,竖直转接板上连接有沿Y轴延伸的悬臂板,悬臂板的内端固定于竖直转接板上,悬臂板的外端向支撑架的外周延伸,保护盖夹持机构固定于悬臂板位于支撑架外周的部分上。
[0008]所述的保护盖夹持机构包括有多个呈一排水平设置的夹持气缸,每个夹持气缸上均连接有两个夹板;所述的保护盖包括有保护盖本体和固定于保护盖本体上的多个夹持块,多个夹持块呈一排设置,每个夹持气缸上的两个夹板夹持于对应的一个夹持块上。
[0009]所述的每个夹持气缸上的两个夹板均为L型结构,两个夹板的竖直部分均固定于夹持气缸上,两个夹板的水平部分位于同一水平高度且相互平行。
[0010]所述的两个夹板的水平部分上且相对的内侧面上均设置有凸出的延伸支撑块,所述的保护盖本体上的每个夹持块均为T型圆柱结构,每个夹持气缸上的两个夹板夹持于夹持块上时,两个夹板上的延伸支撑块伸入到夹持块水平部分的下方夹紧夹持块的竖直部分,两个夹板的水平部分夹紧夹持块的水平部分。
[0011]所述的支撑架包括有底座和立柱,立柱的底端固定于底座上,XZ轴滑台的X轴滑台固定于立柱的顶端,XZ轴滑台和保护盖夹持机构的驱动电磁阀均设置于立柱的底部上。
[0012]本技术的优点:
[0013](1)、本技术的XZ轴滑台可带动保护盖进行X轴方向的移动和Z轴方向的升降移动,使得保护盖可快速定位于锂电池盖板上,其结构简单,移动定位快速,保护盖可保护电池极柱在周边焊接过程中不被激光灼烧,提高了周边焊工序的合格率、保证了极柱的完整性和电池的安全性,保护电池在焊接过程中焊渣或其他金属异物不会通过注液孔进入,避免发生短路等危险,降低报废率、提高直通率;
[0014](2)、本专利技术可根据锂电池的不同型号和焊接机构的高度,根据Z轴滑台调节保护盖的升降高度位置,适用于不同规格锂电池焊接的保护需求;
[0015](3)、本技术保护盖的尺寸可根据锂电池的型号、极柱高度进行尺寸调整与设计,使用范围较广、通用性较高、制作成本低,且可根据使用情况定期进行更换;
[0016](4)、本技术的保护盖上设置有多个夹持块,便于保护盖夹持机构对保护盖的稳定夹持,使得保护盖平稳置于锂电池盖板上;
[0017](5)、本技术保护盖上的夹持块为T型圆柱,夹板的水平部分上设置有延伸支撑块,夹持时,延伸支撑块一方面对T型圆柱的竖直部分进行夹持,另一方面对T型圆柱的水平部分进行支撑,进一步提高夹持的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图。
[0019]图2是本技术夹板的结构示意图。
[0020]图3是本技术保护盖的结构示意图。
[0021]附图标记:1

底座,2

立柱,3

X轴滑台气缸,4

水平滑动连接板,5

竖直滑动连接板,6

Z轴滑台气缸,7

竖直转接板,8

悬臂板,9

夹持气缸,10

夹板,11

延伸支撑块,12

保护盖本体,13

夹持块,14

驱动电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]见图1

图3,一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,包括有支撑架、XZ轴滑台、保护盖夹持机构和保护盖,支撑架包括有底座1和立柱2,立柱2的底端固定于底座1上,XZ轴滑台包括有X轴滑台和Z轴滑台,X轴滑台的X轴滑台气缸3固定于立柱2的顶端,X轴滑台气缸3的滑块上固定有水平滑动连接板4,水平滑动连接板4的上方固定连接有竖直滑动连接板5,Z轴滑台的Z轴滑台气缸6固定于竖直滑动连接板5上,Z轴滑台气缸6的滑块上固定连接有竖直转接板7,竖直转接板7上连接有沿Y轴延伸的悬臂板8,悬臂板8的内端固定于竖直转接板7上,悬臂板8的外端向立柱2的外周延伸;
[0024]保护盖夹持机构包括有两个水平设置的夹持气缸9,两个夹持气缸9固定于悬臂板
8位于立柱2外周的部分上,每个夹持气缸9上均连接有两个夹板10,每个夹持气缸9上的两个夹板10均为L型结构,两个夹板10的竖直部分均固定于夹持气缸9上,两个夹板10的水平部分位于同一水平高度且相互平行,两个夹板10的水平部分上且相对的内侧面上均设置有凸出的延伸支撑块11;
[0025]保护盖包括有保护盖本体12和固定于保护盖本体12上的两个夹持块13,每个夹持块13均为T型圆柱结构,每个夹持气缸上的两个夹板10夹持于夹持块13上时,两个夹板10上的延伸支撑块11伸入到夹持块13水平部分的下方夹紧夹持块13的竖直部分,两个夹板10的水平部分夹紧夹持块13的水平部分。
[0026]其中,X轴滑台气缸3、Z轴滑台气缸6和两个夹持气缸9的驱动电磁阀14均设置于立柱2的底部上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,其特征在于:包括有支撑架、XZ轴滑台、保护盖夹持机构和保护盖,XZ轴滑台的X轴滑台固定于支撑架的顶端,XZ轴滑台的Z轴滑台连接于X轴滑台的滑块上,保护盖夹持机构固定连接于Z轴滑台的滑块上,水平设置的保护盖夹持固定于保护盖夹持机构上。2.根据权利要求1所述的一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,其特征在于:所述的X轴滑台的X轴滑台气缸固定于支撑架的顶端,X轴滑台气缸的滑块上固定有水平滑动连接板,水平滑动连接板的上方固定连接有竖直滑动连接板,Z轴滑台的Z轴滑台气缸固定于竖直滑动连接板上。3.根据权利要求2所述的一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,其特征在于:所述的Z轴滑台气缸的滑块上固定连接有竖直转接板,竖直转接板上连接有沿Y轴延伸的悬臂板,悬臂板的内端固定于竖直转接板上,悬臂板的外端向支撑架的外周延伸,保护盖夹持机构固定于悬臂板位于支撑架外周的部分上。4.根据权利要求1所述的一种适用于锂电池盖板焊接的防护定位装置,其特征在于:所述的保护盖夹持机构包括有多个呈一排水平设置的夹持气缸,每个夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李羽薇刘博
申请(专利权)人:唐山国轩电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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