并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，包括检测台本体和放置盘，所述检测台本体顶部开设有第二圆槽，且第二圆槽底部开设有第一圆槽，所述放置盘转动于第一圆槽内部，且第二圆槽内部滑动有挡环，所述检测台本体底部设有用于转动放置盘的转动机构，且检测台本体底部还设有用于上下浮动挡环的浮动机构，所述检测台本体四端均设有润滑油导出机构。本实用新型专利技术通过挡环的设置，可对部件上滴落的润滑油进行阻碍，避免了油渍沿着检测台本体散落的四处都是的情况发生，并且还可在放置盘转动时阻碍油渍被甩出的情况。盘转动时阻碍油渍被甩出的情况。盘转动时阻碍油渍被甩出的情况。

【技术实现步骤摘要】
并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台


[0001]本技术涉及检测台
，尤其涉及并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台。

技术介绍

[0002]螺杆膨胀机是依靠气体体积膨胀，驱动螺杆转子旋转，进而将热能转换为机械能的一种热机，通常螺杆膨胀机由一对互相啮合的螺杆转子和机壳组成，转子与转子、转子与机壳之间以间隙密封，形成容积可连续变化的工作腔，含有热量的气态工质进入工作腔绝热膨胀，驱动转子旋转做功，膨胀做功的同时，工质的压力和温度降低，以此实现热功转换。螺杆膨胀机可有效利用低品位余热资源，将热能转换为电能，具有节能减排的战略意义，为企业取得良好的经济、环境和社会效益。水蒸汽直驱膨胀螺杆发电机组是利用具有一定压力的水蒸气作为气源膨胀推动螺杆旋转，动能驱动发电机发电，输出电能，机组结构简单，可采用0.6MPa以上的带压蒸汽作为气源，蒸汽螺杆膨胀发电机组部件在发生损坏时需要对损坏的部件进行检修。
[0003]目前对并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组部件进行检测时，通常都是直接把损坏的部件放置在放置台上，当需要对部件不同方向进行检测时，工作人员需要走动至需要检测的方向，并且损坏的部件上的油渍还可能沿着检测台滴落的四处都是，降低了使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，包括：
[0007]检测台本体，所述检测台本体顶部开设有第二圆槽，且第二圆槽底部开设有第一圆槽；
[0008]放置盘，所述放置盘转动于第一圆槽内部，且第二圆槽内部滑动有挡环，所述检测台本体底部设有用于转动放置盘的转动机构，且检测台本体底部还设有用于上下浮动挡环的浮动机构，所述检测台本体四端均设有润滑油导出机构。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述润滑油导出机构包括：斜槽，所述斜槽倾斜开设于检测台本体内部，且斜槽一端和第二圆槽连通，所述斜槽另一端贯穿检测台本体侧面。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述转动机构包括：皮带和驱动电机，所述皮带水平转动于检测台本体下方，且皮带内部两端分别设有第一滑轮和第二滑轮。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述驱动电机竖直安装于检测台本体底部，且驱动电机的输出轴安装于第一滑轮顶部中心处，所述第二滑轮顶部竖直安装有连接柱，且连接柱顶端穿过检测台本体并安装于放置盘底部中心处。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述浮动机构包括：圆盘和连接杆，所述圆盘水平设置于检测台本体下方，且圆盘转动套接于连接柱表面，所述连接柱表面还固定套接有齿轮，且齿轮位于圆盘下方。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述连接杆有四个并分别竖直安装于圆盘顶部四端，且挡环底部四端均安装有凸块，四个所述连接杆顶端分别安装于四个凸块底部，且每个连接杆表面均套接有弹簧，每个所述弹簧两端分别安装于圆盘顶部和检测台本体底部。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述圆盘底部竖直安装有拨动杆，且拨动杆底部一对称侧面均开设有坡口，所述拨动杆末端位于齿轮相邻的凸齿之间。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.该并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，通过连接柱和放置盘的设置，可在检测时对放置于放置盘上的部件进行转动，使得检测人员不需要移动，即可对整个部件进行全面的检测，首先把损坏的机组部件放置于放置盘上，通过驱动电机带动第一滑轮转动，第一滑轮转动会带动皮带转动，皮带转动会带动第二滑轮转动，第二滑轮转动会带动连接柱转动，连接柱转动会带动放置盘转动，从而可对放置于放置盘上的部件进行转动，进而提高了该设备检测的便捷性。
[0017]2.该并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，通过挡环的设置，可对部件上滴落的润滑油进行阻碍，避免了油渍沿着检测台本体散落的四处都是的情况发生，并且还可在放置盘转动时阻碍油渍被甩出的情况，当驱动电机带动放置盘转动时，连接柱还会带动齿轮转动，由于拨动板上坡口的设置，使得拨动板和齿轮的凸齿接触时会往上移动，拨动板移动会带动圆盘往上移动，圆盘往上移动会带动连接杆往上移动并使弹簧产生弹力，连接杆移动会带动凸块和挡环往上移动，从而可在转动放置盘时同步的使挡环上升，防止油渍飞溅的到处都是或者飞溅到检测人员衣服上的情况发生，并且当转动结束后，弹簧产生的弹力还会使挡环下降而不阻碍对部件的检测，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台的仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台的检测台本体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台的放置盘和挡环与检测台本体分离结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台的拨动杆和齿轮位置结构示意图；
[0023]图6为图5中A部分的放大示意图。
[0024]图中：1、检测台本体；2、放置盘；3、挡环；4、圆盘；5、驱动电机；6、第一滑轮；7、第二滑轮；8、皮带；9、齿轮；10、连接柱；11、连接杆；12、弹簧；13、斜槽；14、凸块；15、第一圆槽；16、第二圆槽；17、拨动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]参照图1
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6，并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，包括：检测台本体1和放置盘2，检测台本体1顶部开设有第二圆槽16，且第二圆槽16底部开设有第一圆槽15，放置盘2转动于第一圆槽15内部，且第二圆槽16内部滑动有挡环3，检测台本体1底部设有用于转动放置盘2的转动机构，且检测台本体1底部还设有用于上下浮动挡环3的浮动机构，检测台本体1四端均设有润滑油导出机构，通过该检测台的设置，可对对部件转动，降低检测人员的劳动强度，另外还可对部件上滴落的油渍进行阻挡，保证了检测台周围的整洁性。
[0028]参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，润滑油导出机构包括：斜槽13，斜槽13倾斜开设于检测台本体1内部，且斜槽13一端和第二圆槽16连通，斜槽13另一端贯穿检测台本体1侧面，通过润滑油导出机构的设置，可对油渍进行导向，并且斜槽13端部不均设有接油的桶体，避免了油渍散落在检测台四周的情况发生。
[0029]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，其特征在于，包括：检测台本体(1)，所述检测台本体(1)顶部开设有第二圆槽(16)，且第二圆槽(16)底部开设有第一圆槽(15)；放置盘(2)，所述放置盘(2)转动于第一圆槽(15)内部，且第二圆槽(16)内部滑动有挡环(3)，所述检测台本体(1)底部设有用于转动放置盘(2)的转动机构，且检测台本体(1)底部还设有用于上下浮动挡环(3)的浮动机构，所述检测台本体(1)四端均设有润滑油导出机构。2.根据权利要求1所述的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，其特征在于，所述润滑油导出机构包括：斜槽(13)，所述斜槽(13)倾斜开设于检测台本体(1)内部，且斜槽(13)一端和第二圆槽(16)连通，所述斜槽(13)另一端贯穿检测台本体(1)侧面。3.根据权利要求2所述的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，其特征在于，所述转动机构包括：皮带(8)和驱动电机(5)，所述皮带(8)水平转动于检测台本体(1)下方，且皮带(8)内部两端分别设有第一滑轮(6)和第二滑轮(7)。4.根据权利要求3所述的并联式蒸汽螺杆膨胀发电机组检测台，其特征在于，所述驱动电机(5)竖直安装于检测台本体(1)底部，且驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茜，占倩，
申请(专利权)人：武汉焓熵冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：