一种螺栓加工用搓丝板制造技术

技术编号:37398119 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:26
本实用新型专利技术涉及螺栓加工技术领域,且公开了一种螺栓加工用搓丝板,包括静搓丝板,所述静搓丝板的底端活动连接有动搓丝板,所述静搓丝板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部固定连接有轴承,所述轴承的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有转柄,所述连接杆的外壁固定连接有正反螺纹杆,所述连接杆的外壁活动连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有夹持块,所述螺纹套的外壁固定连接有限位块。该螺栓加工用搓丝板,可以使得该搓丝板具有良好的稳定效果,便于提高对螺栓头部的固定效果,有效提高螺栓头部的稳定性,避免螺栓在加工过程中与搓丝板脱落,从而使得该搓丝板的实用性得到了一定的提升。搓丝板的实用性得到了一定的提升。搓丝板的实用性得到了一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工用搓丝板


[0001]本技术涉及螺栓加工
,具体为一种螺栓加工用搓丝板。

技术介绍

[0002]搓丝板是用于搓牙机上面的两块方形的模版,分为两块,上面有牙纹,是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具,加工原理主要采用冷挤压成型,而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点,得到了广泛的应用。
[0003]在中国技术专利中:如CN215392269U的一种螺栓加工用搓丝板,涉及螺栓加工
,为解决现有技术中的螺栓的头部多呈正六角形,在搓丝旋转的过程中对螺栓头部不好固定,容易导致螺栓与搓丝板脱节的问题,所述静搓丝板和动搓丝板之间设置有螺栓,所述静搓丝板和动搓丝板的内部均设置有冷却管。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有技术中用于螺栓加工用搓丝板,使用弹簧但对对螺栓头部的夹持,降低对螺栓头部夹持的稳定性,同时弹簧未设置有导向机构,容易造成限位板的角度倾斜;
[0006]2、现有技术中用于螺栓加工用搓丝板,降温机构仅能对搓丝板进行降温,并未能对螺栓进行降温,降低实用性。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺栓加工用搓丝板,具备稳定效果好等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述稳定效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种螺栓加工用搓丝板,包括静搓丝板,所述静搓丝板的底端活动连接有动搓丝板,所述静搓丝板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部固定连接有轴承,所述轴承的内部固定连接有连接杆。
[0011]所述连接杆的顶端固定连接有转柄,所述连接杆的外壁固定连接有正反螺纹杆,所述连接杆的外壁活动连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有夹持块,所述螺纹套的外壁固定连接有限位块,所述连接板的底端固定连接有限位板,所述限位板的一侧开设有限位槽,可以使得该搓丝板具有良好的稳定效果,便于提高对螺栓头部的固定效果,有效提高螺栓头部的稳定性,避免螺栓在加工过程中与搓丝板脱落,从而使得该搓丝板的实用性得到了一定的提升。
[0012]优选的,所述连接板的内部开设有轴承孔,且轴承孔的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配,提高连接杆转动时的顺畅性。
[0013]优选的,所述静搓丝板的内部固定连接有进水管,所述静搓丝板的一侧固定连接有固定环,便于对搓丝板在工作过程中产生的热量进行降温,同时便于对螺栓进行降温,有
效提高对搓丝板的防护性和对螺栓加工的实用性。
[0014]优选的,所述进水管贯穿静搓丝板的内部并延伸至固定环的底端,且进水管与固定环固定连接,提高进水管的稳定性。
[0015]优选的,所述连接杆贯穿螺纹套的内部并延伸至螺纹套的两端,且连接杆与螺纹套活动连接,便于带动夹持块的位置移动。
[0016]优选的,所述夹持块的数量为两个,且两个夹持块以连接杆的水平中线为对称轴对称设置,提高对螺栓头部夹持的稳定性。
[0017]优选的,所述限位块的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配,且限位块通过限位槽与限位板活动连接,便于对夹持块移动时的角度进行限位。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种螺栓加工用搓丝板,具备以下
[0020]有益效果:
[0021]1、该螺栓加工用搓丝板,通过设置的连接板、轴承、连接杆、正反螺纹、螺纹套、夹持块、限位块和限位板,可以使得该搓丝板具有良好的稳定效果,便于提高对螺栓头部的固定效果,有效提高螺栓头部的稳定性,避免螺栓在加工过程中与搓丝板脱落,从而使得该搓丝板的实用性得到了一定的提升。
[0022]2、该螺栓加工用搓丝板,通过设置的进水管和固定环,可以使得该搓丝板具有良好的降温效果,便于对搓丝板在工作过程中产生的热量进行降温,同时便于对螺栓进行降温,有效提高对搓丝板的防护性和对螺栓加工的实用性,从而使得该搓丝板的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术正视结构示意图;
[0025]图3为本技术夹持块结构立体图;
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0027]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0028]图中:1、静搓丝板;2、动搓丝板;3、连接板;4、轴承;5、连接杆;6、转柄;7、正反螺纹;8、螺纹套;9、夹持块;10、限位块;11、限位板;12、限位槽;13、进水管;14、固定环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本技术所提供的螺栓加工用搓丝板的较佳实施例如图1至图5所示:一种螺栓加工用搓丝板,包括静搓丝板1,静搓丝板1的底端活动连接有动搓丝板2,静搓丝板1的一侧固定连接有连接板3,连接板3的内部固定连接有轴承4,轴承4的内部固定连接有连接杆5。
[0032]连接杆5的顶端固定连接有转柄6,连接杆5的外壁固定连接有正反螺纹杆7,连接杆5的外壁活动连接有螺纹套8,螺纹套8的外壁固定连接有夹持块9,螺纹套8的外壁固定连接有限位块10,连接板3的底端固定连接有限位板11,限位板11的一侧开设有限位槽12,可以使得该搓丝板具有良好的稳定效果,便于提高对螺栓头部的固定效果,有效提高螺栓头部的稳定性,避免螺栓在加工过程中与搓丝板脱落,从而使得该搓丝板的实用性得到了一定的提升。
[0033]本实施例中,连接板3的内部开设有轴承孔,且轴承孔的形状大小与轴承4的形状大小均相互匹配,提高连接杆5转动时的顺畅性。
[0034]实施例2
[0035]在实施例1的基础上,本技术所提供的螺栓加工用搓丝板的较佳实施例如图1至图5所示:静搓丝板1的内部固定连接有进水管13,静搓丝板1的一侧固定连接有固定环14,便于对搓丝板在工作过程中产生的热量进行降温,同时便于对螺栓进行降温,有效提高对搓丝板的防护性和对螺栓加工的实用性。
[0036]本实施例中,进水管13贯穿静搓丝板1的内部并延伸至固定环14的底端,且进水管13与固定环14固定连接,提高进水管13的稳定性。
[0037]进一步的,连接杆5贯穿螺纹套8的内部并延伸至螺纹套8的两端,且连接杆5与螺纹套8活动连接,便于带动夹持块9的位置移动。
[0038]更进一步的,夹持块9的数量为两个,且两个夹持块9以连接杆5的水平中线为对称轴对称设置,提高对螺栓头部夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工用搓丝板,包括静搓丝板(1),其特征在于:所述静搓丝板(1)的底端活动连接有动搓丝板(2),所述静搓丝板(1)的一侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的内部固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内部固定连接有连接杆(5);所述连接杆(5)的顶端固定连接有转柄(6),所述连接杆(5)的外壁固定连接有正反螺纹杆(7),所述连接杆(5)的外壁活动连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的外壁固定连接有夹持块(9),所述螺纹套(8)的外壁固定连接有限位块(10),所述连接板(3)的底端固定连接有限位板(11),所述限位板(11)的一侧开设有限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所述连接板(3)的内部开设有轴承孔,且轴承孔的形状大小与轴承(4)的形状大小均相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用搓丝板,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文和
申请(专利权)人:温州云盛标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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