装配式悬臂挡墙定位工装制造技术

本实用新型专利技术属岩土工程技术领域，具体公开了一种装配式悬臂挡墙定位工装，包括若干个相互拼接的挡土单元，挡土单元包括立板和底板，底板上开设有放置槽，放置槽内固定有若干均布的预埋锚栓，立板包括凸台和直板，凸台固定于直板底部侧壁上，凸台和直板底部均固定于放置槽内，且凸台上对应预埋锚栓处开设有让位孔，凸台顶部一体成型有若干均设的加强筋，预埋锚栓穿过让位孔且上端螺纹连接有螺母一，螺母一底部与凸台顶部抵接，直板板身开设有四个吊装孔，底板固定有四个吊装钢筋。通过预留锚栓和螺母一的配合使用，对立板安装进行定位和固定，使得立板更容易安放至指定位置，且可通过该连接方式，对立板和底板进行拆分维护和替换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
装配式悬臂挡墙定位工装


[0001]本技术属于岩土工程
，具体涉及装配式悬臂挡墙定位工装。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快和工业的不断发展，交通行业的蓬勃发展，由于我国地形地貌复杂多变，道路建设中的深挖高填现象非常普遍，因此产生了大量的人工边坡或次生边坡。为了保证这些边坡的稳定性，挡土墙成为了道路沿线最常见的构筑物。
[0003]悬臂式挡土墙由立板、趾板及踵板三个钢筋混凝土构件组成，主要依靠底板上的填土重量来维持稳定的挡土墙。而悬臂式挡土墙多以现浇为主，机械化程度低、受地质条件影响大，现场浇筑模板过程复杂、效率低和人工成本特别高，同时现有的悬臂式挡土墙还存在不便于快速拆装、稳定性能差和结构强度不足等问题。
[0004]为解决上述问题，公开号为CN215518855U的中国专利，公开了一种可拆卸悬臂式挡土墙，包括挡土墙，挡土墙的底部固定设有底板，底板的外侧两端贯穿连接有高强螺栓，底板的底部固定分布有定位柱，挡土墙的外侧焊接分布有加强支撑板，加强支撑板之间分布有楔块，楔块固定设于挡土墙的外侧端，楔块的中间设有定位锚杆；挡土墙为直角梯形结构，且挡土墙的内侧端为斜面；加强支撑板为直角三角形结构，加强支撑板的内侧和底部两端固定焊接有安装板。
[0005]上述方案通过高强螺栓，对挡土墙的实现快速定位拆装，通过在底板底部固定分布的定位柱，避免挡土墙倾倒，加强支撑板的设置对挡土墙进行稳定支撑，楔块的设置，提高了缓冲力，避免土墙向外冲击，定位锚杆，可高效的进一步定位固定。
[0006]但是在实际使用过程中，因挡土墙和底板固定在一起，故而在后续的检测维护时，无法单独对挡土墙进行取出，使得后续的维护不便，同时，在安装时也加大了整体的重量，使得吊装机的最大起重量变大，提高了施工成本，同时一体成型浇筑的梯形挡土墙虽然提高了强度，但是也提高了浇筑时的整体成本，同时，整体的梯形设计使得现场浇筑时的模板变得更为复杂，导致强度难以得到保障。

技术实现思路

[0007]本技术意在提供一种装配式悬臂挡墙定位工装，以解决挡土墙的立板和底板无法拆分维护的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式悬臂挡墙定位工装，包括若干个相互拼接的挡土单元，挡土单元包括立板和底板，底板上开设有放置槽，放置槽内固定有若干均布的预埋锚栓，立板包括凸台和直板，凸台固定于直板底部侧壁上，凸台和直板底部均固定于放置槽内，且凸台上对应预埋锚栓处开设有让位孔，凸台顶部均布有若干加强筋，预埋锚栓穿过让位孔且上端螺纹连接有螺母一，螺母一底部与凸台顶部抵接，直板板身开设有四个吊装孔，底板固定有四个吊装钢筋。
[0009]该技术方案的原理及效果如下：
[0010]1.因预埋锚栓部分位于凸台的让位孔中，通过预埋锚栓与螺母一的配合使用，从而对凸台进行固定和定位，使凸台和直板在安装时更容易安装至指定位置，且凸台和直板固定，故而同时对直板进行了固定，因预埋锚栓和螺母一为可拆卸的固定方式，使得凸台和直板构成的立板能够与底板分开安装和拆卸，从而降低了现场施工时的吊装运输重量，以及方便后期的拆装维护。
[0011]2.立板有凸台和直板两部分组成，直板在现场施工浇筑时的模板简单，故而质量容易得到控制与保障，凸台后续浇筑固定在直板底部侧壁上，降低了浇筑模板的构造难度，同时凸台的设计相较于整体梯形的构造，降低了整体的重量，解决了浇筑成本，同时凸台的设置使立板形成了堤坝的设计，加强了直板的强度，提高了挡土能力。
[0012]3.加强筋的设置使直板的挡土能力得到提升的同时，加强了凸台与直板之间的固定，使直板与凸台不易分离。
[0013]4.吊装钢筋以及吊装孔的设置方便对现场浇筑成型后的底板以及立板进行吊装运输。
[0014]本技术进一步设置为：直板的宽度边侧壁一侧一体成型有半圆凸起，另一侧一体成型有半圆缺口。
[0015]该技术方案的原理及效果：一侧半圆凸起另一侧半圆缺口的设置，使相邻的两个直板之间通过凹凸结构抵接在一起，使直板之间不易相对滑动的同时，能够辅助预留锚栓和让位孔之间的定位，以及提高外界沙尘泥土进入缝隙的难度。
[0016]本技术进一步设置为：底板的长度边侧壁一体成型有一侧底部凸出另一侧顶部凸出的台阶，且相邻的两底板相互拼接的台阶处开有位置对应的通孔，通孔内贯穿有用于固定两底板的连接螺栓，连接螺栓上端螺纹固定有螺母二。
[0017]该技术方案的原理及效果：因底板的长度边为一侧底部凸出一侧顶部凸出，故而相邻的两底板之间刚好互补搭接在一起，且搭接的截面为倒Z形，通过连接螺栓和螺母而的配合使用以及倒Z形的搭接方式，阻挡了底板的水平位移，同时使底板之间的连接更为紧密，以及减小了自然沉降对底板的结构破坏。
[0018]本技术进一步设置为：相邻的加强筋之间的空隙处设有混泥土面。
[0019]该技术方案的原理及效果：因凸台与底板之间通过预埋锚栓和螺母一进行连接，混泥土面的浇筑使得该金属连接件与外界隔离，避免了外界的环境腐蚀，从而使该金属连接件的使用寿命得到延长。
[0020]本技术进一步设置为：四个吊装孔处均固定有吊装环。
[0021]该技术方案的原理及效果：吊装环的设置能够对吊装孔进行辅助，使直板和凸台的吊装运输过程更为方便。
[0022]本技术进一步设置为：放置槽的两侧开口处固定有挡浆条。
[0023]该技术方案的原理及效果：在放置槽内注入纯水泥或高强度坐浆料，增大放置槽底部的摩擦力，使立板与凸台固定在放置槽内后不易进行滑动，挡浆条的设置限制了纯水泥或高强度坐浆料填充时的流动空间，填充的纯水泥或高强度坐浆料的深度不小于8cm，因直板与凸台由水泥浇筑钢筋模板构成，故而存在较大重量，纯水泥或者高强度坐料浆厚度太低会导致立板放置在放置槽一段时间后塌陷的情况发生，不低于8cm的厚度则能克服强度不够的问题。
[0024]本技术进一步设置为：加强筋与凸台一体成型。
[0025]该技术方案的原理及效果：一体成型的设置使加强筋与凸台之间的连接固定更为稳定，同时力的传递更为均匀。
[0026]本技术进一步设置为：挡浆条为木质材料。
[0027]该技术方案的原理及效果：木质材料的使用使得工人可以根据实际填充的纯水泥高度进行加减挡浆条的高度，且建筑木方成本低，耐腐蚀耐磨性好。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构图；
[0029]图2为图1中一个挡土单元未浇筑混泥土面的结构图；
[0030]图3为图2中底板的结构图；
[0031]图4为图2中直板和凸台的结构图；
[0032]图5为图2中凸台与底板连接处放大图；
[0033]图6为直板的俯视图；
[0034]图7为相邻两底板搭接处截面图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式悬臂挡墙定位工装，其特征在于：包括若干个相互拼接的挡土单元，所述挡土单元包括立板和底板，所述底板上开设有放置槽，所述放置槽内固定有若干均布的预埋锚栓，所述立板包括凸台和直板，所述凸台固定于所述直板底部侧壁上，所述凸台和所述直板底部均固定于所述放置槽内，且所述凸台上对应所述预埋锚栓处开设有让位孔，所述凸台顶部均布有若干加强筋，所述预埋锚栓穿过所述让位孔且上端螺纹连接有螺母一，所述螺母一底部与所述凸台顶部抵接，所述直板板身开设有四个吊装孔，所述底板固定有四个吊装钢筋。2.如权利要求1所述的装配式悬臂挡墙定位工装，其特征在于：所述直板的宽度边侧壁一侧一体成型有半圆凸起，另一侧一体成型有半圆缺口。3.如权利要求1所述的装配式悬臂挡墙定位工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小成，张昌金，唐秋菊，林立，刘茂源，
申请(专利权)人：重庆建工第四建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：