【技术实现步骤摘要】
一种具有打磨机构的玻璃抛光机
[0001]本技术涉及玻璃加工
,具体为一种具有打磨机构的玻璃抛光机。
技术介绍
[0002]玻璃是一种经常会用到的建筑材料,其是无规则结构的非晶态固体,玻璃被广泛应用于建筑物,用来隔风透光,但玻璃板材在切割之后表面会产生一些刮痕或者磨损,一般需要对玻璃板材的表面使用砂轮进行打磨。
[0003]目前,现有的玻璃抛光机一般是将玻璃进行压紧固定,在固定好后对玻璃进行打磨抛光,但是在对玻璃固定的过程中,工作人员为了保证玻璃打磨抛光的稳定性,会将玻璃持续压紧固定,易造成对玻璃压紧固定力度较大损伤玻璃本体。
[0004]在现有技术中,公告号为CN209936609U的中国专利,公开了一种建筑用玻璃抛光打磨装置,该装置虽然能够对玻璃进行稳定固定,但仍存在上述问题;鉴于此,我们提出了一种具有打磨机构的玻璃抛光机。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种具有打磨机构的玻璃抛光机,能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提出的具有打磨机构的玻璃抛光机,包括操作台,所述操作台的上侧外壁上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下侧设置有打磨装置,所述打磨装置的下方设置有固定装置,所述固定装置包括:
[0007]双向丝杆,所述双向丝杆转动连接在操作台的内壁上;
[0008]滑动柱,所述滑动柱与双向丝杆螺纹连接;
[0009]放置块,所述放置块固定连接在滑动柱的上侧外壁上; >[0010]及防护压紧组件,所述防护压紧组件设置在滑动柱的上方。
[0011]优选的,所述双向丝杆的一端固定连接有转把,所述转把贯穿操作台的内壁且与操作台的内壁转动连接。
[0012]优选的,所述防护压紧组件包括螺纹杆,且螺纹杆与放置块螺纹连接,所述螺纹杆被转杆贯穿且与转杆转动连接,所述螺纹杆的内壁上固定连接有棘轮,所述转杆被转柱套接,且转柱被螺纹杆套接,所述转柱的内壁上开设有限位滑槽。
[0013]优选的,所述限位滑槽中滑动连接有滑板,且滑板与转杆固定连接,所述滑板与转柱的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述转柱贯穿固定齿轮且与固定齿轮固定连接,所述螺纹杆的内壁上固定连接有固定卡齿,且固定齿轮与固定卡齿啮合,所述转柱的下端转动连接有压板。
[0014]优选的,所述转杆的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆,且弹性伸缩卡杆的伸缩端与棘轮卡接。
[0015]优选的,所述操作台的上侧外壁上开设有通槽,且通槽与滑动柱滑动连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种具有打磨机构的玻璃抛光机。具备以下有益效果:
[0018](1)、该具有打磨机构的玻璃抛光机通过固定装置中防护压紧组件的使用,使该装置在对玻璃进行固定时,通过压板与螺纹杆接触,使固定齿轮与固定卡齿的啮合状态脱离,进而使工作人员再转动转杆时,不会带动螺纹杆继续下降,使压板的上侧与螺纹杆接触,其下侧与玻璃接触,进而对玻璃进行压紧固定的同时不会对玻璃过度压紧,有效防止造成玻璃的损伤。
[0019](2)、该具有打磨机构的玻璃抛光机通过防护压紧组件与打磨装置的使用,使该装置在完成对玻璃的打磨后,通过反转转杆,即可使弹性伸缩卡杆带动棘轮转动,进而带动螺纹杆反转复位,解除对玻璃的压紧固定,便于工作人员取出玻璃,同时方便后续的加工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0022]图2为本技术操作台正视剖视结构示意图;
[0023]图3为本技术防护压紧组件结构示意图;
[0024]图4为本技术弹性伸缩卡杆与棘轮卡接结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]1、操作台;2、支撑柱;3、固定装置;4、顶板;5、打磨装置;101、通槽;31、双向丝杆;32、滑动柱;33、放置块;34、防护压紧组件;35、转把;341、螺纹杆;342、转杆;343、棘轮;344、转柱;345、限位滑槽;346、滑板;347、复位弹簧;348、固定齿轮;349、固定卡齿;3410、压板;3421、弹性伸缩卡杆。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图1
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图4,本技术提出一种具有打磨机构的玻璃抛光机,包括操作台1,操作台1的上侧外壁上固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有顶板4,顶板4的下侧设置有打磨装置5,打磨装置5包括气缸、电机与打磨抛光轮,通过气缸能够带动打磨抛光轮与玻璃接触,再通过电机带动打磨抛光轮转动,即可对玻璃进行打磨抛光,打磨装置5的下方设置有固定装置3,通过固定装置3的使用,能够对玻璃进行固定,同时防止对玻璃进行过度压紧,有效防止玻璃的损伤,固定装置3包括双向丝杆31,且双向丝杆31转动连接在操作台1的内壁上,双向丝杆31螺纹连接有滑动柱32,滑动柱32的上侧外壁上固定连接有放置块33,滑动柱32的上方设置有防护压紧组件34。
[0032]在本技术的实施例中,为了能够不同大小的玻璃进行放置,便于后续对玻璃进行固定,完成对玻璃的打磨抛光,具体地,双向丝杆31的一端固定连接有转把35,转把35贯穿操作台1的内壁且与操作台1的内壁转动连接,操作台1的上侧外壁上开设有通槽101,且通槽101与滑动柱32滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有打磨机构的玻璃抛光机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上侧外壁上固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的下侧设置有打磨装置(5),所述打磨装置(5)的下方设置有固定装置(3),所述固定装置(3)包括:双向丝杆(31),所述双向丝杆(31)转动连接在操作台(1)的内壁上;滑动柱(32),所述滑动柱(32)与双向丝杆(31)螺纹连接;放置块(33),所述放置块(33)固定连接在滑动柱(32)的上侧外壁上;及防护压紧组件(34),所述防护压紧组件(34)设置在滑动柱(32)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有打磨机构的玻璃抛光机,其特征在于:所述双向丝杆(31)的一端固定连接有转把(35),所述转把(35)贯穿操作台(1)的内壁且与操作台(1)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有打磨机构的玻璃抛光机,其特征在于:所述防护压紧组件(34)包括螺纹杆(341),且螺纹杆(341)与放置块(33)螺纹连接,所述螺纹杆(341)被转杆(342)贯穿且与转杆(342)转动连接,所述螺纹杆(341...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊亚飞,
申请(专利权)人:衡阳蓝欣玻璃制品有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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