一种玻璃表面应力检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃表面应力检测设备，其包括应力检测装置、上料装置、下料装置和第一控制模块，应力检测装置包括检测台、应力检测器和折射液滴定机构；上料装置用于将待检测的玻璃片移送至所述检测台的检测工位；下料装置用于将所述检测台上检测完毕的玻璃片移出；第一控制模块包括第一感应器和第一控制器，所述第一感应器和所述折射液滴定机构分别与所述第一控制器电性连接；第一控制模块能够根据所述上料装置的来料信息，控制所述折射液滴定机构和所述应力检测器依次动作，以在所述检测台的上表面滴定折射液以及对玻璃的表面进行应力检测，实现了玻璃表面应力检测的自动化工作，能够批量地进行玻璃表面应力检测工作。能够批量地进行玻璃表面应力检测工作。能够批量地进行玻璃表面应力检测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面应力检测设备


[0001]本专利技术涉及应力检测设备
，尤其涉及一种玻璃表面应力检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃应力仪是用来检测玻璃退火后的应力情况，以便更好的分析玻璃样品质量状况，也更好监控生产工艺。玻璃应力仪在国际上最专业的就是日本所产的，例如日本定性玻璃应力仪LSM
‑
4303和定量玻璃应力仪LSM
‑
4403等，都是最直观的一种测量器具。介于国内的相关国际文件，均都可以达到要求，为玻璃行业的品控提供了最为便捷的一种检测方式。
[0003]申请号为201510900989.6的专利公开了一种玻璃表面应力检测装置，该方案工作效率较低，无法批量地进行玻璃表面应力检测工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种玻璃表面应力检测设备，解决现有技术中玻璃表面应力检测装置工作效率较低，无法批量地进行玻璃表面应力检测工作的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种玻璃表面应力检测设备,包括：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面应力检测设备，其特征在于，包括：应力检测装置，包括检测台、应力检测器和折射液滴定机构；上料装置，用于将待检测的玻璃片移送至所述检测台的检测工位；下料装置，用于将所述检测台上检测完毕的玻璃片移出；第一控制模块，包括第一感应器和第一控制器，所述第一感应器和所述折射液滴定机构分别与所述第一控制器电性连接；所述第一感应器用于感应所述上料装置的来料信息，并将感应到的来料信息传递至所述第一控制器，所述第一控制器根据接收到的来料信息控制所述折射液滴定机构和所述应力检测器依次动作，以在所述检测台的上表面滴定折射液以及对玻璃的表面进行应力检测。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面应力检测设备，其特征在于，所述折射液滴定机构包括：旋转气缸，固定设置在所述检测台的外侧；连杆，其一端与所述旋转气缸的输出端固定连接；滴定管，固定设置在所述连杆的另一端，所述滴定管与外部的折射液供应装置连通；所述旋转气缸能够带动所述连杆从第一位置移动至第二位置，以使所述滴定管的出液口移动至所述检测台的上方，以向所述检测台的上表面滴定折射液。3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面应力检测设备，其特征在于，还包括分类出料装置，所述分类出料装置包括合格品出料线、NG品出料线和转料机构，所述转料机构用以根据所述应力检测器的检测结果将玻璃片移送至所述合格品出料线或NG品出料线。4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面应力检测设备，其特征在于，所述合格品出料线和所述NG品出料线并排设置，所述转料机构包括：第三升降驱动组件，固定设置在所述NG品出料线的下方；横移组件，固定设置在所述第三升降驱动组件的输出端；托架，固定设置在所述横移组件的输出端。5.根据权利要求3所述的一种玻璃表面应力检测设备，其特征在于，所述分类出料装置还包括NG品缓存机构，所述NG品缓存机构包括：支撑板，活动设置在所述NG品出料线出料侧的下方；两组梳状格栅，两组所述梳状格栅相对设置在所述支撑板的上表面，两组所述梳状格栅的间距与玻璃片的宽度相匹配，且每组中所述梳状格栅的数量至少为两个；每个所述梳状格栅上具有若干个从上往下排列的栅格槽，并且所述栅格槽的厚度不小于玻璃片的厚度；第一升降驱动组件，固定设置在所述支撑板的下方，且所述第一升降驱动组件的输出端与所述支撑板固定连接；所述应力检测器每测出一个NG品，所述第一升降驱动组件驱动所述支撑板上升一个栅格槽的厚度，以对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周本洋，徐康，杨兵，
申请(专利权)人：赤壁市万皇智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：