一种双向协同式加工的冲压成型机床制造技术

本发明专利技术公开了一种双向协同式加工的冲压成型机床，涉及冲压成型机床技术领域，包括工作桌，所述工作桌的两侧开设有限位槽，所述限位槽的两侧分别设置有连体支架机构，所述连体支架机构的顶部设置有冲压机构，所述工作桌的顶部设置有活动伸缩固定机构，所述工作桌的正面和背面设置有两个防护机构，所述工作桌的顶部设置有夹持机构，所述连体支架机构包括：触底承压座，所述限位槽的内壁固定连接有四个连接座，两个所述触底承压座的顶部分别固定连接有两个支撑柱。本发明专利技术提供一种双向协同式加工的冲压成型机床，通过活动伸缩固定机构中的活动柱和活动套的相互配合可以对延伸套环进行滑动伸缩，根据不同的钣金大小对其进行调节固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种双向协同式加工的冲压成型机床


[0001]本专利技术涉及冲压成型机床
，具体涉及一种双向协同式加工的冲压成型机床。

技术介绍

[0002]冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
[0003]根据中国专利“一种数控钣金冲压成型机床”，且公开号为：“CN112719125A”，该专利包括工作台面；两个加工台，每个加工台的顶部均设有钣金下模座，加工台的内部设有容纳腔；支撑架；两个防溅罩；顶板，其顶部设有两个升降缸，每个升降缸的伸缩端均设有升降座，升降座的底部设有钣金上模座；每个加工台的两侧均设有呈倾斜设置的导料板，每个导料板的底部均设有擦拭组件；支撑架的顶部设有驱动机构。本专利技术能够使防溅罩呈倾斜向下状态，并且在导料板的横向移动下能够将碎料刮入至防溅罩内，还能够使抬升条能够将钣金下模座内的钣金件升降至一定的高度，以便于自动移料机构对加工完成的钣金件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向协同式加工的冲压成型机床，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的两侧开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的两侧分别设置有连体支架机构(3)，所述连体支架机构(3)的顶部设置有冲压机构(4)，所述工作桌(1)的顶部设置有活动伸缩固定机构(5)，所述工作桌(1)的正面和背面设置有两个防护机构(6)，所述工作桌(1)的顶部设置有夹持机构(7)，所述连体支架机构(3)包括：触底承压座(301)，所述限位槽(2)的内壁固定连接有四个连接座(302)，两个所述触底承压座(301)的顶部分别固定连接有两个支撑柱(303)，且两个所述支撑柱(303)分别贯穿四个所述连接座(302)并向上延伸固定连接有连接块(304)。2.根据权利要求1所述的一种双向协同式加工的冲压成型机床，其特征在于：所述工作桌(1)的内侧固定安装有工具收纳室(8)，且通过承接板(9)固定连接在所述工作桌(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种双向协同式加工的冲压成型机床，其特征在于：所述活动伸缩固定机构(5)包括：卡块(501)，所述卡块(501)的顶部开设有两个滑槽(502)，两个所述滑槽(502)的内部分别活动连接有两个活动柱(503)，四个所述活动柱(503)的顶部固定连接有延伸套环(504)，所述延伸套环(504)四条边的外壁分别活动套接有活动套(505)。4.根据权利要求3所述的一种双向协同式加工的冲压成型机床，其特征在于：所述延伸套环(504)分别插接在四个所述活动套(505)的内部。5.根据权利要求3所述的一种双向协同式加工的冲压成型机床，其特征在于：所述夹持机构(7)包括：两个夹持块(701)，两个所述夹持块(701)分别卡接在所述卡块(501)的外壁，且两个所述夹持块(701)的外壁分别固定套接有限位板(702)，两个所述夹持块(701)的两侧分别通过轴承螺纹连接有两个螺纹杆(703)的一端，所述螺纹杆(703)的另一端螺纹贯穿所述连接块(304)并向外延伸固定连接有固定盘(704)，两个所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马全志，任兴姚，
申请(专利权)人：马全志，
类型：发明
国别省市：