【技术实现步骤摘要】
一种基于铁矿粉球团脱粉率的量化表征方法
[0001]本专利技术涉及铁矿粉球团领域，特别是一种基于铁矿粉球团的脱粉率的量化表征方法。
技术介绍
[0002]球团矿作为高炉炼铁的重要含铁原料，具有粒度均匀、冷态强度好、原料来源广、利于运输等优点。工业生产中常采用圆盘造球机将铁矿粉滚动成球，再通过链篦机
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回转窑、带式焙烧机或者竖炉将生球焙烧成强度较好、易与运输的成品球团；但球团矿生产过程中，生产现场常通过球团表面光洁度评价球团是否会脱落粉末，缺乏相关定量表征标准，球团的脱粉往往会导致球团生产率降低，恶化生产条件。粉末的产生会加剧回转窑结圈，导致带式焙烧机篦条粘接或竖炉筛下料高等问题。过多的粉末不仅恶化焙烧条件，阻碍了料层透气性，还可能降低球团成品率，加剧球团间的粘结和窑内结圈。为了进一步提高球团矿的质量，营造氧势较好、透气性优良的焙烧环境，加强对球团粉末产生量的控制十分重要。
[0003]根据文献调研，人们常认为球团矿生产过程中粉末的产生主要来源于还原过程中的生球干燥过程中的爆裂、低温还原粉化和还原膨胀...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于铁矿粉球团脱粉率的量化表征方法，其特征在于，包括如下实验步骤：S1、原料选取选取74μm以下粒径占比达到80％以上的铁矿粉，用于造球；S2、造球铁矿粉和添加剂充分混匀后加入圆盘造球机中补水造球生产出含水率为8
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10％的合格生球；S3、烘干选取粒径为10
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12.5mm的生球作为合格生球，再送入干燥脱粉测定设备进行烘干，热风温度控制在250℃，烘干时间为3min；S4、称量称量干燥后球团及粉末质量之和作为M1，然后采用3.15mm孔径的方孔筛将干燥后的球团及粉末进行筛分，筛分时间为10s，称量
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3.15mm粉末质量为作为M2；S5、计算球团干燥脱粉率球团干燥脱粉率T＝M2/M1，计算得到球团干燥脱粉率数值，其脱粉率小于2％。2.根据权利要求1所述的基于铁矿粉球团脱粉率的量化表征方法，其特征在于，所述的铁矿粉为磁铁矿粉、赤铁矿粉或磁铁矿粉和赤铁矿粉的混合配矿。3.根据权利要求1所述的基于铁矿粉球团的干...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴全，张建良，路明，陈小艳，刘征建，王兴锋，王耀祖，高志喆，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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