一种环保型中和反应釜制造技术

本申请公开了一种环保型中和反应釜，包括反应釜体，反应釜体底部的排水管上固定连通有底接水管，底接水管上设置有第一开关阀门，底接水管远离第一开关阀门的一端设有水泵，处理筒的内部还设有用于对经过过滤网过滤后的废水进行二次除杂的强化部件；本申请提供了一种在制备沉淀硅酸铝产品时方便将中和反应釜内反应后液体中沉淀的硅酸铝快速滤出的环保型中和反应釜，节约了沉淀硅酸铝的过滤处理时间，进而缩短了沉淀硅酸铝产品的整体生产制备时间，有利于提升沉淀硅酸铝产品的生产效率，节约了沉淀硅酸铝的过滤处理时间，进而缩短了沉淀硅酸铝产品的整体生产制备时间，有利于提升沉淀硅酸铝产品的生产效率。升沉淀硅酸铝产品的生产效率。升沉淀硅酸铝产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型中和反应釜


[0001]本公开涉及反应釜
，具体涉及一种环保型中和反应釜。

技术介绍

[0002]硅酸铝是一种硅酸盐，无色晶体，且不溶于水。生产沉淀硅酸铝的制造方法如下：沉淀硅酸铝是用硫酸铝与硅酸钠为原料，两者反应后，生成沉淀硅酸铝料浆，经老化、过滤、干燥、气流粉碎得成品。选用无铁硫酸铝和硅酸钠为原料，配制成一定浓度的溶液；将两种料液各以一定流量，加入带有搅拌，并事先加有水和某中添加剂的反应罐中，用蒸汽间接加热，保持反应温度恒定，通过调节原料液的流量，使系统维持在一定PH值下进行反应，然后经老化后进行过滤、洗涤、烘干、气流粉碎得到合格的沉淀硅酸铝产品。
[0003]申请号为CN202120329682.6的中国专利公开了一种环保型中和反应釜，上述现有的环保型中和反应釜包括反应釜体、加热夹套、电机、转轴、搅拌板、刮板、支撑柱和净化箱。本技术的有益效果是：设置有电机、转轴、搅拌板和刮板，通过电机驱动转轴旋转，转轴带着搅拌板和刮板转动，通过刮板将残留在反应釜体内壁上的原料刮落，避免原料的浪费；设置有导气管、连通管、活性炭过滤层、出气管和通风网板，有害气体通过导气管进入植物吸附液中，通过植物吸附液初步吸附有害气体中的有害物质，然后有害气体从连通管通过活性炭过滤层，活性炭过滤层进一步吸附其中的有害物质，净化完成的干净气体从出气管排出，避免有害气体直接排出对环境造成的污染以及对工人健康造成的危害。
[0004]使用上述现有的中和反应釜制备沉淀硅酸铝时，大多还是采用将釜内反应后的液体排至处理池后再静置的方式来将液体中的沉淀硅酸铝过滤出，沉淀硅酸铝过滤处理的时间较长，延长了整条沉淀硅酸铝产品的生产制备时间，降低了沉淀硅酸铝产品的生产效率。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种环保型中和反应釜。
[0006]第一方面，本申请提供了一种环保型中和反应釜，包括：
[0007]反应釜体，所述反应釜体底部的排水管上固定连通有底接水管，所述底接水管上设置有第一开关阀门，所述底接水管远离第一开关阀门的一端设有水泵，且所述底接水管固定连通于水泵的输入端上，所述水泵的输出端上固定连通有送水管，所述水泵的侧部设有用于对反应釜体内部的废水进行过滤除杂的去除机构，所述去除机构包括处理筒，所述处理筒的侧壁上固定连通有负压导气管，所述负压导气管远离处理筒的一端设有真空泵，且负压导气管远离处理筒的一端固定连通于真空泵的输入端上，所述处理筒内腔的上部设有安装机构，所述安装机构上设有环状侧挡板，所述环状侧挡板的顶端固定连接有环形限位板，所述环状侧挡板的底部连接有过滤网，环状侧挡板的内部还设有滤纸层，且滤纸层覆盖在过滤网的顶面上，所述处理筒的内部还设有用于对经过过滤网过滤后的废水进行二次除杂的强化部件，所述处理筒侧壁的下部固定连通有排液管，所述排液管上设有第二开关阀门。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装机构包括固定连接于处理筒内腔的环形支撑座，且所述环形支撑座处于处理筒内腔的上部，所述环形支撑座的内部均匀设有多个横向腔体，每个横向腔体的内部都滑动连接有一个与其相匹配的定位滑块，所述定位滑块的侧壁连接有复位弹簧，且复位弹簧远离所连接定位滑块的一端固定连接于所对应横向腔体的侧壁上，所述定位滑块的顶部连接有牵引条，所述牵引条的顶部连接有抵紧块，且所述抵紧块的底面与环形限位板的顶面相贴合，所述环形支撑座的顶面与每个横向腔体位置对应处均开设有与牵引条相适配的定位滑槽。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述环状侧挡板活动插设至环形支撑座的内部，且环状侧挡板的外径尺寸与环形支撑座的内径尺寸一致，所述环形限位板的底面与环形支撑座的顶面相贴合，所述环形限位板的底面与每个定位滑槽位置对应处均开设有与其相匹配的滑移槽，所述牵引条远离所连接定位滑块的一端分别穿过定位滑槽与滑移槽并固定连接于所对应抵紧块的底部。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述强化部件包括固定连接于处理筒内腔之中且位于过滤网下方的过滤斗，所述负压导气管与处理筒侧壁的连通处位于过滤网和过滤斗之间，所述过滤斗底端开口的内部固定连接有内接过滤网，所述过滤斗的内部填充有活性炭颗粒层，且所述内接过滤网上的过滤孔的孔径尺寸小于活性炭颗粒层的粒径尺寸。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述送水管远离水泵一端的开口朝向过滤网。
[0012]综上所述，本技术方案具体公开了一种环保型中和反应釜，本装置能够在制备沉淀硅酸铝产品时方便将中和反应釜内反应后液体中沉淀的硅酸铝快速滤出，在过滤网将反应釜体内部液体中的沉淀硅酸铝过滤出后，通过活性炭颗粒层除去过滤后的废水中的异味以及色素，避免废水在排出后其中的异味以及色素对环境造成污染，有利于环保；
[0013]在过滤工作结束后，操作人员拉动抵紧块，使得抵紧块处于环形限位板上的滑移槽区域内，再将环形限位板向上拉起，再通过环形限位板将环状侧挡板以及过滤网从处理筒的内部取出，使得环状侧挡板以及过滤网得以快速从环形支撑座上拆卸下，方便操作人员将滤纸层上方过滤出的沉淀硅酸铝取下，节约了沉淀硅酸铝的过滤处理时间，进而缩短了沉淀硅酸铝产品的整体生产制备时间，有利于提升沉淀硅酸铝产品的生产效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种环保型中和反应釜结构示意图。
[0016]图2为处理筒剖视结构示意图。
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图中标号：1、反应釜体；2、底接水管；3、第一开关阀门；4、水泵；5、送水管；6、处理筒；7、环状侧挡板；800、环形支撑座；801、抵紧块；802、牵引条；803、定位滑块；804、复位弹簧；9、过滤网；10、环形限位板；11、负压导气管；12、真空泵；13、过滤斗；14、活性炭颗粒层；15、内接过滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]实施例一
[0022]请参考图1至图3所示，一种环保型中和反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1底部的排水管上固定连通有底接水管2，底接水管2上设置有第一开关阀门3，底接水管2远离第一开关阀门3的一端设有水泵4，且底接水管2固定连通于水泵4的输入端上，水泵4的输出端上固定连通有送水管5，水泵4的侧部设有用于对反应釜体1内部的废水进行过滤除杂的去除机构，去除机构包括处理筒6，处理筒6的侧壁上固定连通有负压导气管11，负压导气管11远离处理筒6的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型中和反应釜，其特征在于，包括：反应釜体(1)，所述反应釜体(1)底部的排水管上固定连通有底接水管(2)，所述底接水管(2)上设置有第一开关阀门(3)，所述底接水管(2)远离第一开关阀门(3)的一端设有水泵(4)，且所述底接水管(2)固定连通于水泵(4)的输入端上，所述水泵(4)的输出端上固定连通有送水管(5)，所述水泵(4)的侧部设有用于对反应釜体(1)内部的废水进行过滤除杂的去除机构，所述去除机构包括处理筒(6)，所述处理筒(6)的侧壁上固定连通有负压导气管(11)，所述负压导气管(11)远离处理筒(6)的一端设有真空泵(12)，且负压导气管(11)远离处理筒(6)的一端固定连通于真空泵(12)的输入端上，所述处理筒(6)内腔的上部设有安装机构，所述安装机构上设有环状侧挡板(7)，所述环状侧挡板(7)的顶端固定连接有环形限位板(10)，所述环状侧挡板(7)的底部连接有过滤网(9)，环状侧挡板(7)的内部还设有滤纸层，且滤纸层覆盖在过滤网(9)的顶面上，所述处理筒(6)的内部还设有用于对经过过滤网(9)过滤后的废水进行二次除杂的强化部件，所述处理筒(6)侧壁的下部固定连通有排液管，所述排液管上设有第二开关阀门。2.根据权利要求1所述的一种环保型中和反应釜，其特征在于，所述安装机构包括固定连接于处理筒(6)内腔的环形支撑座(800)，且所述环形支撑座(800)处于处理筒(6)内腔的上部，所述环形支撑座(800)的内部均匀设有多个横向腔体，每个横向腔体的内部都滑动连接有一个与其相匹配的定位滑块(803)，所述定位滑块(803)的侧壁连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文德，李文生，李文全，刘翠兰，
申请(专利权)人：廊坊广山精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：