一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及磁铁矿辊磨处理技术领域，具体涉及一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统，方法包括对磁铁矿物料进行除铁处理、初次暂存并备后续使用；限制物料量进行辊磨处理，并输送和二次暂存；若干次物料磁选处理，选出磁性精矿物料；若干次物料分级处理，按照超过设定粒径进行物料三级区分；将物料中的磁性精矿物料进行再次分级处理，或将物料中的细颗粒物料进行再次磁选处理，以获得达到设定粒径的细颗粒磁性精矿物料，并将细颗粒磁性精矿物料向后输送。本发明专利技术磁选和分级处理灵活交错配置能够提高物料的筛选效率，提高了物料加工处理的精细化程度，对非磁性物质进行及时的分离处理，降低了磨机在加工时的功耗。降低了磨机在加工时的功耗。降低了磨机在加工时的功耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统


[0001]本专利技术涉及磁铁矿辊磨处理
，具体涉及一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统。

技术介绍

[0002]贫磁铁矿中含有大量的杂质，须经一系列选矿富集后才能使用。当前的贫磁铁矿在开采后一般通过湿式磁选工艺进行选矿处理，该工艺需要用到大量的水，工艺流程复杂，且产生大量的湿式尾矿，还需要单独对湿式尾矿进行处理以解决湿式尾矿的存放和堆积问题，造成成本的增加。同时，选矿过程中的磨矿工艺基本占据了50％的选矿成本，由于大量的非磁性物质没有被提前分离，与磁铁矿一同进入到磨机中进行加工处理，极大的增加了磨机的功耗，不利于整个工艺的经济性。
[0003]因此，需要对贫磁铁矿的加工处理方式进行优化调整，提高选矿过程的筛选效果，并避免增加选矿过程的成本。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本专利技术提出一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法及系统，通过对物料进行干式处理以避免产生大量的湿式尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法，其特征在于，包括：对磁铁矿物料进行除铁处理，除铁后的物料初次暂存并备后续使用；限制物料量进行辊磨处理，并将物料进行输送和二次暂存；若干次物料磁选处理，选出磁性精矿物料并输送至后续处理；若干次物料分级处理，按照超过设定粒径的粗颗粒物料、未超过设定粒径的中颗粒物料和细颗粒物料将物料进行三级区分；将物料中的磁性精矿物料进行再次分级处理，或将物料中的细颗粒物料进行再次磁选处理，以获得达到设定粒径的细颗粒磁性精矿物料，并将细颗粒磁性精矿物料向后输送。2.根据权利要求1所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法，其特征在于：经过粉碎的原料进行存储并逐步向后输送以进行物料处理，原料在存储过程中进行除铁处理，除铁处理完毕后的原料通过缓冲装置进行初次暂存并作为后续辊磨处理的物料。3.根据权利要求1所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法，其特征在于：在进行辊磨处理之前，物料按照重量进行计量并按照定量物料进行辊磨处理。4.根据权利要求1或3所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法，其特征在于：经过辊磨处理和二次暂存的物料，先进行磁选处理，再进行分级处理；磁选处理后将磁性精矿物料进行分级处理，分级处理时将超过设定粒径的粗颗粒物料和中颗粒物料分离并再次进行辊磨处理和分级处理，直至所有磁性精矿物料达到设定粒径。5.根据权利要求4所述的用于磁铁矿的高压辊磨干式加工方法，其特征在于：经过磁选处理后将磁性中矿物料进行再次辊磨处理和磁选处理，直至中矿物料含量降至零。6.根据权利要求1或3所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，丁亚卓，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：