一种用于生物挂膜规整填料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种用于生物挂膜规整填料的制备方法，涉及废水废气处理技术领域。该用于生物挂膜填料的制备方法，包括S1、针刺糙化处理、S2、加热、S3、模压成型、S4、等离子吹扫、S5、亲水改性喷涂和S6、干燥。通过将膜材表面进行针刺糙化处理可以使其表面粗糙，大大提高膜材表面的附着力，利于微生物的附着和生长，提高了生物挂膜填料的挂膜性能，使有机物充分地挂在生物挂膜填料上，相较于现有技术的生物挂膜填料其废水废气净化能力大大提高，通过等离子吹扫进行表面处理，并将亲水性涂料喷涂在片状填料产品的表面，使片状填料产品的表面的亲水性大大提高，利于微生物的附着和生长，提高了生物挂膜填料的挂膜性能。生物挂膜填料的挂膜性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物挂膜规整填料的制备方法


[0001]本专利技术涉及废水废气处理
，具体为一种用于生物挂膜规整填料的制备方法。

技术介绍

[0002]生物膜法是一种高效的废水废气处理方法。生物膜法是使微生物附着在载体表面上并形成生物膜，其核心主体是生物挂膜填料，当废水废气流经载体表面时，废水废气中的污染物向生物膜内部扩散，膜内微生物对污染物进行分解代谢和机体合成代谢，同时分解的代谢产物从生物膜扩散到水相和空气中，从而使废水废气中的污染物得以降解。
[0003]生物填料可分为散堆填料和规整填料两大类。规整填料相比散堆填料具有比表面积大、处理效率高、装填方便等优点。
[0004]但是目前，采用各类塑料材质制成的各类生物挂膜规整填料均具有表面光滑、附着力低、亲水性差等缺点，不利于微生物的附着和生长，从而限制了生物挂膜规整填料的挂膜性能，本专利技术特提出一种生物挂膜规整填料的制造方法，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于生物挂膜规整填料的制备方法，解决了现有生物挂膜规整填料附着力低、亲水性差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生物挂膜规整填料的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1、针刺糙化处理：通过针刺机将膜材表面进行针刺糙化处理，所述针刺糙化处理后膜材针孔的直径为0.5
‑
5mm，所述膜材穿孔的总面积占膜材表面积的1％
‑
30％；
[0010]S2、加热：将S1步骤中针刺糙化处理后的膜材加热至50
‑
200℃；
[0011]S3、模压成型；通过专用模具将加热后的膜材压制成具有各类波形的填料产品；
[0012]S4、等离子吹扫：采用等离子体对S2步骤中制得的片状填料产品正反两面进行吹扫；
[0013]S5、亲水改性喷涂：将亲水性涂料喷涂在片状填料产品的表面；
[0014]S6、干燥：将S5步骤中亲水改性喷涂后的片状填料产品进行干燥处理。
[0015]优选的，所述S5步骤中，所述片状填料产品还可以浸泡在亲水性涂料内进行亲水改性步骤。
[0016]优选的，所述S6步骤中，所述片状填料产品干燥处理的具体步骤为：将S5步骤中经亲水改性喷涂的片状填料产品放置在干燥机内进行干燥，干燥机的温℃控制在35
‑
60℃内，干燥时间为15～1500秒。
[0017]优选的，所述膜材的材质为PVC、PP、PE、PVDF、PTFE、PA、PC、ABS中的一种。
[0018]优选的，所述膜材的厚度为0.2
‑
3mm。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种用于生物挂膜规整填料的制备方法。具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过将膜材表面进行针刺糙化处理可以使其表面粗糙，大大提高膜材表面的附着力，利于微生物的附着和生长，提高了生物挂膜填料的挂膜性能，使有机物充分地挂在生物挂膜填料上，相较于现有技术的生物挂膜填料其废水废气净化能力大大提高。
[0022]2、本专利技术通过将亲水性涂料喷涂在片状填料产品的表面，使片状填料产品的表面的亲水性大大提高，利于微生物的附着和生长，提高了生物挂膜填料的挂膜性能，可以使废水废气中的有机物充分降解，提升生物挂膜填料对废水废气净化的效率。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]本专利技术实施例提供一种用于生物挂膜规整填料的制备方法，包括以下步骤：
[0026]S1、针刺糙化处理：通过针刺机将膜材表面进行针刺糙化处理，针刺糙化处理后膜材针孔的直径为0.5
‑
5mm，膜材穿孔的总面积占膜材表面积的1％
‑
30％，通过将膜材表面进行针刺糙化处理可以使其表面粗糙，大大提高膜材表面的附着力，利于微生物的附着和生长，使有机物充分地挂在生物挂膜填料上，相较于现有技术的生物挂膜填料其废水废气净化能力大大提高；
[0027]S2、加热：将S1步骤中针刺糙化处理后的膜材加热至50
‑
200℃，通过对膜材的加热可以便于后期膜材压制成各类波形的填料产品；
[0028]S3、模压成型；通过专用模具将加热后的膜材压制成具有各类波形的填料产品；
[0029]S4、等离子吹扫：采用等离子体对S2步骤中制得的片状填料产品正反两面进行吹扫，从而改善片状填料产品表面的极性，通过等离子吹扫处理能够改善片状填料表面性能，提高其粘合性、防静电性以及表面固化，便于后期的亲水改性喷涂的喷涂；
[0030]S5、亲水改性喷涂：将亲水性涂料喷涂在片状填料产品的表面，使片状填料产品的表面的亲水性大大提高，利于微生物的附着和生长，提高了生物挂膜填料的挂膜性能，可以使废水废气中的有机物充分降解，提升生物挂膜填料对废水废气净化的效率；
[0031]S6、干燥：将S5步骤中亲水改性喷涂后的片状填料产品进行干燥处理。
[0032]S5步骤中，片状填料产品还可以浸泡在亲水性涂料内进行亲水改性步骤。
[0033]S6步骤中，片状填料产品干燥处理的具体步骤为：将S5步骤中经亲水改性喷涂的片状填料产品放置在干燥机内进行干燥，干燥机的温℃控制在35
‑
60℃内，干燥时间为15～1500秒。
[0034]膜材的材质为PVC、PP、PE、PVDF、PTFE、PA、PC、ABS中的一种。
[0035]膜材的厚度为0.2
‑
3mm。
[0036]实施例二：
[0037]本专利技术实施例提供一种用于生物挂膜规整填料的制备方法，包括以下步骤：
[0038]S1、针刺糙化处理：通过针刺机将膜材表面进行针刺糙化处理，针刺糙化处理后膜材针孔的直径为2mm，膜材穿孔的总面积占膜材表面积的10％，通过将膜材表面进行针刺糙化处理可以使其表面粗糙，大大提高膜材表面的附着力，利于微生物的附着和生长，使有机物充分地挂在生物挂膜填料上，相较于现有技术的生物挂膜填料其废水废气净化能力大大提高；
[0039]S2、加热：将S1步骤中针刺糙化处理后的膜材加热至100℃，通过对膜材的加热可以便于后期膜材压制成各类波形的填料产品；
[0040]S3、模压成型；通过专用模具将加热后的膜材压制成具有各类波形的填料产品；
[0041]S4、等离子吹扫：采用等离子体对S2步骤中制得的片状填料产品正反两面进行吹扫，从而改善片状填料产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物挂膜规整填料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、针刺糙化处理：通过针刺机将膜材表面进行针刺糙化处理，所述针刺糙化处理后膜材针孔的直径为0.5
‑
5mm，所述膜材穿孔的总面积占膜材表面积的1％
‑
30％；S2、加热：将S1步骤中针刺糙化处理后的膜材加热至50
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200℃；S3、模压成型；通过专用模具将加热后的膜材压制成具有各类波形的填料产品；S4、等离子吹扫：采用等离子体对S2步骤中制得的片状填料产品正反两面进行吹扫；S5、亲水改性喷涂：将亲水性涂料喷涂在片状填料产品的表面；S6、干燥：将S5步骤中亲水改性喷涂后的片状填料产品进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的一种用于生物挂膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：史林华，
申请(专利权)人：上海宜林环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：