劲性钢柱定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种劲性钢柱定位结构，其包括定位座、钢柱本体以及至少两个抵接结构，所述定位座设有支撑部，所述钢柱本体竖直承载于所述支撑部上，其中，所述钢柱本体的底端和所述支撑部的顶端两者中的一者设有定位孔，另一者设有定位块，所述定位块配合插设于所述定位孔内，至少两个所述抵接结构设于所述定位座，以用于抵接所述钢柱本体的外侧壁。本实用新型专利技术的劲性钢柱定位结构，不仅对钢柱本体进行定位时，操作简单，省时省力，而且钢柱本体进行定位后，不容易产生晃动，稳定性较好。稳定性较好。稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
劲性钢柱定位结构


[0001]本技术涉及建筑结构，特别涉及一种劲性钢柱定位结构。

技术介绍

[0002]劲性钢柱又叫混凝土劲性柱或者混凝土钢柱，由钢柱本体在施工现场浇筑混凝土制备而成。在对钢柱本体进行混凝土浇筑之前，需要使用定位支架对钢柱本体进行定位。传统的方式，都是将钢柱本体的底端与定位支架直接通过多个螺栓进行连接，不仅操作麻烦，费时费力，而且在混凝土浇筑施工时，钢柱本体容易产生晃动，使得钢柱本体在施工时稳定性较差，进而影响施工质量，伸至造成安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种劲性钢柱定位结构，不仅对钢柱本体进行定位时，操作简单，省时省力，而且钢柱本体进行定位后，不容易产生晃动，稳定性较好。
[0004]根据本技术实施例的劲性钢柱定位结构，其包括定位座、钢柱本体以及至少两个抵接结构，所述定位座设有支撑部，所述钢柱本体竖直承载于所述支撑部上，其中，所述钢柱本体的底端和所述支撑部的顶端两者中的一者设有定位孔，另一者设有定位块，所述定位块配合插设于所述定位孔内，至少两个所述抵接结构设于所述定位座，以用于抵接所述钢柱本体的外侧壁。
[0005]根据本技术实施例的劲性钢柱定位结构，至少具有如下有益效果：
[0006]需要对钢柱本体进行定位时，将钢柱本体通过吊装机构吊至定位座的上方，之后朝下移动钢柱本体，使定位块插设于定位孔内，之后将抵接结构抵接在钢柱本体的外侧壁，最后即可对钢柱本体进行混凝土的浇筑。根据本技术实施例的劲性钢柱定位结构，通过定位块与定位孔的配合即可对钢柱本体进行快速定位，操作简单，省时省力，此外，当钢柱本体进行定位后，通过抵接结构抵接在钢柱本体的外侧壁，即可减少钢柱本体产生晃动，使得钢柱本体稳定性更好，从而不仅能够提高施工质量，而且能够减少安全事故的发生。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述抵接结构包括抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端连接所述定位座，所述抵接弹簧的另一端抵接于所述钢柱本体的外侧壁。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述抵接结构还包括设于所述定位座的导向杆，所述导向杆沿所述钢柱本体的径向延伸，所述导向杆能够沿自身长度方向伸缩调节，所述抵接弹簧套设所述导向杆。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导向杆靠近所述钢柱本体的一端设有抵接板，所述抵接板抵接于所述钢柱本体的外侧壁，所述抵接弹簧靠近所述钢柱本体的一端连接所述抵接板背离所述钢柱本体的一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述钢柱本体的外侧壁和所述抵接板两者中的一者设有限位孔，另一者设有限位块，所述限位块配合插设于所述限位孔内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述支撑部的底端与所述定位座之间设有缓冲结构。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述缓冲结构包括多个竖直设于所述支撑部的底端与所述定位座之间的缓冲弹簧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述支撑部相对的两侧设有滑块，所述滑块能够上下滑动地连接所述定位座。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述定位座包括：
[0015]底板，所述缓冲结构设于所述支撑部的底端与所述底板的顶端之间；
[0016]侧板，竖直设于所述底板的周侧，所述侧板与所述底板围合形成收纳腔，所述支撑部、所述缓冲结构以及所述抵接结构均位于所述收纳腔内；
[0017]封盖，设于所述侧板的顶端，以封闭所述收纳腔，所述封盖设有供所述钢柱本体穿过的通孔。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述定位座的底端设有多个斜撑杆，所述斜撑杆沿向下且远离所述钢柱本体轴心的方向倾斜延伸，所述斜撑杆的底端水平设有支撑板。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1于A处的放大图。
[0023]附图标号：
[0024]定位座100；支撑部101；定位块102；缓冲结构103；滑块104；底板105；侧板106；收纳腔107；封盖108；通孔109；斜撑杆110；支撑板111；滑槽112；
[0025]钢柱本体200；定位孔201；限位孔202；
[0026]抵接结构300；抵接弹簧301；导向杆302；抵接板303；限位块304。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的劲性钢柱定位结构。
[0032]如图1至图2所示，根据本技术实施例的劲性钢柱定位结构，包括定位座100、钢柱本体200以及至少两个抵接结构300，定位座100设有支撑部101，钢柱本体200竖直承载于支撑部101上，其中，钢柱本体200的底端和支撑部101的顶端两者中的一者设有定位孔201，另一者设有定位块102，定位块102配合插设于定位孔201内，至少两个抵接结构300，设于定位座100，以用于抵接钢柱本体200的外侧壁。
[0033]本实施例中，需要对钢柱本体200进行定位时，将钢柱本体200通过吊装机构吊至定位座100的上方，之后朝下移动钢柱本体200，使定位块102插设于定位孔201内，之后将至少两个抵接结构300抵接在钢柱本体200的外侧壁，最后即可对钢柱本体200进行混凝土的浇筑。根据本技术实施例的劲性钢柱定位结构，通过定位块102与定位孔201的配合即可对钢柱本体200进行快速定位，操作简单，省时省力，此外，当钢柱本体200进行定位后，通过至少两个抵接结构300抵接在钢柱本体200的外侧壁，即可减少钢柱本体200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.劲性钢柱定位结构，其特征在于，包括：定位座，所述定位座设有支撑部；钢柱本体，竖直承载于所述支撑部上；其中，所述钢柱本体的底端和所述支撑部的顶端两者中的一者设有定位孔，另一者设有定位块，所述定位块配合插设于所述定位孔内；至少两个抵接结构，设于所述定位座，以用于抵接所述钢柱本体的外侧壁。2.根据权利要求1所述的劲性钢柱定位结构，其特征在于，所述抵接结构包括抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端连接所述定位座，所述抵接弹簧的另一端抵接于所述钢柱本体的外侧壁。3.根据权利要求2所述的劲性钢柱定位结构，其特征在于，所述抵接结构还包括设于所述定位座的导向杆，所述导向杆沿所述钢柱本体的径向延伸，所述导向杆能够沿自身长度方向伸缩调节，所述抵接弹簧套设所述导向杆。4.根据权利要求3所述的劲性钢柱定位结构，其特征在于，所述导向杆靠近所述钢柱本体的一端设有抵接板，所述抵接板抵接于所述钢柱本体的外侧壁，所述抵接弹簧靠近所述钢柱本体的一端连接所述抵接板背离所述钢柱本体的一侧。5.根据权利要求4所述的劲性钢柱定位结构，其特征在于，所述钢柱本体的外侧壁和所述抵接板两者中的一者设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付永佳，马志忠，刘更，
申请(专利权)人：中建钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：