一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及菱镁矿冶炼技术领域，具体涉及一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，包括除尘间、起吊组件、输送组件和除尘组件；起吊组件包括吊车、挂钩和辅助构件，吊车位于除尘间的内部，挂钩与吊车连接，辅助构件与除尘间连接，输送组件位于挂钩的下方，除尘组件与除尘间连通；通过输送组件将炉壳体输送至挂钩的下方，辅助构件将除尘间密封后，吊车驱动挂钩下移，使挂钩勾住炉壳体的吊耳，然后进行提筒，同时除尘组件抽走除尘间的粉尘，密封效果佳，在该空间内提筒能有效防止粉料四散飞扬，不会对现场和周边环境造成影响，促使粉尘控制效果更佳。促使粉尘控制效果更佳。促使粉尘控制效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置


[0001]本专利技术涉及菱镁矿冶炼
，尤其涉及一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置。

技术介绍

[0002]熔炼电熔镁砂的电弧炉，通常采用炉体移出方式收集电熔镁砂，该方式也称为提筒操作。在提筒过程时，欠烧料会从熔坨四周自上而下跌落，现场会形成粉尘四溅飞扬，弥漫操作空间，造成车间内环境恶劣。
[0003]现有公告号CN208419639U公开了一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，由密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统三部分构成。密封除尘间包括在铺有轨道的地面上建有固定的除尘间，在除尘间开有两道密封门和除尘口；欠烧料输出系统包括在除尘间底部装有欠烧料漏斗，漏斗下部为皮带输送机，以及安装输送机的密封地沟；提筒系统包括供行车起吊的吊盘、吊盘下两个挂钩、在吊盘与密封盘之间固装的防尘布罩及防止布罩拉伸的限位钢丝绳，在密封盘下面固装密封垫。熔坨提筒过程处于全密封空间内，粉尘随时被吸走，欠烧料及时清除，烟尘得到有效控制，达到清洁生产的目的。
[0004]但是，上述电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，密封盘与除尘间是拆分结构，提筒过程中被反复吊起吊落，无法保障密封盘与除尘间上沿的绝对密封性，影响粉尘控制效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，解决了上述电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，密封盘与除尘间是拆分结构，提筒过程中被反复吊起吊落，无法保障密封盘与除尘间上沿的绝对密封性，影响粉尘控制效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，包括除尘间，还包括起吊组件、输送组件和除尘组件；
[0007]所述起吊组件包括吊车、挂钩和辅助构件，所述吊车位于所述除尘间的内部，所述挂钩与所述吊车连接，所述辅助构件与所述除尘间连接，所述输送组件位于所述挂钩的下方，所述除尘组件与所述除尘间连通。
[0008]其中，所述辅助构件包括开关门和密封层，所述开关门的数量为两个，两个所述开关门分别与所述除尘间铰接，两个所述开关门分别位于所述除尘间的前后两侧；两个所述开关门分别固定连接有所述密封层，所述密封层位于所述开关门与所述除尘间之间。
[0009]其中，所述输送组件包括导轨、移动构件和台车，所述导轨位于所述除尘间的内部；所述移动构件与所述导轨连接；所述台车位于所述导轨的上方。
[0010]其中，所述导轨具有通槽，所述通槽位于所述导轨的侧壁；所述移动构件包括移动丝杠和移动滑块，所述移动丝杠与所述导轨转动连接，并位于所述通槽内；所述移动滑块与所述移动丝杠连接。
[0011]其中，所述移动构件包括连接板和锁紧部件，所述连接板与所述移动滑块铰接，并位于所述移动滑块远离所述导轨的一侧；所述锁紧部件分别与所述连接板和所述台车连
接。
[0012]其中，所述吸尘构件包括吸风管、引风机和粉尘收集器，所述吸风管的一端与所述除尘间连通，所述吸风管的另一端与所述引风机连通；所述粉尘收集器与所述引风机连通。
[0013]其中，所述电熔镁砂熔坨清洁提筒装置还包括集料斗和皮带输送机，所述集料斗位于所述导轨的下方；所述皮带输送机位于所述集料斗的下方。
[0014]本专利技术的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，所述除尘间具有一定的操作空间，所述吊车安装在所述除尘间内部的上方，连接有所述挂钩，所述挂钩用于勾住炉壳体的吊耳，利用所述吊车提起炉壳体，所述辅助构件将所述除尘间密封，所述输送组件用于输送炉壳体，所述除尘组件抽走所述除尘间内粉尘，至此，在进行提筒操作时，通过所述输送组件将炉壳体输送至所述挂钩的下方，所述辅助构件将所述除尘间密封后，所述吊车驱动所述挂钩下移，使所述挂钩勾住炉壳体的吊耳，然后进行提筒，同时所述除尘组件抽走所述除尘间的粉尘，密封效果佳，在该空间内提筒能有效防止粉料四散飞扬，不会对现场和周边环境造成影响，促使粉尘控制效果更佳。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本专利技术第一实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术第一实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的剖视图。
[0018]图3是本专利技术第二实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术第二实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的剖视图。
[0020]图5是本专利技术的图4的A处放大图。
[0021]图6是本专利技术第三实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的结构示意图。
[0022]图中：101
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除尘间、102
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吊车、103
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挂钩、104
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开关门、105
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密封层、201
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导轨、202
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台车、203
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通槽、204
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移动丝杠、205
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移动滑块、206
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连接板、207
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插杆、208
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连接弹簧、209
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插块、210
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滚珠、211
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滑轮、301
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吸风管、302
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引风机、303
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粉尘收集器、304
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集料斗、305
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皮带输送机。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]本申请第一实施例为：
[0025]请参阅图1和图2，图1是本专利技术第一实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的结构示意图。图2是本专利技术第一实施例的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的剖视图。
[0026]本专利技术提供一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置：包括除尘间101、起吊组件、输送组件和除尘组件，所述起吊组件包括吊车102、挂钩103和辅助构件，所述辅助构件包括开关门104和密封层105。通过前述方案解决了
技术介绍
中电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，密封盘与除尘间是拆分结构，提筒过程中被反复吊起吊落，无法保障密封盘与除尘间上沿的绝对密封性，影响粉尘控制效果的问题，可以理解的是，前述方案可以用在提筒除尘场景，还可以
用于炉体输送问题的解决上。
[0027]针对本具体实施方式，所述吊车102位于所述除尘间101的内部，所述挂钩103与所述吊车102连接，所述辅助构件与所述除尘间101连接，所述输送组件位于所述挂钩103的下方，所述除尘组件与所述除尘间101连通。所述吊车102安装在所述除尘间101内部的上方，并连接有所述挂钩103，所述挂钩103用于勾住炉壳体的吊耳，所述辅助构件将所述除尘间101进行封闭，所述输送组件用于输送炉壳体，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，包括除尘间，其特征在于，还包括起吊组件、输送组件和除尘组件；所述起吊组件包括吊车、挂钩和辅助构件，所述吊车位于所述除尘间的内部，所述挂钩与所述吊车连接，所述辅助构件与所述除尘间连接，所述输送组件位于所述挂钩的下方，所述除尘组件与所述除尘间连通。2.如权利要求1所述的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述辅助构件包括开关门和密封层，所述开关门的数量为两个，两个所述开关门分别与所述除尘间铰接，两个所述开关门分别位于所述除尘间的前后两侧；两个所述开关门分别固定连接有所述密封层，所述密封层位于所述开关门与所述除尘间之间。3.如权利要求1所述的电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述输送组件包括导轨、移动构件和台车，所述导轨位于所述除尘间的内部；所述移动构件与所述导轨连接；所述台车位于所述导轨的上方。4.如权利要求3所述的电熔镁砂熔坨清洁提筒装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠满，孙忠兴，曹宽，
申请(专利权)人：营口东成实业有限公司，
类型：发明
国别省市：