一种自动封装系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及封装设备技术领域，具体涉及一种自动封装系统及方法，当需要对样品桶进行封装时，样品桶输送线将样品桶输送至预设位置，并停止工作，垂直滑动组件带动水平滑动组件移动至预设位置，水平滑动组件工作带动电磁吸盘移动至预设位置，电磁吸盘将封装盖吸起，水平滑动组件工作带动电磁吸盘移动至样品桶的正上方，垂直滑动组件下降，直至电磁吸盘上的封装盖放置到样品桶后，带动电磁吸盘复位；压紧组件工作将封装盖与样品桶压紧，样品桶输送线工作将封装后的样品桶移动至喷码机处进行喷码，本案操作方便，自动化程度高，提高了工作效率，从而解决现有的自动封装系统工作效率较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封装系统及方法


[0001]本专利技术涉及封装设备
，尤其涉及一种自动封装系统及方法。

技术介绍

[0002]随着自动化行业应用越来越多，范围也越来越广，人们对机械设备的需求也在不断增加，采用机械自动化的方式更好的帮助人们工作。过去，自动化解决方案并不总是足够强大，无法完全完成自动化封装线的工作。相反，繁琐而重复的检查所有项目的工作留给了工人。随着新技术的发展，自动化系统也可以不懈地工作，这意味着它们在接班过程中发现错误的能力不会增加或减弱，所以可以拥有高度一致的封装和更少的生产时间。自动化的封装解决方案还可以执行多任务，这样就可以减少员工，降低劳动强度。结果，这些技术既可以提高速度，又可以使封装公司将其工作人员转移到需要人工的任务上，在运输、接收和拣选的过程中不会浪费人力物力。同时，这些自动化系统还可以提高封装的一致性，并减少封装过程中引入的错误率。尽管速度的提高取决于封装类型和工艺，但所有封装线均可从自动化系统提供的恒定输出中受益。这释放了封装线上的劳动力，也潜在地降低了劳动力成本。自动化系统还可用于更一致地调整封装线的速度，从而进一步提高生产率和盈利能力。
[0003]工业生产领域中经常涉及到物料的运输和储存的问题，一般是利用封装机将物料封装在料桶内。但是现有技术中，封装系统的自动化程度较低，封装精度不够，封装效率低，所以，如何提高封装效率和精度是本领域技术人员需要解决的关键问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动封装系统及方法，旨在解决现有的自动封装系统工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种自动封装系统，包括第一机架、压紧组件、垂直滑动组件、水平滑动组件、电磁吸盘、样品桶输送线、第二机架和喷码机；
[0006]所述压紧组件设置于所述第一机架的一侧，所述垂直滑动组件设置于所述第一机架的一侧，所述水平滑动组件设置于所述垂直滑动组件的一侧，所述电磁吸盘设置于所述水平滑动组件的一侧，所述样品桶输送线设置于所述第一机架远离所述压紧组件的一侧，所述第二机架设置于所述第一机架靠近所述输送带的一侧，所述喷码机与所述第二机架固定连接，并位于所述第二机架的一侧。
[0007]其中，所述样品桶输送线包括驱动辊、支撑辊、输送带、定位传感器和托板，所述驱动辊与所述第一机架转动连接，并位于所述第一机架的一侧，所述支撑辊与所述第一机架转动连接，并位于所述第一机架的一侧，所述输送带分别套设在所述驱动辊和所述支撑辊上，所述定位传感器设置于所述第一机架靠近所述驱动辊的一侧，所述托板与所述第一机架固定连接，并位于所述第一机架靠近所述输送带的一侧。
[0008]其中，所述压紧组件包括压盖气缸和压紧盘，所述压盖气缸与所述第一机架固定
连接，并位于所述第一机架的一侧，所述压紧盘与所述压盖气缸输出端固定连接。
[0009]其中，所述垂直滑动组件包括垂直滑轨和垂直移动滑块，所述垂直滑轨与所述第一机架固定连接，并位于所述第一机架的一侧，所述垂直移动滑块与所述垂直滑轨滑动连接。
[0010]其中，所述水平滑动组件包括水平滑轨和水平移动滑块，所述水平滑轨与所述垂直移动滑块固定连接，并位于所述垂直移动滑块的一侧，所述水平移动滑块与所述水平滑轨滑动连接，并与所述电磁吸盘固定连接。
[0011]其中，所述自动封装系统还包括封装盖搁置架，所述封装盖搁置架与所述第一机架固定连接，并位于所述第一机架的一侧。
[0012]第二方面，一种自动封装方法，应用于第一方面所述的自动封装系统，包括以下步骤：
[0013]样品桶输送线将样品桶输送至预设位置，并停止工作；
[0014]所述水平滑动组件工作带动电磁吸盘移动至预设位置，所述电磁吸盘将封装盖吸起后，所述水平滑动组件工作带动所述电磁吸盘移动至所述样品桶的正上方；
[0015]所述垂直滑动组件下降，直至所述电磁吸盘上的所述封装盖放置到所述样品桶后，带动所述电磁吸盘复位；
[0016]压紧组件工作将所述封装盖与所述样品桶压紧，所述样品桶输送线工作将封装后的所述样品桶移动至所述喷码机处进行喷码，完成加工。
[0017]本专利技术的一种自动封装系统，所述第一机架为所述压紧组件、垂直滑动组件、水平滑动组件、样品桶输送线和第二机架提供了安装条件，所述第二机架为所述喷码机提供了安装条件，当需要对样品桶进行封装时，所述样品桶输送线将样品桶输送至预设位置，并停止工作，所述垂直滑动组件带动所述水平滑动组件移动至预设位置，所述水平滑动组件工作带动所述电磁吸盘移动至预设位置，所述电磁吸盘将封装盖吸起，所述水平滑动组件工作带动所述电磁吸盘移动至所述样品桶的正上方，所述垂直滑动组件下降，直至所述电磁吸盘上的所述封装盖放置到所述样品桶后，带动所述电磁吸盘复位；所述压紧组件工作将所述封装盖与所述样品桶压紧，所述样品桶输送线工作将封装后的所述样品桶移动至所述喷码机处进行喷码，本案操作方便，自动化程度高，提高了工作效率，从而解决现有的自动封装系统工作效率较低的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的一种自动封装系统的接收示意图。
[0020]图2是压紧组件结构示意图。
[0021]图3是水平滑动组件结构示意图。
[0022]图4是垂直滑动组件结构示意图。
[0023]图5是样品桶输送线内部结构示意图。
[0024]图6是本专利技术提供的一种自动封装方法的流程图。
[0025]1‑
第一机架、2
‑
第二机架、3
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电磁吸盘、4
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水平滑动组件、5
‑
垂直滑动组件、6
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压紧组件、7
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封装盖搁置架、8
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压紧盘、9
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压盖气缸、11
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水平滑轨、12
‑
水平移动滑块、13
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喷码机、14
‑
垂直滑轨、15
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垂直移动滑块、16
‑
样品桶输送线、17
‑
输送带、18
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定位传感器、19
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驱动辊、20
‑
支撑辊、21
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托板。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封装系统，其特征在于，包括第一机架、压紧组件、垂直滑动组件、水平滑动组件、电磁吸盘、样品桶输送线、第二机架和喷码机；所述压紧组件设置于所述第一机架的一侧，所述垂直滑动组件设置于所述第一机架的一侧，所述水平滑动组件设置于所述垂直滑动组件的一侧，所述电磁吸盘设置于所述水平滑动组件的一侧，所述样品桶输送线设置于所述第一机架远离所述压紧组件的一侧，所述第二机架设置于所述第一机架靠近所述输送带的一侧，所述喷码机与所述第二机架固定连接，并位于所述第二机架的一侧。2.如权利要求1所述的一种自动封装系统，其特征在于，所述样品桶输送线包括驱动辊、支撑辊、输送带、定位传感器和托板，所述驱动辊与所述第一机架转动连接，并位于所述第一机架的一侧，所述支撑辊与所述第一机架转动连接，并位于所述第一机架的一侧，所述输送带分别套设在所述驱动辊和所述支撑辊上，所述定位传感器设置于所述第一机架靠近所述驱动辊的一侧，所述托板与所述第一机架固定连接，并位于所述第一机架靠近所述输送带的一侧。3.如权利要求2所述的一种自动封装系统，其特征在于，所述压紧组件包括压盖气缸和压紧盘，所述压盖气缸与所述第一机架固定连接，并位于所述第一机架的一侧，所述压紧盘与所述压盖气缸输出端固定连接。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永敬，万建亭，刘毛雪，胡婷婷，蒋昕媛，金玉婷，
申请(专利权)人：重庆花喜鹊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：