一种金属工件用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属工件用折弯设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有折弯座，所述折弯座的背面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的正面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有动力罩，所述动力罩的内顶壁固定安装有两个电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有折弯块，所述支撑侧板的背面固定连接有传动罩，所述传动罩的背面固定安装有正反电机，所述传动罩的内侧壁固定镶嵌有轴承环，所述轴承环的内圈固定连接有螺纹传动杆，所述正反电机的输出端与螺纹传动杆的后端固定连接。本折弯设备，具备对金属工件折弯后辅助下料的结构，提高金属工件的折弯加工速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件用折弯设备


[0001]本技术涉及折弯机领域，尤其是一种金属工件用折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，分为手动折弯机和液压折弯机，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]折弯机广泛适用于金属工件的折弯加工，但是目前的折弯机对金属工件折弯完成后，需要人工对其拿取下料，不具备对金属工件折弯后辅助下料的结构，降低了金属工件的折弯加工速度，为此，我们提出一种金属工件用折弯设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属工件用折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属工件用折弯设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有折弯座，所述折弯座的背面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的正面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有动力罩，所述动力罩的内顶壁固定安装有两个电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有折弯块，所述支撑侧板的背面固定连接有传动罩，所述传动罩的背面固定安装有正反电机，所述传动罩的内侧壁固定镶嵌有轴承环，所述轴承环的内圈固定连接有螺纹传动杆，所述正反电机的输出端与螺纹传动杆的后端固定连接，所述螺纹传动杆的外表面螺纹连接有传动管，所述支撑侧板的背面开设有通孔，所述传动管的前端贯穿通孔并延伸至折弯座的内部，所述传动管的前端固定连接有移动推板。
[0007]在进一步的实施例中，所述传动罩的内壁开设有两个限位孔，两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧面均与传动管的外表面固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述支撑侧板的正面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的正面均与连接板的背面固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑侧板的背面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面与传动罩的底面固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述移动推板的外表面与折弯座的内壁相接触，所述折弯块的底端延伸至折弯座的内部。
[0011]在进一步的实施例中，所述支撑板的上表面固定连接有控制柜，所述控制柜通过导线分别与电动液压推杆和正反电机电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设有的正反电机，并与螺纹传动杆和传动管的配合，可以带动螺纹传动杆在传动管的内部进行转动，并会使传动管与螺纹传动杆进行螺纹配合，能够使传动管在螺纹传动杆的表面前后滑动，利用传动管向前的滑动，可以带动移动推板对折弯后的金属工件向前推动，能够使金属工件从折弯座的上方向下滑落，从而该折弯机具备对金属工件折弯后辅助下料的结构，提高金属工件的折弯加工速度。
附图说明
[0014]图1为金属工件用折弯设备的立体结构示意图。
[0015]图2为金属工件用折弯设备中动力罩正视图的剖视图。
[0016]图3为金属工件用折弯设备中支撑侧板侧视图的剖视图。
[0017]图4为金属工件用折弯设备中传动罩侧视图的剖视图。
[0018]图中：1、支撑板；2、折弯座；3、支撑侧板；4、顶板；5、动力罩；6、电动液压推杆；7、连接板；8、折弯块；9、传动罩；10、正反电机；11、轴承环；12、螺纹传动杆；13、传动管；14、通孔；15、移动推板；16、支撑座；17、限位孔；18、限位块；19、滑槽；20、滑块；21、控制柜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术中，一种金属工件用折弯设备，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有折弯座2，折弯座2的背面固定连接有支撑侧板3，支撑侧板3的正面固定连接有顶板4，顶板4的底面固定连接有动力罩5，动力罩5的内顶壁固定安装有两个电动液压推杆6，电动液压推杆6的伸缩端固定连接有连接板7，连接板7的底面固定连接有折弯块8，支撑侧板3的背面固定连接有传动罩9，传动罩9的背面固定安装有正反电机10，传动罩9的内侧壁固定镶嵌有轴承环11，轴承环11的内圈固定连接有螺纹传动杆12，正反电机10的输出端与螺纹传动杆12的后端固定连接，螺纹传动杆12的外表面螺纹连接有传动管13，支撑侧板3的背面开设有通孔14，传动管13的前端贯穿通孔14并延伸至折弯座2的内部，传动管13的前端固定连接有移动推板15。
[0021]传动罩9的内壁开设有两个限位孔17，两个限位孔17的内壁均滑动连接有限位块18，两个限位块18相互靠近的一侧面均与传动管13的外表面固定连接，支撑侧板3的正面开设有两个滑槽19，两个滑槽19的内壁均滑动连接有滑块20，两个滑块20的正面均与连接板7的背面固定连接，通过限位孔17和限位块18，可以对传动管13移动时进行限位，避免出现转动的现象，利用滑槽19和滑块20，能够使连接板7上下移动时更加的稳定，避免出现晃动的现象。
[0022]支撑侧板3的背面固定连接有支撑座16，支撑座16的上表面与传动罩9的底面固定连接，移动推板15的外表面与折弯座2的内壁相接触，折弯块8的底端延伸至折弯座2的内部，支撑板1的上表面固定连接有控制柜21，控制柜21通过导线分别与电动液压推杆6和正
反电机10电连接，利用支撑座16可以对支撑侧板3进行稳定支撑，利用控制柜21，便于对电动液压推杆6和正反电机10的运转进行控制，将会使其更好的运转。
[0023]本技术的工作原理是：首先将金属工件放置在折弯座2的上方，并调整金属工件的冲压位置，接着启动电动液压推杆6进行伸展运动，可以带动连接板7以及折弯块8向下移动，并会使折弯块8对金属工件进行冲压折弯处理，当金属工件折弯完成后，通过控制柜21启动正反电机10顺时针运转，能够带动螺纹传动杆12在传动管13的内部进行转动，并会使传动管13在螺纹传动杆12的表面向前滑动，同时也会带动移动推板15对折弯后的金属工件向前推动，直至使金属工件从折弯座2的上方向下滑落，从而完成对金属工件折弯后的下料。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件用折弯设备，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有折弯座(2)，所述折弯座(2)的背面固定连接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的正面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定连接有动力罩(5)，所述动力罩(5)的内顶壁固定安装有两个电动液压推杆(6)，所述电动液压推杆(6)的伸缩端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底面固定连接有折弯块(8)，所述支撑侧板(3)的背面固定连接有传动罩(9)，所述传动罩(9)的背面固定安装有正反电机(10)，所述传动罩(9)的内侧壁固定镶嵌有轴承环(11)，所述轴承环(11)的内圈固定连接有螺纹传动杆(12)，所述正反电机(10)的输出端与螺纹传动杆(12)的后端固定连接，所述螺纹传动杆(12)的外表面螺纹连接有传动管(13)，所述支撑侧板(3)的背面开设有通孔(14)，所述传动管(13)的前端贯穿通孔(14)并延伸至折弯座(2)的内部，所述传动管(13)的前端固定连接有移动推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件用折弯设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙芹芹，
申请(专利权)人：湖北楚阳智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：