一种制备均密度煤饼装备及方法技术

本发明专利技术公开了一种制备均密度煤饼装备及方法，包括捣固机、装煤车、摇头给料机、煤箱、托煤板机构、进料分布器、给料称重机、水分在线监测仪、捣固杆位置监测器、控制器与现有技术相比，本发明专利技术使装煤车上煤箱中每次装入的煤料平整，同一厚度，捣固的煤饼密度均匀、强度高；而且在捣固煤饼过程中，可以通过捣固杆顶端的动力杆驱动器驱动动力向上或向下运动，进而带动捣固锤头角度发生偏转，从而对波浪状的“浪尖”处煤料进行捣固，反复进行多角度捣固即可制得均密度煤饼；另外，在捣固锤头一侧壁水平设有一排气力喷嘴，在捣固过程中能够进一步将捣固锤头一侧的煤料吹落填进捣固锤头正下方，进而在下次捣固时能够使煤饼密度更加均匀，强度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种制备均密度煤饼装备及方法


[0001]本专利技术涉及捣固煤饼领域，特别是一种制备均密度煤饼装备及方法。

技术介绍

[0002]捣固煤饼的质量直接影响焦炉生产。焦化企业需求制备密度均匀、密度高、强度高的煤饼的捣固装备。捣固装备的大型化、智能化也要求，解决捣固煤饼密度低、密度不均匀，易造成塌饼、掉煤、及目前的捣固机对煤饼的质量不易有效把控等问题，进一步完善捣固装备。总之，开发高性能捣固装备已成为捣固装备制造企业的重任。
[0003]制备密度均匀、密度高、强度高的煤饼，要强化煤饼制作的每一个过程。在煤饼制作过程中，由于给料煤种配比以及含水量变化致原料煤粘度不同，在下落过程中受到运动中的捣固锤撞击散落的影响，煤箱中各点煤料高度不同。本专利技术，通过详细分析捣固机内煤料的落下受力和运动轨迹发现：捣固机内捣固锤上下运行时，煤料的落下堆积呈现波浪状，高度差异较大，这种差异造成制作出的煤饼密度不均匀，强度低。
[0004]进一步分析认为，煤料落入煤箱后各点高度不同，呈波浪状带来3大问题：(1)煤饼密度不均匀，质量不均匀，且呈隔条状分布，及煤料波谷处的煤饼密度低，而煤料波峰处的煤饼密度高；(2)煤料波谷处的低密度煤饼强度低，易发生塌饼；(3)煤料分布的不均匀，导致捣固锤捣固面受力不一致，易使捣固杆变形损毁。同时，目前的捣固装备，还存在每个煤料给料口的给料量不精确一致，且无检测和调整机构；而且现有的煤饼高度是通过人工观察确定，准确性差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的针对现有技术中存在的技术问题，提供一种制备均密度煤饼装备及方法，对每个给煤口的输入煤料量进行精确控制，对输入煤料的堆积分布进行平整，以实现均匀高密度、高强度煤饼的制备。
[0006]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
[0007]一种制备均密度煤饼装备，包括捣固机、设置于捣固机下方的装煤车、设置于捣固机顶部一侧的摇头给料机，装煤车顶部安装有煤箱，煤箱底部设有用于将煤饼送入炉内的托煤板机构，所述捣固机包括捣固杆、安装在捣固杆底部的捣固锤头和用于提升捣固杆的捣固提升机，捣固锤头位于煤箱正上方，摇头给料机的出料口位于煤箱顶部上方；
[0008]所述摇头给料机的进料口底部设有进料分布器，所述进料分布器下方设有给料称重机和水分在线监测仪，所述捣固杆外壁设有刻度，所述捣固杆有刻度的一侧的顶部上方设有捣固杆位置监测器；
[0009]还包括控制器，所述控制器与摇头给料机、托煤板机构、捣固提升机、给料称重机、水分在线监测仪和捣固杆位置监测器相连；给料称重机和水分在线监测仪用于获得的t时间内送入煤箱内的煤料量W及其水分含量M，控制器依据给料称重机和水分在线监测仪采集的数据获得干煤重量、湿煤料体积、湿煤料在煤箱中的上平线；捣固杆位置监测器用于获得
捣固杆的高度位置并传输至控制器，控制器根据捣固杆的高度位置获得煤箱内捣固煤层的真实上线分布和真实上线均值。
[0010]进一步地，所述捣固杆为中空结构，所述捣固锤头为梯形体；所述捣固杆内部由上至下固定有若干导向套筒，贯穿导向套筒设有动力杆，动力杆顶端延伸至捣固杆顶部后连接用于驱动动力杆上下运动的动力杆驱动器，所述动力杆驱动器与控制器相连，所述捣固杆底部一侧壁外转动安装有转轴，所述捣固锤头的顶部中心前后两端面转动连接有L型的平煤连杆，所述捣固锤头的顶部中心竖直固定有活动塞，所述活动塞顶端贯穿固定在捣固杆底部的滑动槽与动力杆末端固定连接，两个L型的平煤连杆的末端转动安装在转轴上，所述转轴上固定有调角平煤板，所述调角平煤板末端沿捣固锤头一侧斜面向下倾斜布置。
[0011]进一步地，所述捣固锤头内设有高压气喷气装置。
[0012]进一步地，所述高压气喷气装置包括设置于捣固锤头内的高压气腔，设置于捣固锤头一侧壁水平设有一排气力喷嘴，气力喷嘴的后端与高压气腔连通，所述捣固杆内设有高压气管，高压气管的末端贯穿捣固锤头顶部与高压气腔的顶部连通，所述高压气管顶端延伸至捣固杆顶部后连接高压气源。
[0013]进一步地，所述高压气源包括高压气包，所述高压气包通过高压气软管与高压气管顶端连接，所述高压气软管上设有无线电磁阀，所述无线电磁阀与控制器相连。
[0014]进一步地，所述控制器与摇头给料机、托煤板机构、捣固提升机、给料称重机、水分在线监测仪、捣固杆位置监测器、动力杆驱动器、无线电磁阀之间通过profinet通信协议连接。
[0015]进一步地，所述水分在线监测仪的测量精度≤
±
0.2％水分率，测量响应时间：T≤50ms。
[0016]另外，本专利技术还提供了一种制备均密度煤饼方法，包括以下步骤：
[0017]S1、控制器控制摇头给料机给煤箱进料；
[0018]S2、给料称重机和水分在线监测仪用于获得的t时间内送入煤箱内的煤料量W及其水分含量M，控制器依据给料称重机和水分在线监测仪采集的数据获得干煤重量、湿煤料体积、湿煤料在煤箱中的上平线即获得煤箱中煤层的预估高度；控制器根据捣固杆的高度位置获得煤箱内捣固煤层的真实上线分布即获得煤箱中煤层的实际高度，控制器比较煤层的预估高度和煤层的实际高度是否相符，如果相符执行步骤S3，如果不相符返回步骤S1，并由控制器控制摇头给料机调整给料量；
[0019]S2、控制器控制摇头给料机给煤箱进料，当煤箱内煤层上平线至煤饼要求高度后，控制器控制摇头给料机停止对该煤箱给料，然后控制器控制捣固提升机提升捣固杆至最高点，然后放下对煤层进行捣固，在捣固过程中由控制器控制动力杆驱动器和无线电磁阀，动力杆驱动器驱动捣固锤头角度发生偏转，从而对波浪状的“浪尖”处煤料进行捣固，无线电磁阀将高压气通过气力喷嘴将捣固锤头一侧的煤料吹落填进捣固锤头正下方，持续捣固，制得均密度煤饼；由控制器控制托煤板机构将煤饼送入炉内。
[0020]与现有技术相比，本专利技术通过控制器与摇头给料机、托煤板机构、捣固提升机、给料称重机、水分在线监测仪和捣固杆位置监测器形成了制备均密度煤饼的装备控制系统，使装煤车上煤箱中每次装入的煤料平整，同一厚度，捣固的煤饼密度均匀、强度高；而且在捣固煤饼过程中，可以通过捣固杆顶端的动力杆驱动器驱动动力向上或向下运动，进而带
动捣固锤头角度发生偏转，从而对波浪状的“浪尖”处煤料进行捣固，反复进行多角度捣固即可制得均密度煤饼；另外，在捣固锤头一侧壁水平设有一排气力喷嘴，在捣固过程中能够进一步将捣固锤头一侧的煤料吹落填进捣固锤头正下方，进而在下次捣固时能够使煤饼密度更加均匀，强度更高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的制备均密度煤饼装备的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的一种捣固和捣固锤头的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的另一种捣固和捣固锤头的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的制备均密度煤饼方法流程图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备均密度煤饼装备，包括捣固机、设置于捣固机下方的装煤车、设置于捣固机顶部一侧的摇头给料机，装煤车顶部安装有煤箱，煤箱底部设有用于将煤饼送入炉内的托煤板机构，所述捣固机包括捣固杆、安装在捣固杆底部的捣固锤头和用于提升捣固杆的捣固提升机，捣固锤头位于煤箱正上方，摇头给料机的出料口位于煤箱顶部上方；其特征在于：所述摇头给料机的进料口底部设有进料分布器，所述进料分布器下方设有给料称重机和水分在线监测仪，所述捣固杆外壁设有刻度，所述捣固杆有刻度的一侧的顶部上方设有捣固杆位置监测器；还包括控制器，所述控制器与摇头给料机、托煤板机构、捣固提升机、给料称重机、水分在线监测仪和捣固杆位置监测器相连；给料称重机和水分在线监测仪用于获得的t时间内送入煤箱内的煤料量W及其水分含量M，控制器依据给料称重机和水分在线监测仪采集的数据获得干煤重量、湿煤料体积、湿煤料在煤箱中的上平线；捣固杆位置监测器用于获得捣固杆的高度位置并传输至控制器，控制器根据捣固杆的高度位置获得煤箱内捣固煤层的真实上线分布和真实上线均值。2.根据权利要求1所述的制备均密度煤饼装备，其特征在于：所述捣固杆为中空结构，所述捣固锤头为梯形体；所述捣固杆内部由上至下固定有若干导向套筒，贯穿导向套筒设有动力杆，动力杆顶端延伸至捣固杆顶部后连接用于驱动动力杆上下运动的动力杆驱动器，所述动力杆驱动器与控制器相连，所述捣固杆底部一侧壁外转动安装有转轴，所述捣固锤头的顶部中心前后两端面转动连接有L型的平煤连杆，所述捣固锤头的顶部中心竖直固定有活动塞，所述活动塞顶端贯穿固定在捣固杆底部的滑动槽与动力杆末端固定连接，两个L型的平煤连杆的末端转动安装在转轴上，所述转轴上固定有调角平煤板，所述调角平煤板末端沿捣固锤头一侧斜面向下倾斜布置。3.根据权利要求2所述的制备均密度煤饼装备，其特征在于：所述捣固锤头内设有高压气喷气装置。4.根据权利要求3所述的制备均密度煤饼装备，其特征在于：所述高压气喷气装置包括设置于捣固锤头内的高压气腔，设置于捣固锤头一侧壁水平设有一排气力喷嘴，气力喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，彭贵义，刘冬野，池雪峰，李锋，国成，
申请(专利权)人：太原四联重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：