一种油封垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封垫圈，包括密封基体，所述密封基体的内部设置有内支撑环和外支撑环，所述内支撑环和所述外支撑环分别沿所述密封基体的圆周方向布置，且所述内支撑环和所述外支撑环共轴心线，所述内支撑环和所述外支撑环分别采用弹性材料制成，且所述内支撑环和所述外支撑环的截面分别呈波楞状设置。通过设置内支撑环和外支撑环，提高油封垫圈的结构强度，降低油封垫圈出现弹性衰减和塑性变形的风险，从而保证油封垫圈的回复效果，进而提高油封垫圈的使用寿命和使用稳定性。油封垫圈的使用寿命和使用稳定性。油封垫圈的使用寿命和使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油封垫圈


[0001]本技术涉及密封件领域，特别涉及一种油封垫圈。

技术介绍

[0002]油封垫圈是密封件的一种，主要作用是对润滑油进行密封，广泛应用于船舶、汽车等领域。
[0003]相关技术中的油封垫圈通常采用橡胶或硅胶制成，但是，油封垫圈长时间使用时，由于油封垫圈结构强度较差，使得橡胶或硅胶会存在弹性衰减和塑性形变等问题，进而影响油封垫圈的使用寿命，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种油封垫圈，具有提高使用寿命的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油封垫圈，包括密封基体，所述密封基体的内部设置有内支撑环和外支撑环，所述内支撑环和所述外支撑环分别沿所述密封基体的圆周方向布置，且所述内支撑环和所述外支撑环共轴心线，所述内支撑环和所述外支撑环分别采用弹性材料制成，且所述内支撑环和所述外支撑环的截面分别呈波楞状设置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置内支撑环和外支撑环，提高油封垫圈的结构强度，降低油封垫圈出现弹性衰减和塑性变形的风险，从而保证油封垫圈的回复效果，进而提高油封垫圈的使用寿命和使用稳定性。同时，波楞状的内支撑环和外支撑环，能够进一步提高自身的结构强度，从而有效提高对密封基体的弹性支撑效果，进一步提高油封垫圈的结构强度。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内支撑环朝向所述外支撑环的一侧固定连接有多个内支撑板，所述外支撑环朝向所述内支撑环的一侧固定连接有多个外支撑板，多个所述内支撑板与多个所述外支撑板分别沿所述内支撑环的圆周方向均匀分布，且所述内支撑板和所述外支撑板交错排列；
[0008]所述内支撑板的端部固定连接有拱形的内缓冲板，所述内缓冲板与所述外支撑环抵接，且所述内缓冲板的凹面朝向所述外支撑环，所述外支撑板的端部固定连接有拱形的外缓冲板，所述外缓冲板与所述内支撑环抵接，且所述外缓冲板的凹面朝向所述内支撑环。
[0009]通过采用上述技术方案，当油封垫圈承受冲击力时，内支撑环和外支撑环相互靠近，此时，内缓冲板和外缓冲板分别发生弹性形变，并对冲击力进行吸收，从而提高油封垫圈的缓冲减震效果，进而提高油封垫圈的使用稳定性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内缓冲板的拱面的最高点与所述内支撑板的端部固定连接，所述外缓冲板的拱面的最高点与所述外支撑板的端部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，提高结构强度和受力均匀度，从而提高油封垫圈的缓冲减震效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内支撑环和所述外支撑环通过多个弹性的承接板连接，多个所述承接板沿所述内支撑环的圆周方向均匀分布。
[0013]通过采用上述技术方案，既能进一步提高油封垫圈的结构强度，又能提高内支撑环和外支撑环的连接稳定性，还能提高油封垫圈的缓冲减震效果。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板呈拱形状设置。
[0015]通过采用上述技术方案，有利于承接板内部势能的快速释放，从而使得承接板能够快速形变并对冲击力进行吸收，提高缓冲减震效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个所述承接板的弯曲朝向相反。
[0017]通过采用上述技术方案，提高受力均匀度，从而提高油封垫圈的使用寿命和使用稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封基体的侧壁固定连接有提拉环。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置提拉环，方便工作人员对油封垫圈的快速拆卸，进而提高使用便利性。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.通过设置内支撑环和外支撑环，提高油封垫圈的结构强度，降低油封垫圈出现弹性衰减和塑性变形的风险，从而保证油封垫圈的回复效果，进而提高油封垫圈的使用寿命和使用稳定性；
[0022]2.当油封垫圈承受冲击力时，内支撑环和外支撑环相互靠近，此时，内缓冲板和外缓冲板分别发生弹性形变，并对冲击力进行吸收，从而提高油封垫圈的缓冲减震效果，进而提高油封垫圈的使用稳定性；
[0023]3.通过设置提拉环，方便工作人员对油封垫圈的快速拆卸，进而提高使用便利性。
附图说明
[0024]图1是实施例的剖视图；
[0025]图2是实施例中内支撑环的截面图；
[0026]图3是实施例的侧视图。
[0027]附图标记：1、密封基体；2、内支撑环；3、外支撑环；4、内支撑板；5、外支撑板；6、内缓冲板；7、外缓冲板；8、承接板；9、提拉环。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1，一种油封垫圈，包括密封基体1，密封基体1采用橡胶或丁基胶等材料制成。密封基体1的内部嵌设有内支撑环2和外支撑环3，并且内支撑环2和外支撑环3分别沿密封基体1的圆周方向布置，以提高对密封基体1的弹性制成效果。
[0030]参照图1和图2，内支撑环2位于外支撑环3的内侧，并且内支撑环2和外支撑环3共
轴心线。同时，内支撑环2和外支撑环3分别采用弹簧钢等弹性材料制成，并且内支撑环2和外支撑环3的截面分别呈波楞状设置，以提高自身的结构强度。
[0031]通过设置内支撑环2和外支撑环3，提高油封垫圈的结构强度，降低油封垫圈出现弹性衰减和塑性变形的风险，从而保证油封垫圈的回复效果，进而提高油封垫圈的使用寿命和使用稳定性。同时，波楞状的内支撑环2和外支撑环3，能够进一步提高自身的结构强度，从而有效提高对密封基体1的弹性支撑效果，进一步提高油封垫圈的结构强度。
[0032]参照图1，内支撑环2朝向外支撑环3的一侧一体成型连接有多个内支撑板4，外支撑环3朝向内支撑环2的一侧一体成型连接有多个外支撑板5，多个内支撑板4与多个外支撑板5分别沿内支撑环2的圆周方向均匀分布，并且内支撑板4和外支撑板5交错排列。
[0033]参照图1，内支撑板4的端部固定连接有拱形的内缓冲板6，内缓冲板6与外支撑环3抵接，并且内缓冲板6的凹面朝向外支撑环3。内缓冲板6的拱面的最高点与内支撑板4的端部固定连接，并且内支撑板4的延长线能够通过内缓冲板6的圆心。
[0034]参照图1，外支撑板5的端部固定连接有拱形的外缓冲板7，外缓冲板7与内支撑环2抵接，并且外缓冲板7的凹面朝向内支撑环2。外缓冲板7的拱面的最高点与外支撑板5的端部固定连接，并且外支撑板5的延长线能够通过外缓冲板7的圆心。
[0035]当油封垫圈承受冲击力时，内支撑环2和外支撑环3相互靠近，此时，内缓冲板6和外缓冲板7分别发生弹性形变，并对冲击力进行吸收，从而提高油封垫圈的缓冲减震效果。
[0036]参照图1，内支撑环2和外支撑环3通过多个承接板8连接，承接板8采用弹簧钢等弹性材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封垫圈，包括密封基体(1)，其特征在于：所述密封基体(1)的内部设置有内支撑环(2)和外支撑环(3)，所述内支撑环(2)和所述外支撑环(3)分别沿所述密封基体(1)的圆周方向布置，且所述内支撑环(2)和所述外支撑环(3)共轴心线，所述内支撑环(2)和所述外支撑环(3)分别采用弹性材料制成，且所述内支撑环(2)和所述外支撑环(3)的截面分别呈波楞状设置。2.根据权利要求1所述的一种油封垫圈，其特征在于：所述内支撑环(2)朝向所述外支撑环(3)的一侧固定连接有多个内支撑板(4)，所述外支撑环(3)朝向所述内支撑环(2)的一侧固定连接有多个外支撑板(5)，多个所述内支撑板(4)与多个所述外支撑板(5)分别沿所述内支撑环(2)的圆周方向均匀分布，且所述内支撑板(4)和所述外支撑板(5)交错排列；所述内支撑板(4)的端部固定连接有拱形的内缓冲板(6)，所述内缓冲板(6)与所述外支撑环(3)抵接，且所述内缓冲板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭利明，
申请(专利权)人：台州长欣橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：