一种服装厚布料包边缝纫压脚制造技术

一种服装厚布料包边缝纫压脚，包括压脚固定座（1），其特征在于：所述压脚固定座（1）的底部固定有门型安装架（2），门型安装架（2）的下端通过转轴（5）安装有压布撬（3），安装架（2）的内部通过转轴（5）分别同轴安装有不同直径的第一滚轮（4）和第二滚轮（6）或者通过转轴（5）安装有阶梯型滚轮（7），压布撬（3）的前端中部开设有走针槽口（12），弹簧上固定位（9）与弹簧下固定位（11）之间连接有弹簧（10），（10）贴合在一起，本实用新型专利技术结构合理，能够很好的适应布料较厚的包边缝纫，压脚底部与布料之间的摩擦力较小，缝纫顺畅性好，能够满足快速缝纫的要求。能够满足快速缝纫的要求。能够满足快速缝纫的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种服装厚布料包边缝纫压脚


[0001]本技术涉及一种缝纫压脚，尤其涉及一种服装厚布料包边缝纫压脚，属于服装加工辅助设备


技术介绍

[0002]在服装缝纫生产中，缝纫机的压脚在缝纫过程中具有重要作用，压脚需要对缝纫布料施加一定的压力，不仅能够起到缝纫送进过程中压紧布料的作用，还能将待缝纫的布料压平展，以提高缝纫质量和缝纫效率。缝纫布料的种类较多，有厚布料、薄布料、皮革布料、丝纱布料等等，如果缝纫表面不太光滑的厚布料，压脚底部与布料之间的滑动摩擦力较大，缝纫顺畅性不佳，就很容易出现厚布料滑动送进滞后的问题。特别是对于牛仔布料、毛料等一般较厚，对于需要包边缝纫的部位采用现有普通压脚就无法满足缝纫要求，不但加工效率较低，而且加工质量不稳定。
[0003]例如中国专利公开号：CN208395412U，公开日：2019年1月18日的技术专利公开了一种内圆靴子型缝纫压脚，包括压脚固定柱，其特征在于：压脚固定柱的上端一侧横向开设有安装槽，安装槽的槽底靠近压脚固定柱上端的位置开设有固定孔，压脚固定柱的底端一侧固定设置有压布撬，压布撬靠近前方进布端设置为向上翘的弧形面，压布撬的内侧开设有挡带槽，压脚固定柱的底端另一侧开设有活动件安装槽，活动件安装槽内通过连接销轴安装有活动件，连接销轴上套有复位弹簧，活动件的底部靠近进布端设置有弧形台，弧形台上靠近进布端设置有斜面引导尖，压脚固定柱的底部且位于挡带槽与弧形台之间的位置开设有引导槽。但是该装置为普通弧面式压脚，对于牛仔布料等较厚布料的包边缝纫不太方便，缝纫顺畅性不佳，无法满足缝纫要求，加工效率较低，一直缺乏一种结构合理的缝纫压脚来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的缝纫压脚只能进行普通面料的缝纫，不能很好的适应布料较厚的包边缝纫，缝纫顺畅性不佳，加工效率较低，加工质量不稳定的缺陷和不足，提供一种结构合理，能够很好的适应布料较厚的包边缝纫，压脚底部与布料之间的摩擦力较小，缝纫顺畅性好，能够满足快速缝纫的要求，缝纫效率和加工质量都得到了提高的一种服装厚布料包边缝纫压脚。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种服装厚布料包边缝纫压脚，包括压脚固定座，其特征在于：所述压脚固定座的底部固定有门型安装架，门型安装架的下端通过转轴安装有压布撬，安装架的内部通过转轴分别同轴安装有不同直径的第一滚轮和第二滚轮或者通过转轴安装有阶梯型滚轮，压布撬的前端中部开设有走针槽口，压脚固定座或门型安装架的后端设置有弹簧上固定位，压布撬的后部设置有弹簧下固定位，弹簧上固定位与弹簧下固定位之间连接有弹簧，门型安装架的底部前端设置有延伸至包边布料层与单层面料层分界处的侧面限位挡片，或者延伸至包边布料层的外侧面。
[0006]进一步的，所述压布撬的前端设置成带有向上翘起的圆弧面，并且压布撬的前端中部开设有走针槽口。
[0007]进一步的，所述第一滚轮与第二滚轮的外径不相同，较小直径的滚轮对应压在包边布料层上，较大直径的滚轮对应压在单层面料层上。
[0008]进一步的，所述阶梯型滚轮为同轴固定设置的不同直径的滚轮，较小直径的滚轮对应压在包边布料层上，较大直径的滚轮对应压在单层面料层上。
[0009]进一步的，所述弹簧上固定位为弹簧安装孔、弹簧安装环或弹簧安装凸起，弹簧下固定位为弹簧安装孔或弹簧安装环。
[0010]进一步的，所述侧面限位挡片采用具有一定硬度的表面光滑的金属薄片，侧面限位挡片位于第一滚轮与第二滚轮之间或者位于阶梯型滚轮的大直径滚轮与小直径滚轮的交界处。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术采用了两个直径大小不同的滚轮或者阶梯型滚轮，较小直径的滚轮对应压在包边布料层上，较大直径的滚轮对应压在单层面料层上，能够很好的适应布料较厚的包边缝纫。
[0013]2、本技术结构合理，通过侧面限位挡片在缝纫滑动过程中进行限位和引导，同时通过滚轮减小了压布撬与所缝纫的较厚布料之间的摩擦力，缝纫顺畅性好，能够满足快速缝纫的要求，缝纫效率和加工质量都得到了提高。
附图说明
[0014]图1是本技术第一种实施方式的结构示意图。
[0015]图2是图1的背面结构示意图。
[0016]图3是图1的底面结构示意图。
[0017]图4是本技术第一种实施方式滚轮的工作状态图。
[0018]图5是本技术第二种实施方式的结构示意图。
[0019]图6是图1的背面结构示意图。
[0020]图7是图1的底面结构示意图。
[0021]图8是本技术第二种实施方式滚轮的工作状态图。
[0022]图9是本技术第三种实施方式的底部结构示意图。
[0023]图中：压脚固定座1，门型安装架2，压布撬3，第一滚轮4，转轴5，第二滚轮6，阶梯型滚轮7，侧面限位挡片8，弹簧上固定位9，弹簧10，弹簧下固定位11，走针槽口12，包边布料层13，单层面料层14。
具体实施方式
[0024]以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述如下。
[0025]参见图1至图9，本技术的一种服装厚布料包边缝纫压脚，包括压脚固定座1，其特征在于：所述压脚固定座1的底部固定有门型安装架2，门型安装架2的下端通过转轴5安装有压布撬3，安装架2的内部通过转轴5分别同轴安装有不同直径的第一滚轮4和第二滚轮6或者通过转轴5安装有阶梯型滚轮7，压布撬3的前端中部开设有走针槽口12，压脚固定
座1或门型安装架2的后端设置有弹簧上固定位9，压布撬3的后部设置有弹簧下固定位11，弹簧上固定位9与弹簧下固定位11之间连接有弹簧10，门型安装架2的底部后端或者压布撬3的后端底部设置有延伸至包边布料层13与单层面料层14分界处的侧面限位挡片8，或者延伸至包边布料层13的外侧面。
[0026]所述压布撬3的前端设置成带有向上翘起的圆弧面，并且压布撬3的前端中部开设有走针槽口12。
[0027]所述第一滚轮4与第二滚轮6的外径不相同，较小直径的滚轮对应压在包边布料层13上，较大直径的滚轮对应压在单层面料层14上。
[0028]所述阶梯型滚轮7为同轴固定设置的不同直径的滚轮，较小直径的滚轮对应压在包边布料层13上，较大直径的滚轮对应压在单层面料层14上。
[0029]所述弹簧上固定位9为弹簧安装孔、弹簧安装环或弹簧安装凸起，弹簧下固定位11为弹簧安装孔或弹簧安装环。
[0030]所述侧面限位挡片8采用具有一定硬度的表面光滑的金属薄片，侧面限位挡片8位于第一滚轮4与第二滚轮6之间或者位于阶梯型滚轮7的大直径滚轮与小直径滚轮的交界处。
[0031]如附图1至图9所示，压脚固定座1安装在缝纫机机头的底部，压脚固定座1的底部固定有门型安装架2，也可以将压脚固定座1和门型安装架2设置为一体。门型安装架2的下端通过转轴5安装有压布撬3，压布撬3的前端设置成带有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装厚布料包边缝纫压脚，包括压脚固定座（1），其特征在于：所述压脚固定座（1）的底部固定有门型安装架（2），门型安装架（2）的下端通过转轴（5）安装有压布撬（3），安装架（2）的内部通过转轴（5）分别同轴安装有不同直径的第一滚轮（4）和第二滚轮（6）或者通过转轴（5）安装有阶梯型滚轮（7），压布撬（3）的前端中部开设有走针槽口（12），压脚固定座（1）或门型安装架（2）的后端设置有弹簧上固定位（9），压布撬（3）的后部设置有弹簧下固定位（11），弹簧上固定位（9）与弹簧下固定位（11）之间连接有弹簧（10），门型安装架（2）的底部后端或者压布撬（3）的后端底部设置有延伸至包边布料层（13）与单层面料层（14）分界处的侧面限位挡片（8），或者延伸至包边布料层（13）的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种服装厚布料包边缝纫压脚，其特征在于：所述压布撬（3）的前端设置成带有向上翘起的圆弧面，并且压布撬（3）的前端中部开设有走针...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌喜，
申请(专利权)人：宜昌际华仙女服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：