一种空心墙板的水平连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开一种空心墙板的水平连接节点，属于空心墙板连接技术领域，包括锚环、套筒、连接段、锚固段、穿环钢筋和混凝土结构；混凝土结构设置在水平相邻的两块空心墙板之间；锚环由上至下间隔设置在混凝土结构内；套筒对应锚环设置在空心墙板上；连接段右端与锚环连接，左端与套筒连接；锚固段设置在空心墙板内，其端部与套筒连接；穿环钢筋插设在锚环内。本实用新型专利技术在空心墙板上预埋套筒，与连接段、锚固段螺纹连接，实现锚固段与锚环的可拆卸连接，有效解决锚环连接难以应用于空心墙板的技术瓶颈，同时避免在侧边模预留孔洞，提高模板重复使用率，整体缩小水平连接节点的宽度，有效减少模板、混凝土等施工材料用量。混凝土等施工材料用量。混凝土等施工材料用量。

【技术实现步骤摘要】
一种空心墙板的水平连接节点


[0001]本技术属于空心墙板连接
，特别涉及一种空心墙板的水平连接节点。

技术介绍

[0002]现阶段，装配式剪力墙体系水平连接方式主要包括钢丝绳套连接和钢锚环连接，其中钢锚环强度较高，应用范围较大，但是钢锚环连接存在搭接长度较长，后浇区范围较大，现浇混凝土用量较大，模板用量偏高（单个区域宽度一般在400mm
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500mm；混凝土方量在0.24
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0.3立方米，模板用量在1.2
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1.5平方米），导致施工现场效率低、耗材量大，不利于充分发挥纵肋体系装配建造优势，且常规连接需要锚固在墙板实心混凝土处，故难以应用于采用空心预制墙板和叠合预制墙板的装配式剪力墙体系中。
[0003]另外，常规一体式钢锚环需要一端外露预制墙板外、一端锚固在预制墙板内，其埋入墙板段与墙板外露段一体制备、安装，墙板生产时需要侧边模开孔设计，降低了模板重复使用频率，增加耗材率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空心墙板的水平连接节点，以解决上述
技术介绍
中空心墙板难以采用钢锚环连接，且存在搭接长度较长，后浇区范围较大，现浇混凝土用量较大，模板用量偏高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种空心墙板的水平连接节点，包括锚环、套筒、连接段、锚固段、穿环钢筋和混凝土结构；所述混凝土结构设置在水平相邻的两块空心墙板之间；所述锚环由上至下间隔设置在混凝土结构内；所述套筒对应锚环设置在空心墙板上；所述连接段右端与锚环连接，左端与套筒连接；所述锚固段设置在空心墙板内，其端部与套筒连接；所述穿环钢筋插设在锚环内。
[0007]进一步地，所述套筒为螺纹套筒，所述连接段为螺杆。
[0008]进一步地，所述锚固段设置为T型，包括螺杆和增强端头，所述螺杆与套筒螺纹连接。
[0009]进一步地，还包括封堵塞，所述封堵塞设置在套筒靠近空心墙板空腔的一端，其与套筒的长度之和与空心墙板的侧壁厚度相同。
[0010]进一步地，还包括定位钢筋，所述定位钢筋设置在空心墙板内，并对称设置在套筒的前后侧。
[0011]进一步地，所述锚环为钢锚环，其圆心与混凝土结构的轴线在一条直线上。
[0012]进一步地，所述空心墙板的侧壁内设置横向箍筋；所述空心墙板的空腔内绑扎竖向钢筋，且空腔内设置后浇混凝土。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术提供的一种空心墙板的水平连接节点，在空心墙板上预埋套筒，与连接段、锚固段螺纹连接，实现锚固段与锚环的可拆卸连接，通过不同阶段的有序组装，不影响空心墙板的空腔脱模成型，有效解决锚环连接难以应用于空心墙板的技术瓶颈，同时避免在侧边模预留孔洞，提高模板重复使用率。
[0015]2、本技术提供的一种空心墙板的水平连接节点，整体缩小水平连接节点的宽度，有效减少模板、混凝土等施工材料用量。
[0016]3、本技术提供的一种空心墙板的水平连接节点，通过设置封堵塞，有效避免空心墙板浇筑时，混凝土进入套筒内部，影响套筒的后续使用。
[0017]4、本技术提供的一种空心墙板的水平连接节点，加工方便，现场施工便捷，提高整体施工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术涉及的水平连接节点的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的俯视图；
[0020]图3为本技术涉及的锚环与锚固段的连接示意图；
[0021]图4为本技术涉及的封堵塞结构及安装示意图。
[0022]图中：1
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锚环、2
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套筒、3
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连接段、4
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锚固段、5
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封堵塞、6
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穿环钢筋、7
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定位钢筋、8
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混凝土结构、9
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空心墙板、10
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竖向钢筋、11
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横向箍筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种空心墙板的水平连接节点，包括锚环1、套筒2、连接段3、锚固段4、封堵塞5、穿环钢筋6、定位钢筋7和混凝土结构8；混凝土结构8为后浇混凝土，设置在水平相邻的两块空心墙板9之间；锚环1由上至下间隔设置在混凝土结构8内；套筒2对应锚环1设置在空心墙板9上；连接段3右端与锚环1连接，左端与套筒2右端连接；锚固段4设置在空心墙板9内，其右端与套筒2左端连接；封堵塞5设置在套筒2端部，避免空心墙板9浇筑时，混凝土进入套筒2内部，影响使用；穿环钢筋6竖向插设在锚环1内；定位钢筋7设置在空心墙板9内，并对称设置在套筒2的前后侧，辅助固定套筒2，避免在空心墙板9浇筑时混凝土振捣引起的套筒2移位，同时，发挥消栓作用，有效提升水平连接节点的抗冲切性能。
[0025]空心墙板9由侧壁围合而成，内部形成空腔，顶底两端开口，侧壁内设置横向箍筋11，空腔内绑扎竖向钢筋10，空腔内设置后浇混凝土。
[0026]锚环1为钢锚环，其圆心与混凝土结构8的轴线在一条直线上，锚环1内径大于穿环钢筋6的直径。优选的，相邻的锚环1间距不大于600mm，锚环1到空心墙板9上下边缘的距离不宜大于300mm。
[0027]套筒2为螺纹套筒，预埋在空心墙板9的侧壁内。优选的，套筒2的长度比空心墙板9
的侧壁厚度小5mm，便于套筒2安装就位。
[0028]连接段3为螺杆，其右端与锚环1焊接连接，左端与套筒2螺纹连接。
[0029]锚固段4设置为T型，包括螺杆和增强端头，螺杆与套筒2螺纹连接，可在空间有限的空腔内，增强锚固效果，减低外伸长度，方便与机械套筒2安装连接。锚固段4在空心墙板9空腔及墙板脱模成型后，通过螺杆与套筒2在空腔内连接，与施工现场后浇混凝土形成可靠锚固。
[0030]封堵塞5为橡胶塞，封堵塞5与套筒2的长度之和与空心墙板9的侧壁厚度相同。
[0031]穿环钢筋6直径不小于12mm，需要逐一穿过锚环1，形成地震时防止空心墙板9连续倒塌的构造措施。
[0032]定位钢筋7设置在空心墙板9的侧壁内，并与套筒2贴合设置，定位钢筋7沿空心墙板9的高度方向通长设置。
[0033]一种空心墙板的水平连接节点的施工方法，包括以下步骤：
[0034]步骤一、按照设计要求安装侧边模和空腔模具，绑扎竖向钢筋10和横向箍筋11等。注意及时测量、调整空腔模具侧边与侧边模之间距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心墙板的水平连接节点，其特征在于：包括锚环（1）、套筒（2）、连接段（3）、锚固段（4）、穿环钢筋（6）和混凝土结构（8）；所述混凝土结构（8）设置在水平相邻的两块空心墙板（9）之间；所述锚环（1）由上至下间隔设置在混凝土结构（8）内；所述套筒（2）对应锚环（1）设置在空心墙板（9）上；所述连接段（3）右端与锚环（1）连接，左端与套筒（2）连接；所述锚固段（4）设置在空心墙板（9）内，其端部与套筒（2）连接；所述穿环钢筋（6）插设在锚环（1）内。2.根据权利要求1所述的一种空心墙板的水平连接节点，其特征在于：所述套筒（2）为螺纹套筒，所述连接段（3）为螺杆。3.根据权利要求2所述的一种空心墙板的水平连接节点，其特征在于：所述锚固段（4）设置为T型，包括螺杆和增强端头，所述螺杆与套筒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨思忠，李健，孙剑秋，车向东，王炜，赵志刚，何长黎，王继生，苏磊，
申请(专利权)人：北京市住宅产业化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：