一种潜孔冲击器用钻头制造技术

本申请涉及冲击器设备领域，尤其涉及一种潜孔冲击器用钻头，该潜孔冲击器用钻头包括：包括钻头头部和钻头杆部；钻头头部一端的端面为破碎面，破碎面上布置有破碎用的硬质合金齿；钻头头部内设有吹渣孔道，吹渣孔道一端连通第一气流通道且出口端延伸至破碎面；钻头头部的圆周轮廓设有排渣槽，以及吹渣孔部位的破碎面设有过渡槽，过渡槽一端连通吹渣孔道的出口和排渣槽。相较于现有冲击器用钻头，本申请的钻头作业时，钻头头部前端硬质合金齿破碎的岩石经过渡槽导引至钻头头部圆周轮廓的排渣槽排出，有效降低排渣不顺畅的问题。排渣槽和过渡槽均采用敞口的等腰梯形结构设计，相较于简易的圆弧槽结构或U型槽结构，排渣量大的同时不易堵塞，增强排渣效果。增强排渣效果。增强排渣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔冲击器用钻头


[0001]本申请主要涉及冲击器设备
，特别是涉及一种潜孔冲击器用钻头。

技术介绍

[0002]在水井等深孔施工中，普遍应用冲击器进行钻孔施工。目前常规的冲击器钻头，通过在其钻头的破碎端(破碎部)设置倾斜的吹渣孔道，用以将破碎的岩石吹出排渣；然而在光伏孔工程中，采用目前常规的钻头进行钻孔施工作业，钻头破碎端破碎的岩石量大，吹渣孔难以顺畅的将破碎的岩石吹向钻头的圆周轮廓排出，易造成排渣不顺畅，从而影响钻进效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种潜孔冲击器用钻头及冲击器，解决
技术介绍
中常规钻头排渣不顺畅、排渣效果不佳的问题。
[0004]本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种潜孔冲击器用钻头，包括钻头头部和钻头杆部；所述钻头杆部一端与钻头头部连接，所述钻头杆部另一端用以连接外部潜孔冲击器；
[0006]所述钻头杆部内设有轴向方向的第一气流通道；钻头头部一端的端面为破碎面，破碎面上布置有破碎用的硬质合金齿；所述钻头头部内设有吹渣孔道，吹渣孔道一端连通所述第一气流通道，吹渣孔道另一端延伸至破碎面；
[0007]所述钻头头部的圆周轮廓设有排渣槽，以及吹渣孔部位的破碎面设有过渡槽，过渡槽一端连通所述吹渣孔道的出口，过渡槽另一端连通所述排渣槽。
[0008]进一步地，所述吹渣孔道为倾斜设置的斜孔道，斜孔道的中心轴线与所述第一气流通道的中心轴线的夹角范围为10
‑
60度。
[0009]进一步地，所述钻头头部的破碎面为向外凸的平滑曲面。
[0010]进一步地，所述排渣槽的横截面为倒放的第一等腰梯形结构；所述过渡槽的横截面为倒放的第二等腰梯形结构；所述第一等腰梯形结构和第二等腰梯形结构的长底边为槽体的敞口端。
[0011]进一步地，所述第一等腰梯形结构的两内角倒角处理；第二等腰梯形结构的两内角倒角处理。
[0012]进一步地，第二等腰梯形结构的内角角度小于等于第一等腰梯形结构的内角角度；第二等腰梯形结构的内角取值大于90度，小于150度。
[0013]进一步地，所述第一等腰梯形结构的短底边的长度小于等于所述第二等腰腰梯形结构的长底边的长度；所述第二等腰腰梯形结构的长底边的长度小于第一等腰梯形结构的长底边结构。
[0014]进一步地，所述钻头头部与钻头杆部一体连接。
[0015]进一步地，所述钻头杆部的外周壁设置有连接用的花键结构。
[0016]有益效果：
[0017]相较于现有冲击器用钻头，本申请在钻头头部的破碎面中设置过渡槽，利于将钻头头部前端硬质合金齿破碎的岩石经过渡槽容纳导引至钻头头部圆周轮廓的排渣槽排出，有效降低排渣不顺畅的问题。另外，在实际的钻进光伏孔进行排渣应用，本申请的排渣槽和过渡槽均采用敞口的等腰梯形结构设计，相较于简易的圆弧槽结构或U型槽结构，本申请敞口的等腰梯形结构的槽体，排渣量大的同时不易堵塞，有效提高钻头的排渣效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术潜孔冲击器用钻头的结构示意图；
[0020]图2为图1中钻头的侧视结构示意图；
[0021]图3为图2中A
‑
A处剖面结构图；
[0022]图4为2中B
‑
B处过渡槽的剖面结构图；
[0023]附图标记：10、钻头头部，11、吹渣孔道，12、排渣槽，13、第一等腰梯形结构，20、钻头杆部，21、第一气流通道，30、破碎面，31、硬质合金齿，32过渡槽，33、第二等腰梯形结构。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围
内。
[0029]请如图1
‑
3所示，一种潜孔冲击器用钻头，包括钻头头部10和钻头杆部20；所述钻头杆部一端与钻头头部连接，所述钻头杆部另一端用以连接外部潜孔冲击器；所述钻头杆部20内设有轴向方向的第一气流通道21；钻头头部一端的端面为破碎面30，破碎面上布置有破碎用的硬质合金齿31；所述钻头头部10内设有吹渣孔道11，吹渣孔道一端连通所述第一气流通道21，吹渣孔道另一端延伸至破碎面30；所述钻头头部10的圆周轮廓设有排渣槽12，以及吹渣孔部位的破碎面设有过渡槽32，过渡槽32一端连通所述吹渣孔道11的出口，过渡槽32另一端连通所述排渣槽12。
[0030]上述方案中，本申请在钻头头部的破碎面中设置过渡槽，利于将钻头头部前端硬质合金齿破碎的岩石经过渡槽容纳导引至钻头头部圆周轮廓的排渣槽排出，有效降低排渣不顺畅的问题。
[0031]作为一种优选实施方案，所述吹渣孔道为倾斜设置的斜孔道，斜孔道的中心轴线与所述第一气流通道的中心轴线的夹角范围为10
‑
70度；更优选的，吹渣孔道的出口端位于破碎面，吹渣孔道的进口端连通第一气流通道，且吹渣孔道的出口端高于吹渣孔道的进口端，优选斜孔道的中心轴线与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜孔冲击器用钻头，其特征在于，包括钻头头部和钻头杆部；所述钻头杆部一端与钻头头部连接，所述钻头杆部另一端用以连接外部潜孔冲击器；所述钻头杆部内设有轴向方向的第一气流通道；钻头头部一端的端面为破碎面，破碎面上布置有破碎用的硬质合金齿；所述钻头头部内设有吹渣孔道，吹渣孔道一端连通所述第一气流通道，吹渣孔道另一端延伸至破碎面；所述钻头头部的圆周轮廓设有排渣槽，以及吹渣孔部位的破碎面设有过渡槽，过渡槽一端连通所述吹渣孔道的出口，过渡槽另一端连通所述排渣槽；所述排渣槽的横截面为倒放的第一等腰梯形结构；所述过渡槽的横截面为倒放的第二等腰梯形结构；所述第一等腰梯形结构和第二等腰梯形结构的长底边为槽体的敞口端。2.如权利要求1所述的潜孔冲击器用钻头，其特征在于，所述吹渣孔道为倾斜设置的斜孔道，斜孔道的中心轴线与所述第一气流通道的中心轴线的夹角范围为10
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60度。3.如权利要求1所述的潜孔冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，邹同利，杨湘龙，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：