本实用新型专利技术公开了一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，涉及废气处理技术领域，该用于烧制瓷器的炉窑环保装置，包括炉体，炉体的左侧设置有炉门，炉体的右侧固定连接有与之内部相互连通的排气管，所述炉体的上端固定连接有两个支撑板，支撑板上固定连接有废气处理箱，废气处理箱的下端固定连接有与之内部相互连通的排污管，废气处理箱的内部固定连接有分隔板，该用于烧制瓷器的炉窑环保装置，净化后的废气通过出气管向外排出，进而完成对废气的净化处理，因此确保废气排放符合国家标准，因此避免废气对周围环境造成污染，进而确保周围空气清新，同时避免操作人员吸入废气而产生职业性疾病，因此确保操作人员的人身安全。因此确保操作人员的人身安全。因此确保操作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置。
技术介绍
[0002]炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑。按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
[0003]通过查询相关文件以及实际考察得知，现有的大部分窑炉，在使用时，需要对其内部废气向外排放，但是现有的窑炉通常是直接将废气排入外界，因此废气直接与外界空气混合，会对周围环境和空气造成较大的污染，因此在长期的生产情况下，会对周围环境造成不可逆的损害，同时操作人员长期处于含有废气的环境中，很容易诱发职业性疾病，因此影响操作人员的人身安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，能够解决废气直接与外界空气混合，会对周围环境和空气造成较大的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，包括炉体，炉体的左侧设置有炉门，炉体的右侧固定连接有与之内部相互连通的排气管，所述炉体的上端固定连接有两个支撑板，支撑板上固定连接有废气处理箱，废气处理箱的下端固定连接有与之内部相互连通的排污管，废气处理箱的内部固定连接有分隔板，分隔板将废气处理箱的内部分为上空腔与下空腔，排气管与废气处理箱内部的下空腔相互连通，废气处理箱的内部设置有废气处理机构。
[0006]优选的，所述废气处理箱的上端固定连接有与之内部相互连通的出气管，出气管不与废气处理箱接触的一端通过支撑杆固定连接有顶盖。
[0007]优选的，所述废气处理机构包括固定连接在废气处理箱内部的过滤板，过滤板位于废气处理箱内部的上空腔，废气处理箱的内部转动连接有转轴，转轴的左端固定连接有为风车状的受力块，转轴与过滤板转动连接。
[0008]优选的，所述转轴上固定连接有毛刷，毛刷分别位于过滤板的两侧，且与过滤板的表面接触，分隔板的下方固定连接有水管，水管上固定连接有雾化喷头，水管与外部供水设备相互连通。
[0009]优选的，所述分隔板的下表面固定连接有收集筒，收集筒的内部设置有收集辊，收集辊上固定连接有转动杆，转动杆转动连接在收集筒的内部，收集辊上开设有收集槽，收集筒的内部固定连接有为倒立八字形的导流板，收集筒的下方开设有通槽。
[0010]优选的，所述分隔板上开设有进尘槽，进尘槽位于收集筒上方，转动杆延伸出收集筒的外表面，转动杆延伸至收集筒外表面的一端同样固定连接有风车状的受力块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该用于烧制瓷器的炉窑环保装置，当炉体使用时，废气通过排气管进入到废气处理箱的下空腔内部，此时通过外部供水设备对水管进行供水，因此水源通过雾化喷头雾化后喷出，雾化后的水源与废气接触，因此通过水的张力和黏连性能对废气中的颗粒杂质进行初步过滤，并对废气进行降温，此时经过初步净化的废气上升至废气处理箱内部的上空腔内部，此时在气体流动的作用下，受力块带动转轴转动，且废气与过滤板接触，通过过滤板对废气进行再次净化过滤，因此净化后的废气通过出气管向外排出，进而完成对废气的净化处理，因此确保废气排放符合国家标准，因此避免废气对周围环境造成污染，进而确保周围空气清新，同时避免操作人员吸入废气而产生职业性疾病，因此确保操作人员的人身安全。
[0013](2)、该用于烧制瓷器的炉窑环保装置，通过设置的顶盖，因此可以有对出气管的上端进行遮盖，避免外界杂质以及异物通过出气管进入到废气处理箱的内部，因此避免出气管造成堵塞，同时避免外界雨水以及杂物进入到废气处理箱的内部对其进行造成腐蚀和损坏，因此提高废气处理箱内部废气处理机构的使用寿命，减少更换和维修所带来的成本支出。
[0014](3)、该用于烧制瓷器的炉窑环保装置，通过设置的毛刷与过滤板接触，因此毛刷的转动可以对过滤板的表面进行清理，因此避免杂质粘附在过滤板上影响其过滤效果，因此确保过滤板对废气的正常过滤效果，同时减少人工清理所产生的劳动强度和财力支出。
[0015](4)、该用于烧制瓷器的炉窑环保装置，通过设置的进尘槽，毛刷从过滤板上所清理下来的杂质通过进尘槽进入到收集筒的内部，此时在导流板的作用下，杂质进入到收集槽的内部，同时受力块在废气进入到下空腔的内部时，受力块带动收集辊转动，因此收集槽从开口向上逐渐成为开口向下，因此收集槽内部所收集的杂质通过通槽流出，进而在跟随雾化后的水源通过排污管从废气处理箱的内部排出，因此完成对杂质的处理。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术废气处理箱示意前视图；
[0019]图3为本技术废气处理箱示意前视图；
[0020]图4为本技术收集筒示意前视图；
[0021]图5为本技术受力块示意平面图。
[0022]附图标记：1、炉体；101、炉门；2、排气管；3、支撑板；4、排污管；5、废气处理箱；501、出气管；502、顶盖；6、分隔板；601、进尘槽；602、水管；603、雾化喷头；7、转轴；701、毛刷；702、受力块；8、过滤板；9、收集筒；901、转动杆；902、收集辊；903、收集槽；904、导流板；905、通槽。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本
技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，包括炉体1，炉体1的左侧设置有炉门101，炉体1的右侧固定连接有与之内部相互连通的排气管2，炉体1的上端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，包括炉体(1)，炉体(1)的左侧设置有炉门(101)，炉体(1)的右侧固定连接有与之内部相互连通的排气管(2)，其特征在于：所述炉体(1)的上端固定连接有两个支撑板(3)，支撑板(3)上固定连接有废气处理箱(5)，废气处理箱(5)的下端固定连接有与之内部相互连通的排污管(4)，废气处理箱(5)的内部固定连接有分隔板(6)，分隔板(6)将废气处理箱(5)的内部分为上空腔与下空腔，排气管(2)与废气处理箱(5)内部的下空腔相互连通，废气处理箱(5)的内部设置有废气处理机构。2.根据权利要求1所述的一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，其特征在于：所述废气处理箱(5)的上端固定连接有与之内部相互连通的出气管(501)，出气管(501)不与废气处理箱(5)接触的一端通过支撑杆固定连接有顶盖(502)。3.根据权利要求2所述的一种用于烧制瓷器的炉窑环保装置，其特征在于：所述废气处理机构包括固定连接在废气处理箱(5)内部的过滤板(8)，过滤板(8)位于废气处理箱(5)内部的上空腔，废气处理箱(5)的内部转动连接有转轴(7)，转轴(7)的左端固定连接有为风车状的受力块(702)，转轴(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛惠敏，詹想想，张贵贞，孙树统，
申请(专利权)人：河南尧神文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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