本实用新型专利技术涉及锦纶生产技术领域，具体涉及一种料仓余料吹扫装置，包括转动盘、喷气嘴和气管；所述料仓的侧壁开设通孔，所述转动盘转动连接于通孔，所述喷气嘴设置在料仓内连接转动盘；所述气管贯穿转动盘连通喷气嘴。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的料仓余料吹扫装置在生产线需要改纺时使用，所述喷气嘴对料仓的内壁吹气，所述气管连通料仓外部的气泵，提供给喷气嘴的高压气体；所述转动盘的旋转使喷气嘴能朝向多个角度对料仓的内壁吹气，使料仓的大部分内壁能被高压气体吹扫，使残留锦纶原料被吹下料仓的出料口。故本实用新型专利技术提供的料仓余料吹扫装置实现清理料仓内改纺前的残留锦纶原料，提高了纺丝生产线生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓余料吹扫装置
[0001]本技术涉及锦纶生产
，具体涉及一种料仓余料吹扫装置。
技术介绍
[0002]在锦纶生产领域，锦纶的生产设备包括料仓和熔融装置等，锦纶的原料投放入料仓中，原料从料仓由管道进入螺杆熔融挤压机熔融，经计量泵计量后由喷丝板挤出熔体细流，再经冷却、牵伸、卷绕等工序，形成锦纶长丝。
[0003]锦纶切片的类型具有多种，即锦纶的原料具有多种。根据锦纶切片中二氧化钛消光剂含量的不同，锦纶切片一般分为大有光、半消光和全消光。不同光泽的切片经纺丝得到的锦纶长丝具有不同的性能。此外，不同厂家生产的锦纶切片也具有不同的特性。在生产过程中，由于切片与切片、切片与料仓内壁之间的摩擦容易产生静电，锦纶切片容易吸附在料仓的内壁。
[0004]这就造成了在改纺时，旧切片残留的问题，所述改纺指生产线从生产一种原料的锦纶改变成生产另一种原料的锦纶；改纺后的初期为混合期，此时改纺前的原料残留在料仓中与改纺后的原料混合。为保证切片的含水率符合纺丝要求，料仓一般为密封结构，开口很小，常规的清理方法无法彻底将吸附在料仓内壁的旧料清理干净，往往需要经过较长时间的排料才能将旧料带出而排干净，这些排出的新旧混合料皆为废料，提高了生产成本。另外，较为隐蔽的残留旧料在新产品生产过程中突然混入新料中，会影响新产品的质量。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种料仓余料吹扫装置，实现快速清理料仓内残留的改纺前的锦纶旧原料。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种料仓余料吹扫装置，包括转动盘、喷气嘴和气管；所述料仓的侧壁开设通孔，所述转动盘转动连接于通孔，所述喷气嘴设置在料仓内连接转动盘；所述气管贯穿转动盘连通喷气嘴；所述喷气嘴转动设置在转动盘。
[0007]进一步地，还包括第一电机，所述转动盘的外壁的周缘设有齿圈，所述第一电机设置在料仓外壁，所述第一电机的输出轴与齿圈啮合。
[0008]进一步地，还包括第一轴、第二轴和第二电机；
[0009]所述第一轴从料仓外部垂直贯穿转动盘，所述第一轴转动连接转动盘，所述第二轴垂直于第一轴，所述第二轴一端固定于喷气嘴，另一端与第一轴通过锥齿轮传动连接；所述第二电机设置在转动盘外壁，并传动连接第一轴。
[0010]进一步地，所述气管包括第一管和第二管，所述第一管与转动盘固定连接，所述第一管的端面开设环形槽，所述第二管的端部滑动卡接于环形槽。
[0011]进一步地，所述环形槽截面呈凸字型，所述第二管通过T字型接头滑动连接于环形槽。
[0012]进一步地，所述转动盘设有多个，所述喷气嘴和气管的数量均与转动盘对应。
[0013]进一步地，还包括轴承，所述轴承的外圈固定于转动盘，所述轴承的内圈固定连接第二轴。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术提供的料仓余料吹扫装置在生产线需要改纺时使用，所述喷气嘴对料仓的内壁吹气，所述气管连通料仓外部的气泵，提供给喷气嘴的高压气体；所述转动盘的旋转使喷气嘴能朝向多个角度对料仓的内壁吹气，使料仓的大部分内壁能被高压气体吹扫，使残留锦纶旧原料被吹下料仓的出料口。故本技术提供的料仓余料吹扫装置实现清理料仓内改纺前的残留锦纶原料，提高了纺丝生产线生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的具体实施方式的一种料仓余料吹扫装置的部分结构示意图；
[0016]图2为本技术的具体实施方式的图1的A部分结构示意图；
[0017]标号说明：
[0018]1、转动盘；2、喷气嘴；3、气管；4、料仓；5、第一电机；6、齿圈；7、第一轴；8、第二轴；9、第二电机。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1
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2，一种料仓余料吹扫装置，包括转动盘1、喷气嘴2和气管3；所述料仓4的侧壁开设通孔，所述转动盘1转动连接于通孔，所述喷气嘴2设置在料仓4内连接转动盘1；所述气管3贯穿转动盘1连通喷气嘴2；所述喷气嘴转动设置在转动盘。
[0021]由上描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的料仓余料吹扫装置在生产线需要改纺时使用，所述喷气嘴2对料仓4的内壁吹气，所述气管3连通料仓4外部的气泵，提供给喷气嘴2的高压气体；所述转动盘1的旋转使喷气嘴2能朝向多个角度对料仓4的内壁吹气，使料仓4的大部分内壁能被高压气体吹扫，使残留锦纶原料被吹下料仓4的出料口，所述喷气嘴2具有随转动盘1旋转的一个自由度，和绕一个平行于转动盘1的轴旋转的自由度；所述喷气嘴2的两个旋转自由度使喷气嘴2朝向料仓4的各处喷气，使喷气嘴2对料仓4内壁的清洁效果优良。故本技术提供的料仓余料吹扫装置实现清理料仓4内改纺前的残留锦纶原料，提高了纺丝生产线生产效率。
[0022]进一步地，还包括第一电机5，所述转动盘1的外壁的周缘设有齿圈6，所述第一电机5设置在料仓4外壁，所述第一电机5的输出轴与齿圈6啮合。
[0023]由上描述可知，上述设置提供一种简单高效的转动盘1驱动结构。
[0024]进一步地，还包括第一轴7、第二轴8和第二电机9；
[0025]所述第一轴7从料仓4外部垂直贯穿转动盘1，所述第一轴7转动连接转动盘1，所述第二轴8垂直于第一轴7，所述第二轴8一端固定于喷气嘴2，另一端与第一轴7通过锥齿轮传动连接；所述第二电机9设置在转动盘1外壁，并传动连接第一轴7。
[0026]由上描述可知，上述设置提供一个简单高效的喷气嘴2绕一个平行于转动盘1的轴
旋转的结构，以及驱动喷气嘴2的以该自由度旋转的结构。
[0027]进一步地，所述气管3包括第一管和第二管，所述第一管与转动盘1固定连接，所述第一管的端面开设环形槽，所述第二管的端部滑动卡接于环形槽。
[0028]由上描述可知，提供一种简单高效的第一管和第二管的转动密封结构。
[0029]进一步地，所述环形槽截面呈凸字型，所述第二管通过T字型接头滑动连接于环形槽。
[0030]由上描述可知，提供一种简单高效的第二管卡接于环形槽的结构。
[0031]进一步地，所述转动盘1设有多个，所述喷气嘴2和气管3的数量均与转动盘1对应。
[0032]由上描述可知，设置多个喷气嘴2、气管3和转动盘1的结构使料仓4的内壁能被更完全地吹扫。
[0033]进一步地，还包括轴承，所述轴承的外圈固定于转动盘，所述轴承的内圈固定连接第二轴。
[0034]本技术提供的料仓余料吹扫装置的应用场景为：锦纶生产线需要改纺时。
[0035]实施例一
[0036]请参照图1
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2，一种料仓余料吹扫装置，包括转动盘1、喷气嘴2和气管3；所述料仓4的侧壁开设通孔，所述转动盘1转动连接于通孔，所述喷气嘴2设置在料仓4内连接转动盘1；所述气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓余料吹扫装置，其特征在于，包括转动盘、喷气嘴和气管；所述料仓的侧壁开设通孔，所述转动盘转动连接于通孔，所述喷气嘴设置在料仓内连接转动盘；所述气管贯穿转动盘连通喷气嘴；所述喷气嘴转动设置在转动盘。2.根据权利要求1所述的料仓余料吹扫装置，其特征在于，还包括第一电机，所述转动盘的外壁的周缘设有齿圈，所述第一电机设置在料仓外壁，所述第一电机的输出轴与齿圈啮合。3.根据权利要求1所述的料仓余料吹扫装置，其特征在于，还包括第一轴、第二轴和第二电机；所述第一轴从料仓外部垂直贯穿转动盘，所述第一轴转动连接转动盘，所述第二轴垂直于第一轴，所述第二轴一端固定于喷气嘴，另一端与第一轴通过锥齿轮传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：包宗尧，王翠玲，刘贵彬，
申请(专利权)人：福建鑫森合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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