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一种青瓷釉面烧制氧化炉制造技术

技术编号:37389037 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:27
本发明专利技术专利公开了一种青瓷釉面烧制氧化炉,包括炉体、分解装置、密封炉盖、废气排放装置,所述炉体的内部中部设置有烧制炉腔,所述烧制炉腔的外表面且位于所述炉体的内部设置有若干均匀分布的电磁加热线圈,所述炉体的下端中部设置有分解装置。有益效果:有效的通过了电解水的效果保证了装置使用时内部氧气的含量始终保持充足,进而有效的避免装置发生因氧气含量不足导致的釉面氧化不充分导致的釉面出现色差,并且通过换气涡轮将装置内部的空气排空,进而达到使装置在使用前内部含有较少量的空气,进而达到便于控制装置在使用时参与烧制氧气的含量,有效的提高的装置的实用性。有效的提高的装置的实用性。有效的提高的装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种青瓷釉面烧制氧化炉


[0001]本专利技术专利涉及青瓷烧制
具体来说,涉及一种青瓷釉面烧制氧化炉。

技术介绍

[0002]青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品,作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成,主要是胎釉中含有一定量的氧化铁,在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯,还原气氛不充足,色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻,线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。
[0003]青瓷釉面在烧制时其主要色彩的提现在其釉料内部氧化铁的含量,其在烧制时与氧气发生反应进而达到使釉面出现色彩的效果,但是由于现有的烧制釉面的炉中氧气含量无法定量因此其在烧制时很容易导致因氧气不足导致的氧化铁无法还原导致青瓷釉面产生色差到,进而导致不良品的出现。
[0004]专利技术专利内容
[0005]针对相关技术中的问题,本专利技术专利提出一种青瓷釉面烧制氧化炉,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本专利技术专利采用的具体技术方案如下:
[0007]一种青瓷釉面烧制氧化炉,包括炉体、分解装置、密封炉盖、废气排放装置,所述炉体的内部中部设置有烧制炉腔,所述烧制炉腔的外表面且位于所述炉体的内部设置有若干均匀分布的电磁加热线圈,所述炉体的下端中部设置有分解装置,所述分解装置的上端两侧均设置有若干均匀分布且贯穿所述炉体的进气管,所述密封炉盖的中部设置换气腔,所述换气腔的内部一侧设置贯穿所述密封炉盖的第一换气孔,所述换气腔的内部远离所述第一换气孔的一侧设置有第二换气孔,且所述换气腔的内部中部设置有换气涡轮,所述炉体的一侧设置有废气排放装置。
[0008]进一步的,所述分解装置包括位于所述炉体下端中部的储水箱,所述储水箱的内部中部设置有隔板,所述隔板的两侧均设置有电极,且所述电极均延伸至所述进气管的内部,且两侧所述电极一侧均为正电极另一侧均为负电极,所述储水箱的底端设置有蓄电池,且所述蓄电池两端电极与所述电极相对应连接。
[0009]进一步的,所述烧制炉腔的内部下端设置有烧制板,所述烧制板的下端两侧均设置有与所述进气管连接的混合腔,所述混合腔的内部中部设置有梯形空腔,所述梯形空腔的内部两侧均设置有密封活塞,所述密封活塞的上端中部设置有与所述梯形空腔相配合的梯形板,且所述烧制板为固定在混合腔上端的均匀层叠的石棉板。
[0010]进一步的,所述换气涡轮包括位于所述换气腔内部中部的转动轴,所述转动轴的中部设置转动轮,所述转动轮的四周设置有若干均匀分布的安装滑槽,所述安装滑槽的内部中部设置驱动滑板,所述驱动滑板靠近所述安装滑槽的一侧设置有与安装滑槽连接的活塞弹簧,且所述驱动滑板远离所述活塞弹簧的一侧设置密封胶条。
[0011]进一步的,所述废气排放装置包括位于所述炉体一侧的若干贯穿所述炉体与所述
烧制炉腔的排气管,所述排气管的下端设置排放腔,所述排放腔的内部中部设置有定位机架,所述定位机架的中部与所述排气管相对应的位置设置有若干均匀分布的固定槽,所述固定槽的内部中部均设置有转动板,所述转动板的外侧设置有若干均匀分布的排气槽,所述转动板的两侧均设置有导向环,且所述转动板的中部均设置有驱动轴,且所述排放腔的内部底端设置有废气处理液。
[0012]进一步的,所述密封炉盖的一侧设置与所述烧制炉腔相配合的导向板,所述导向板的外侧设置有若干均匀分布的固定锁,且所述炉体与所述固定锁相对应的位置设置有定位锁孔。
[0013]进一步的,所述固定锁包括与所述密封炉盖连接的定位轴,所述定位轴的上端中部设置安装孔,所述安装孔的内部中部设置有锁定弹簧,所述锁定弹簧的上端设置锁定球,且所述定位锁孔的内部与所述锁定球相对应的位置设置有固定孔。
[0014]相比于现有技术,本专利技术的具备以下有益效果:
[0015]、通过电解水的效果保证了装置使用时内部氧气的含量始终保持充足,进而有效的避免装置发生因氧气含量不足导致的釉面氧化不充分导致的釉面出现色差,并且通过换气涡轮将装置内部的空气排空,进而达到使装置在使用前内部含有较少量的空气,进而达到便于控制装置在使用时参与烧制氧气的含量,有效的提高的装置的实用性。
[0016]、在装置使用时通过分解装置对水进行电解进而使水分解成为氢气与氧气,进而使其通过不同的进气管进入装置内部,通过装置内部的电火器点燃氢气使其燃烧进而使其与电磁加热线圈配合达到烧制青瓷的效果,同时通过氧气的通入使装置内部的氧气充足进而有效的避免因氧气含量不充分导致的釉料中的氧化铁无法还原导致青瓷釉面产生色差到,进而避免不良品的出现,通过换气涡轮的设置在装置使用时通过炉盖将其密封,并且通过换气涡轮将装置内部的空气排空,进而达到使装置在使用前内部含有较少量的空气,进而达到便于控制装置在使用时参与烧制氧气的含量,进而达到控制氧气含量达到控制釉面颜色的作用,进而达到提高装置实用性的效果。
[0017]、通过蓄电池的设置对储水箱内部的电极通电,进而使其内部水电解,进而使水分解成氢气与氧气,由于电极延伸至进气管则氢气通过电解由负电极一侧的进气管进入装置,氧气则由正电极一侧的进气管进入装置,进而达到使氢气与氧气分别进入装置的效果,通过烧制板的设置在对氢气进行点燃时使其在燃烧时充分的扩散进而达到使温度均衡的效果,避免出现燃烧不均匀的情况,通过混合腔的设置使多个相同气体的进气管内部气体混合在通过密封活塞和梯形板排出,进而达到使气体进入腔体防止其回流的效果,通过转动轮和转动轴的效果,使转动轮转动,并且使安装滑槽与驱动滑板在活塞弹簧和密封胶条的设置配合下使其始终与换气腔贴合,进而通过与换气腔不同轴线转动轴的效果达到排出装置内部空气的效果,进而达到使装置在使用过程中内部氧气含量可控。
[0018]、通过驱动轴带动转动板转动,使转动板四周的排气槽不断的与排气管相对接,进而通过转动板的转动不断的将排气管中的气体转移至废气处理液内部进而达到处理废气的效果,通过固定锁的设置与定位锁孔相配合的达到固定密封炉盖的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术专利实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术专利的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本专利技术专利实施例的一种青瓷釉面烧制氧化炉的结构示意图;
[0021]图2是根据本专利技术专利实施例的一种青瓷釉面烧制氧化炉的结构示意图二;
[0022]图3是根据本专利技术专利实施例的一种青瓷釉面烧制氧化炉的烧制炉腔结构示意图;
[0023]图4是根据本专利技术专利实施例的一种青瓷釉面烧制氧化炉的废气排放装置的结构示意图一;
[0024]图5是根据本专利技术专利实施例的一种青瓷釉面烧制氧化炉废气排放装置的结构示意图二;
[0025]图6是根据本专利技术专利实施例的一种青瓷釉面烧制氧化炉的密封炉盖的结构示意图。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青瓷釉面烧制氧化炉,其特征在于,包括炉体(1)、分解装置(2)、密封炉盖(3)、废气排放装置(4),所述炉体(1)的内部中部设置有烧制炉腔(5),所述烧制炉腔(5)的外表面且位于所述炉体(1)的内部设置有若干均匀分布的电磁加热线圈(6),所述炉体(1)的下端中部设置有分解装置(2),所述分解装置(2)的上端两侧均设置有若干均匀分布且贯穿所述炉体(1)的进气管(7),所述密封炉盖(3)的中部设置换气腔(8),所述换气腔(8)的内部一侧设置贯穿所述密封炉盖(3)的第一换气孔(9),所述换气腔(8)的内部远离所述第一换气孔(9)的一侧设置有第二换气孔(10),且所述换气腔(8)的内部中部设置有换气涡轮(11),所述炉体(1)的一侧设置有废气排放装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种青瓷釉面烧制氧化炉,其特征在于,所述分解装置(2)包括位于所述炉体(1)下端中部的储水箱(12),所述储水箱(12)的内部中部设置有隔板(13),所述隔板(13)的两侧均设置有电极(20),且所述电极(20)均延伸至所述进气管(7)的内部,且两侧所述电极一侧均为正电极另一侧均为负电极,所述储水箱(12)的底端设置有蓄电池(14),且所述蓄电池(14)两端电极与所述电极(20)相对应连接。3.根据权利要求2所述的一种青瓷釉面烧制氧化炉,其特征在于,所述烧制炉腔(5)的内部下端设置有烧制板(15),所述烧制板(15)的下端两侧均设置有与所述进气管(7)连接的混合腔(16),所述混合腔(16)的内部中部设置有梯形空腔(17),所述梯形空腔(17)的内部两侧均设置有密封活塞(18),所述密封活塞(18)的上端中部设置有与所述梯形空腔(17)相配合的梯形板(19),且所述烧制板(15)为固定在混合腔(16)上端的均匀层叠的石棉板。4.根据权利要求3所述的一种青瓷釉面烧制氧化炉,其特征在于,所述换气涡轮(11)包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建波潘奕欣
申请(专利权)人:潘建波
类型:发明
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