一种端板上料设备制造技术

本实用新型专利技术属于电池制造技术领域，公开了一种端板上料设备，该端板上料设备包括上料机构及下料机构，上料机构包括上料架、升降板和第一驱动件，上料架形成有多个放置层，升降板承载上料架，第一驱动件驱动升降板沿竖直方向逐步上升，升降板每次上升的距离等于相邻的两个第一托板的间距，下料机构包括推板、第二驱动件和载台，载台与上料架的开口相对，当升降板位于最下方时，位于最上方的放置层与载台平齐，第二驱动件驱动推板沿第一托板的延伸方向移动，推板将端板推送至载台上，本实用新型专利技术中的端板上料设备的工作效率较高，同时能够避免端板在上料过程中磕碰，以降低端板损伤的风险，而且，本实用新型专利技术中的端板上料设备还能够节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种端板上料设备


[0001]本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种端板上料设备。

技术介绍

[0002]随着清洁能源的持续开发，锂电池在各行业中有着广泛的应用，尤其是随着电动汽车的发展，对锂电池的需求也越来越大。锂电池一般包括电芯、前端板、后端板以及侧板，锂电池的制造过程包括将前端板和后端板分别组装在电芯的前后两端以及将两个侧板分别组装在电芯的两侧，然后将侧板分别与前端板、后端板连接在一起。
[0003]而在锂电池的制造过程中，端板通常通过人工进行上料，但人工上料的成本较高，且工作效率较低，同时，人工上料还会提高端板损伤的风险。
[0004]因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种端板上料设备，以解决人工上料的成本较高，且工作效率较低，同时，人工上料还会提高端板损伤的风险的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种端板上料设备，包括：
[0008]上料机构，包括上料架、升降板和第一驱动件，所述上料架包括相对设置的第一支架和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端板上料设备，其特征在于，包括：上料机构（1），包括上料架（11）、升降板（12）和第一驱动件（13），所述上料架（11）包括相对设置的第一支架（111）和第二支架（112），所述第一支架（111）和所述第二支架（112）相对的一侧沿竖直方向分别间隔设置有多个第一托板（1111）和多个第二托板（1121），多个所述第一托板（1111）和多个所述第二托板（1121）一一对应，以在所述第一支架（111）和所述第二支架（112）之间形成多个放置层，所述上料架（11）设置有开口（113），所述开口（113）形成于所述第一支架（111）和所述第二支架（112）之间，端板能够通过所述开口（113）移入或移出所述放置层，所述升降板（12）被配置为承载所述上料架（11），所述第一驱动件（13）能够驱动所述升降板（12）沿竖直方向逐步上升，所述升降板（12）每次上升的距离等于相邻的两个所述第一托板（1111）的间距；及下料机构（2），包括推板（21）、第二驱动件（22）和载台（23），所述载台（23）与承载于所述升降板（12）上的所述上料架（11）的所述开口（113）相对，当所述升降板（12）位于最下方时，位于最上方的所述放置层与所述载台（23）平齐，所述第二驱动件（22）被配置为驱动所述推板（21）沿所述第一托板（1111）的延伸方向移动，所述推板（21）能够将所述端板推送至所述载台（23）上。2.根据权利要求1所述的端板上料设备，其特征在于，所述下料机构（2）还包括相对设置于所述载台（23）上的第一导板（241）和第二导板（242），所述第一导板（241）和所述第二导板（242）的延伸方向均与所述第一托板（1111）的延伸方向平行，当所述放置层与所述载台（23）平齐时，所述第一导板（241）和所述第二导板（242）分别与所述第一托板（1111）和所述第二托板（1121）对接，所述第一导板（241）和所述第二导板（242）远离所述上料机构（1）的一侧设置有下料工位，所述推板（21）能够将所述端板推送至所述下料工位。3.根据权利要求2所述的端板上料设备，其特征在于，所述下料机构（2）还包括第一光电传感器（251），所述第一光电传感器（251）设置于所述下料工位，并安装于所述第一导板（241）和/或所述第二导板（242）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，高立军，姚美齐，耿辉，
申请(专利权)人：阿特斯储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：