【技术实现步骤摘要】
本技术属于储能装置，具体涉及一种电池包上盖及储能装置。
技术介绍
1、随着储能市场竞争越来越激烈，储能装置的电量逐渐增大，电池包上盖的体积也逐渐增大，这对传统的电池包上盖加工来说是一个挑战。
2、传统的电池包上盖根据不同电池包的尺寸需要钣金定制，并通过切割、折弯、焊接、打磨等工序来完成最终的加工。电池包上盖的生产加工周期长，生产成本高，且最后生产出来的电池包上盖的ip67密封测试不易通过，不能满足储能装置的产品生产和交付要求。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电池包上盖及储能装置，其能够一次性成型，有利于标准化生产，降低生产加工成本，加快产品交付速度。
2、为了实现上述目的，本技术一具体实施例提供的技术方案如下：
3、一种电池包上盖，所述电池包上盖为一体成型结构，所述电池包上盖包括顶板、相对设于所述顶板两侧的第一侧板和第二侧板、及相对设于所述顶板另外两侧的第一端板和第二端板，所述电池包上盖上设有多个向内凹陷的压筋。
4、在本技术的一个或多个实施例中，所述顶板上设有沿长度方向均匀分布的多个第一压筋，所述第一压筋的两端分别延伸至第一侧板和第二侧板。
5、在本技术的一个或多个实施例中，所述第一压筋的宽度为60mm～80mm，所述第一压筋的深度为8mm～12
6、相邻两个所述第一压筋之间的距离为120mm～300mm；和/或，
7、所述第一压筋的数量为2～10个。
8、在本技术的一个或多个实施例中，所述第一侧板和/或第二侧板上设有沿长度方向均匀分布的多个第二压筋，所述第二压筋的两端分别延伸至所述顶板和电池包上盖远离顶板的侧边。
9、在本技术的一个或多个实施例中，所述第二压筋的宽度为40mm～60mm，所述第二压筋的深度为1mm～5mm；和/或，
10、相邻两个所述第二压筋之间的距离为170mm～350mm；和/或，
11、所述第二压筋与所述第一压筋相连；和/或，
12、所述第一侧板和第二侧板上均设置有2～10个第二压筋。
13、在本技术的一个或多个实施例中，所述第一端板和/或第二端板上设有沿宽度方向均匀分布的多个第三压筋，所述第三压筋的两端分别延伸至所述顶板和电池包上盖远离顶板的侧边。
14、在本技术的一个或多个实施例中，所述第三压筋的宽度为20mm～40mm，所述第三压筋的深度为1mm～5mm；和/或，
15、相邻两个所述第三压筋之间的距离为70mm～130mm；和/或，
16、所述第一端板和/或第二端板上设有1～5个第三压筋；和/或，
17、所述第一端板和/或第二端板上开设有维护口，所述维护口设于所述第三压筋旁侧。
18、在本技术的一个或多个实施例中，所述电池包上盖的长度为1700mm～1800mm，所述电池包上盖的宽度为700mm～800mm，所述电池包上盖的高度为140mm～170mm。
19、在本技术的一个或多个实施例中，所述电池包上盖的拔模角度为1°～5°；和/或，
20、所述第一侧板、第二侧板、第一端板、及第二端板在远离顶板的侧边上设有向外弯折的翻边结构，所述翻边结构的高度为4mm～8mm；和/或，
21、所述电池包上盖的四个角部为球面，所述球面的半径为8mm～12mm。
22、本技术另一具体实施例提供的技术方案如下：
23、一种储能装置，所述储能装置包括具有收容腔的下箱体、位于所述收容腔内的若干电池包、及如前述的电池包上盖，所述电池包上盖与所述下箱体配合以封闭所述收容腔。
24、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
25、本技术提供一种电池包上盖及储能装置，电池包上盖通过冲压工艺能够一次性成型，有利于标准化生产，降低生产加工成本，加快产品交付速度；
26、储能装置通过使用电池包上盖，能够保护内部的电芯和其他器件，起到保护防触的作用，同时满足ip67密封性测试，满足储能装置产品生产和交付要求。
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1.一种电池包上盖，其特征在于，所述电池包上盖为一体成型结构，所述电池包上盖包括顶板、相对设于所述顶板两侧的第一侧板和第二侧板、及相对设于所述顶板另外两侧的第一端板和第二端板，所述电池包上盖上设有多个向内凹陷的压筋。
2.根据权利要求1所述的电池包上盖，其特征在于，所述顶板上设有沿长度方向均匀分布的多个第一压筋，所述第一压筋的两端分别延伸至第一侧板和第二侧板。
3.根据权利要求2所述的电池包上盖，其特征在于，所述第一压筋的宽度为60mm～80mm，所述第一压筋的深度为8mm～12mm；和/或，
4.根据权利要求2所述的电池包上盖，其特征在于，所述第一侧板和/或第二侧板上设有沿长度方向均匀分布的多个第二压筋，所述第二压筋的两端分别延伸至所述顶板和电池包上盖远离顶板的侧边。
5.根据权利要求4所述的电池包上盖，其特征在于，所述第二压筋的宽度为40mm～60mm，所述第二压筋的深度为1mm～5mm；和/或，
6.根据权利要求1所述的电池包上盖，其特征在于，所述第一端板和/或第二端板上设有沿宽度方向均匀分布的多个第三压筋，所述第
7.根据权利要求6所述的电池包上盖，其特征在于，所述第三压筋的宽度为20mm～40mm，所述第三压筋的深度为1mm～5mm；和/或，
8.根据权利要求1所述的电池包上盖，其特征在于，所述电池包上盖的长度为1700mm～1800mm，所述电池包上盖的宽度为700mm～800mm，所述电池包上盖的高度为140mm～170mm。
9.根据权利要求1所述的电池包上盖，其特征在于，所述电池包上盖的拔模角度为1°～5°；和/或，
10.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括具有收容腔的下箱体、位于所述收容腔内的若干电池包、及如权利要求1～9任一项所述的电池包上盖，所述电池包上盖与所述下箱体配合以封闭所述收容腔。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包上盖，其特征在于，所述电池包上盖为一体成型结构，所述电池包上盖包括顶板、相对设于所述顶板两侧的第一侧板和第二侧板、及相对设于所述顶板另外两侧的第一端板和第二端板，所述电池包上盖上设有多个向内凹陷的压筋。
2.根据权利要求1所述的电池包上盖，其特征在于，所述顶板上设有沿长度方向均匀分布的多个第一压筋，所述第一压筋的两端分别延伸至第一侧板和第二侧板。
3.根据权利要求2所述的电池包上盖，其特征在于，所述第一压筋的宽度为60mm～80mm，所述第一压筋的深度为8mm～12mm；和/或，
4.根据权利要求2所述的电池包上盖，其特征在于，所述第一侧板和/或第二侧板上设有沿长度方向均匀分布的多个第二压筋，所述第二压筋的两端分别延伸至所述顶板和电池包上盖远离顶板的侧边。
5.根据权利要求4所述的电池包上盖，其特征在于，所述第二压筋的宽度为40mm～60mm，所述第二压筋的深度为1mm～5mm；和/...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，李寅，高立军，姚美齐，
申请(专利权)人：阿特斯储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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