一种射频模块冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射频模块冷却装置，包括散热器，在所述散热器顶部还设有一盖板。散热器优选为冷板散热器，所述冷板散热器在基板上通过焊接或压接、胶接等方式固定有翅片，在翅片另一面上通过焊接或压接、胶接等方式固定有一盖板，使得翅片间形成密闭风道，基板、翅片、围板的两端为射频模块的导轨和进出风口，优选还设有安装支条。本实用新型专利技术在传统散热器顶部加设一盖板后，使得其齿间或翅片间形成密闭风道，有效利用了风力，散热效率高、结构紧凑、重量轻、加工性好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通讯设备中射频模块的散热装置，尤其涉及一种高效散热器。
技术介绍
随着电子设备迅速发展，要求电子设备的体积小、重量轻，从而功耗、热密度越来越大，对设备的使用环境、可靠性提出越来越高的要求。电子设备的可靠性很大程度上取决于电子器件的可靠性，而电子器件的可靠性与其工作温度有着密切的关系。在一定温度范围内发热器件的温度每升高5℃，可靠性就要下降一个数量级。故散热器的散热能力直接影响到设备的可靠性、重量、体积。目前，通讯设备上射频模块所用的散热器的使用结构，大多数情况下其散热片是均匀分布在基板的一面上的，基板的另一面则直接安装发热器件或PCB板。其加工方式一般采用压铸、挤压成型或铲齿。当采用压铸或挤压型成型的加工工艺时，为了保证产品的质量、加工工艺性、模具寿命等，筋片间距、筋片厚度都有一定的要求，即不能太小。而采用铲齿加工艺，虽然散热器筋片间距和筋片厚度比前面两种加工方法可以更小些，但仍然比较厚(一般仍然在1mm以上)。这样，虽然散热器具有结构简单、结构牢固的特点，但齿片厚、重量重、单位面积散热面积有限，限制了其使用范围。如图1所示为传统的射频模块上散热器，其齿形状采用筋片或针状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射频模块冷却装置，包括散热器，其特征在于：在所述散热器顶部还设有一盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛路宁，何剑波，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]