雾化芯及气溶胶生成装置制造方法及图纸

本申请涉及一种雾化芯及气溶胶生成装置，雾化芯包括雾化壳体，包括安装腔及连通安装腔的雾化腔；发热件，收容于安装腔内，发热件具有朝向雾化腔的雾化面；密封件，沿周向包覆于发热件外并构造形成暴露雾化面的出气开口；其中，雾化面突出于出气开口的至少部分边缘。上述雾化芯，密封件并未完全包覆于发热件的雾化面的边缘，气溶胶生成基质受热雾化后生成的气溶胶在遇冷后形成的冷凝液不会聚集在雾化面上，而是从雾化面突出于出气开口的边缘流出，从而保证了气溶胶可顺畅地从雾化面流出，保证流出气溶胶生成基质的出烟量。流出气溶胶生成基质的出烟量。流出气溶胶生成基质的出烟量。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯及气溶胶生成装置


[0001]本申请涉及雾化
，特别涉及一种雾化芯及气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。气溶胶生成装置是指将存储的可雾化的介质通过加热等方式形成气溶胶的装置。可雾化的介质包括液体、凝胶、膏体或固体的气溶胶生成基质，将这些介质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
[0003]然而，目前的一些气溶胶生成装置通过发热件加热气溶胶生成基质，但由于气溶胶生成装置的结构缺陷，在气溶胶生成装置使用过程中产生的冷凝液会在发热件的表面积累，导致气溶胶生成装置输出的烟雾量偏小，影响了用户的使用体验。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对气溶胶生成装置的烟雾量偏的问题，提供一种雾化芯及气溶胶生成装置，可以达到提高烟雾量的技术效果。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种雾化芯，包括：
[0006]雾化壳体，包括安装腔及连通所述安装腔的雾化腔；
[0007]发热件，收容于所述安装腔内，所述发热件具有朝向所述雾化腔的雾化面；以及
[0008]密封件，沿周向包覆于所述发热件外并构造形成暴露所述雾化面的出气开口；
[0009]其中，所述雾化面突出于所述出气开口的至少部分边缘。
[0010]在其中一个实施例中，所述雾化芯还包括进气通道，所述进气通道的一端连通所述安装腔，所述进气通道的另一端背向所述安装腔沿平行于所述雾化面的方向延伸。
[0011]在其中一个实施例中，所述雾化面突出于所述出气开口在第一方向上的相对两侧边缘，所述雾化芯包括两条所述进气通道，两条所述进气通道在所述第一方向上分别设于所述安装腔的相对两侧，每条所述进气通道均沿所述第一方向延伸；
[0012]其中，所述第一方向平行于所述雾化面。
[0013]在其中一个实施例中，所述雾化面在第二方向上的长度大于其在所述第一方向上的长度；
[0014]其中，所述第二方向平行于所述雾化面并垂直于所述第一方向。
[0015]在其中一个实施例中，所述进气通道具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面在由所述安装腔指向所述雾化腔的方向上间隔设置；
[0016]所述雾化面位于所述第一表面和所述第二表面之间，且所述第一表面位于所述雾化面远离所述雾化腔的一侧，所述第二表面位于所述雾化面靠近所述雾化腔的一侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一表面开设有储液槽。
[0018]在其中一个实施例中，自靠近所述雾化腔的一侧至远离所述雾化腔的一侧，所述
第一表面相对所述雾化面所在平面的距离逐渐增大。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二表面开设有导气槽，所述导气槽沿所述进气通道的气流流动方向延伸。
[0020]在其中一个实施例中，所述雾化壳体还包括进气部，所述进气部开设有连通所述进气通道所述安装腔的一端的进气孔，所述进气孔的出口端所在平面位于所述第一表面和所述第二表面之间。
[0021]在其中一个实施例中，所述进气孔的出口端所在平面位于所述雾化面远离所述雾化腔的一侧。
[0022]根据本申请的另一个方面，提供一种气溶胶生成装置，包括上述的雾化芯，所述气溶胶生成装置还包括电源组件，所述电源组件与所述雾化芯电性连接以为所述雾化芯提供电能。
[0023]上述雾化芯，密封件并未完全包覆于发热件的雾化面的边缘，气溶胶生成基质受热雾化后生成的气溶胶在遇冷后形成的冷凝液不会聚集在雾化面上，而是从雾化面突出于出气开口的边缘流出，从而保证了气溶胶可顺畅地从雾化面流出，保证流出气溶胶生成基质的出烟量。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例的雾化组件的示意图；
[0025]图2为图1所示雾化组件的分解示意图；
[0026]图3为图1所示雾化组件的A
‑
A向剖视图；
[0027]图4为图1所示的雾化组件的B
‑
B向剖视图；
[0028]图5为图1所示的雾化组件的雾化芯的部分分解示意图；
[0029]图6为图5所示的雾化芯的发热座的结构示意图；
[0030]图7为图5所示的发热座、发热件以及密封件的装配示意图；
[0031]图8为图7所示密封件的结构示意图；
[0032]附图标号说明：
[0033]100、雾化组件；20、外壳；21、排气通道；23、储液腔；40、雾化芯；41、雾化壳体；412、发热座；411、进液部；4112、底部进液腔；4114、顶针安装孔；4116、底部导液槽；4118、导液柱；413、进气部；4132、进气孔；414、支撑件；4141、雾化腔；4143、下液通道；4145、进气通道；4145a、第一表面；4145b、第二表面；4145c、储液槽；4145d、导气槽；416、密封顶盖；418、安装腔；43、发热件；432、雾化面；45、密封件；452、密封件主体；4521、第一密封部；4523、第二密封部；4523a、侧向导液槽；4523b、周向导液槽；454、搭接部；60、正极顶针；70、负极顶针。
具体实施方式
[0034]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，包括：雾化壳体，包括安装腔及连通所述安装腔的雾化腔；发热件，收容于所述安装腔内，所述发热件具有朝向所述雾化腔的雾化面；以及密封件，沿周向包覆于所述发热件外并构造形成暴露所述雾化面的出气开口；其中，所述雾化面突出于所述出气开口的至少部分边缘。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括进气通道，所述进气通道的一端连通所述安装腔，所述进气通道的另一端背向所述安装腔沿平行于所述雾化面的方向延伸。3.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化面突出于所述出气开口在第一方向上的相对两侧边缘，所述雾化芯包括两条所述进气通道，两条所述进气通道在所述第一方向上分别设于所述安装腔的相对两侧，每条所述进气通道均沿所述第一方向延伸；其中，所述第一方向平行于所述雾化面。4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化面在第二方向上的长度大于其在所述第一方向上的长度；其中，所述第二方向平行于所述雾化面并垂直于所述第一方向。5.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述进气通道具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面在由所述安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文孝，汪新宇，陶榕，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：