一种木工机械用的自动进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木工机械用的自动进出料装置，包括进出料架，该进出料架之间设有无动力辊筒传送机构，且无动力辊筒传送机构通过气缸控制可相对于进出料架向下或向上翻转开合运动；还包括输送动力装置和夹料机构，该夹料机构包括支撑座、导轨横梁、第一夹具和第二夹具，两个夹具用于夹紧加工后的木材工件，通过输送动力装置将木材输送至预设位置后，控制无动力辊筒传送机构向下翻转打开，并控制两个夹具相互远离以松开木材工件，此时木材工件即可从进出料架上掉落，完成对木材工件的自动夹料、自动送料和自动卸料操作，实现全自动操作，结构设计简单合理，操作步骤连贯迅速，相较于人工操作，可显著提高对木材工件的送料效率。送料效率。送料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木工机械用的自动进出料装置


[0001]本技术涉及木工机械设备
，尤其涉及一种木工机械用的进出料装置。

技术介绍

[0002]木工机械设备，是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类装置，木工机械设备的加工对象是木材工件。其中，用于对木材进行切割或将其锯开的框锯和多片锯便是常见木工机械设备的一种，该设备可将木材锯成多块板状结构。
[0003]在使用该木工机械设备对木材进行加工时，存在以下缺陷和不足：加工完成后的木材变成多个板状结构，现有技术中一般是通过工人将木板从设备取出或取下，在这过程中，若一次性拿取过多木板，则容易松散掉落，导致需要重新拿取，影响操作效率；若逐块将多块木板分批多次抱下，则操作繁琐，且工作效率低下，进而影响木材的加工效率。
[0004]因此，现有技术中亟需专利技术一种操作效率高且操作简便的送料装置。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种木工机械用的进出料装置，该木工机械用的自动进出料装置具有结构设计简单合理、送料操作简便且操作效率高的特点。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0007]一种木工机械用的进出料装置，其包括：
[0008]进出料架，所述进出料架的底部设有用于支撑其的支架，所述进出料架之间设有无动力辊筒机构，且所述无动力辊筒机构可相对于所述进出料架向上或向下翻转开合运动；
[0009]夹料机构，所述夹料机构包括支撑座、横梁、第一夹具和第二夹具，所述支撑座可沿X轴方向滑动地设置在所述进出料架上，所述横梁固定安装在所述支撑座上，所述第一夹具和所述第二夹具均设置在所述横梁上，且二者均可沿Y轴方向滑动；
[0010]其中，所述第一夹具和所述第二夹具用于夹紧加工后的工件，并带动工件在所述无动力辊筒传送机构上移动；所述无动力辊筒传送机构向下翻转打开后，工件可从所述进出料架之间掉落。
[0011]进一步地，所述无动力辊筒机构包括若干框体和无动力辊筒，所述无动力辊筒可转动地设置在所述框体上，且所述无动力辊筒的轴线沿Y轴方向延伸设置。
[0012]进一步地，该木工机械用的自动进出料装置还包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在所述支架上，所述第二气缸设有可相对其往复运动的第二输出端，所述第二输出端的端部和所述无动力辊筒机构可转动连接，所述第二气缸用于驱动所述无动力辊筒机构翻转开合运动。
[0013]进一步地，所述第二气缸相对于所述支架朝向所述进出料架的中部倾斜设置。
[0014]进一步地，所述无动力辊筒机构和所述第二气缸的数量均为两组，两组所述无动力辊筒机构分别可转动地设置在所述进出料架的两侧，两组所述第二气缸和两组所述无动力辊筒机构分别相对应设置。
[0015]进一步地，该木工机械用的自动进出料装置还包括第一气缸，所述第一气缸通过滑块连接在所述横梁上，所述第一气缸缸体与第一夹具固定连接，所述第一气缸的第一输出端与所述第二夹具固定连接，所述第一气缸用于驱动所述第一夹具和第二夹具沿Y轴方向相向运动并夹紧工件。
[0016]进一步地，所述第一气缸可沿所述横梁的导轨自由活动，当所述第一夹具和所述第二夹具夹紧工件后可沿Y轴方向一起移动，以避免工件弯曲的情况下无法夹紧工件。
[0017]进一步地，所述第一夹具和所述第二夹具相对设置的侧面均设有夹板，所述夹板上设有若干凸起结构。
[0018]进一步地，所述进出料架上设有沿X轴方向延伸的滑轨，所述支撑座的底部设有滑块，所述滑轨和所述滑块可滑动连接在一起，以使所述夹料机构可沿X轴方向在所述进出料架上移动。
[0019]进一步地，该木工机械用的自动进出料装置还包括电机，所述电机固定设置在所述夹料机构上，所述电机的输出端固定设有齿轮结构，所述进出料架上设有沿X轴方向延伸的直齿结构，所述齿轮结构和所述直齿结构啮合连接。
[0020]并且，该木工机械用的自动进出料装置还包括第三气缸，所述第三气缸的第三输出端和所述齿轮结构连接，当所述第三输出端回拉时，所述齿轮结构和所述直齿结构啮合，当所述第三输出端前推时，所述齿轮结构和所述直齿结构分离。
[0021]综上所述，本技术提供的木工机械用的自动进出料装置的具体工作流程为：木材工件在木工机械设备上完成加工后，控制夹料机构移动到木材工件处，然后驱动夹料机构上的第一夹具和第二夹具相向运动，在某一个夹具先接触到木材后，另外一个夹具运动，从而将木材工件夹紧固定在二者之间；输送动力装置的电机启动，带动控制夹料机构在进出料架上移动，从而带动木材工件在无动力辊筒机构上移动，并将工件输送至预设位置；控制进出料架上的无动力辊筒机构向下翻转，并控制第一夹具和第二夹具相互远离以松开二者之间的木材工件，此时木材工件即可通过进出料架之间的空隙掉落，完成对木材工件的送料、卸料操作。
[0022]故该木工机械用的自动进出料装置至少具有以下技术效果：
[0023]1)本技术提供的送料装置通过设置进出料架、无动力辊筒机构、输送动力装置和夹料机构，即可完成对加工后的多块木材工件的夹料、送料和下料的一系列操作，结构设计简单合理，操作步骤连贯迅速，相较于人工操作，可显著提高对木材工件的送料效率；
[0024]2)本技术提供的送料装置自动化程度高，夹料、送料和下料过程中无需人工协助，在送料过程中可一次性将多块木板取出，不会出现木材工件松散掉落的技术问题，从而进一步提高木材工件的送料效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的木工机械用的自动进出料装置在初始状态的结构示意图；
[0026]图2为本技术的木工机械用的自动进出料装置在初始状态的俯视图；
[0027]图3为本技术的木工机械用的自动进出料装置在初始状态的侧视图；
[0028]图4为本技术的木工机械用的自动进出料装置在关闭状态的结构示意图
[0029]图5为本技术的木工机械用的自动进出料装置在关闭状态的俯视图；
[0030]图6为本技术的木工机械用的自动进出料装置在关闭状态的侧视图；
[0031]其中，附图标记含义如下：
[0032]1、进出料架；11、支架；12、滑轨；2、无动力辊筒机构；21、框体；22、无动力辊筒；3、夹料机构；31、支撑座；32、横梁；33、第一夹具；34、第二夹具；35、夹板；36、第一气缸；37、第一输出端；38、滑块；4、第二气缸；41、第二输出端；5、直齿结构；6、电机。
具体实施方式
[0033]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工机械用的自动进出料装置，其特征在于，包括：进出料架，所述进出料架的底部设有用于支撑其的支架，所述进出料架之间设有无动力辊筒机构，且所述无动力辊筒机构可相对于所述进出料架向上或向下翻转开合运动；夹料机构，所述夹料机构包括支撑座、横梁、第一夹具和第二夹具，所述支撑座可沿X轴方向滑动地设置在所述进出料架上，所述横梁固定安装在所述支撑座上，所述第一夹具和所述第二夹具均设置在所述横梁上，且二者均可沿Y轴方向滑动；其中，所述第一夹具和所述第二夹具用于夹紧加工后的工件，并带动工件在所述无动力辊筒传送机构上移动；所述无动力辊筒传送机构向下翻转打开后，工件可从所述进出料架之间掉落。2.根据权利要求1所述的木工机械用的自动进出料装置，其特征在于，所述无动力辊筒机构包括若干框体和无动力辊筒，所述无动力辊筒可转动地设置在所述框体上，且所述无动力辊筒的轴线沿Y轴方向延伸设置。3.根据权利要求1所述的木工机械用的自动进出料装置，其特征在于，该木工机械用的自动进出料装置还包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在所述支架上，所述第二气缸设有可相对其往复运动的第二输出端，所述第二输出端的端部和所述无动力辊筒机构可转动连接，所述第二气缸用于驱动所述无动力辊筒机构翻转开合运动。4.根据权利要求3所述的木工机械用的自动进出料装置，其特征在于，所述第二气缸相对于所述支架朝向所述进出料架的中部倾斜设置。5.根据权利要求4所述的木工机械用的自动进出料装置，其特征在于，所述无动力辊筒机构和所述第二气缸的数量均为两组，两组所述无动力辊筒机构分别可转动地设置在所述进出料架的两侧，两组所述第二气缸和两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：佛山市万利德众机械有限公司，
类型：新型
国别省市：