本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域,具体涉及一种具有自保机制的热处理设备,包括加工箱体、支撑座、加工台、固定架和加热板,还包括取料组件;取料组件包括伸缩杆、连接板、托板、抵接板、限位架、螺母底座、滑动架、推动架、驱动构件、支撑构件和回弹构件,通过驱动构件的驱动,从而来带动托板的移动,通过托板的向左移动能够将托板上的金属件移出加热板的下方,实现对移出托板上的金属件进行拿取,进而避免人体与加热板接触而造成对人体的损伤。体与加热板接触而造成对人体的损伤。体与加热板接触而造成对人体的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自保机制的热处理设备
[0001]本技术属于热处理设备
,具体涉及一种具有自保机制的热处理设备。
技术介绍
[0002]传统的热处理是通过燃烧加热的方式来对金属件进行热处理,但这样的方式效率低。
[0003]现有的通过通电设备对加热板进行通电,从而达到电加热的方式来对金属件进行热处理,从而提高处理效率。
[0004]但现有的设备在对金属件热处理后,需要金属件进行取出,取出时加热板上一般还残留余温,人工取出金属件时容易与加热板直接接触,从而造成对人体的损伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是:旨在提供一种具有自保机制的热处理设备,现有的设备在对金属件热处理后,需要金属件进行取出,取出时加热板上一般还残留余温,人工取出金属件时容易与加热板直接接触,从而造成对人体的损伤。
[0006]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:包括加工箱体、支撑座、加工台、固定架和加热板,所述支撑座与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧,所述加工台与所述支撑座固定连接,并位于所述支撑座的一侧,所述固定架与所述加工箱体固定连接,并所述加工箱体的一侧,所述加热板与所述固定架固定连接,并位于所述固定架靠近所述加工台的一侧,
[0007]还包括取料组件;
[0008]所述取料组件包括伸缩杆、连接板、托板、抵接板、限位架、螺母底座、滑动架、推动架、驱动构件、支撑构件和回弹构件,所述伸缩杆与所述加工台固定连接,并位于所述加工台的一侧,所述连接板与所述伸缩杆固定连接,并位于伸缩杆远离所述加工台的一侧,所述托板与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的一侧,所述抵接板与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的一侧,所述限位架与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧,所述螺母底座与所述限位架滑动连接,并位于所述限位架的一侧,所述滑动架与所述螺母底座固定连接,并位于所述螺母底座的一侧,所述推动架与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧,所述驱动构件设置在所述加工箱体上,并与所述螺母底座连接,所述支撑构件设置在所述加工箱体上,并与所述滑动架连接,所述回弹构件设置在所述加工台上,并与所述连接板连接。
[0009]其中,所述驱动构件包括驱动电机和螺纹杆,所述驱动电机与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧;所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端连接,并与所述螺母底座螺纹连接,且位于所述驱动电机靠近所述螺母底座的一侧。
[0010]其中,所述支撑构件包括定向杆和滑动块,所述定向杆与所述加工箱体固定连接,
并位于所述加工箱体的一侧;所述滑动块与所述定向杆滑动连接,并与所述滑动架固定连接,且位于所述定向杆靠近所述滑动架的一侧。
[0011]其中,所述回弹构件包括第一固定座、第二固定座和弹簧本体,所述第一固定座与所述加工台固定连接,并位于所述加工台靠近所述伸缩杆的一侧;所述第二固定座与所述连接板固定连接,并位于所述连接板靠近所述伸缩杆的一侧;所述弹簧本体的两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座固定连接。所述弹簧本体位于所述第一固定座和所述第二固定座之间。
[0012]其中,所述限位架具有横向滑槽,所述横向滑槽位于所述限位架靠近所述螺母底座的一侧,并与所述螺母底座配合。
[0013]其中,所述具有自保机制的热处理设备还包括防护组件,所述防护组件设置在所述加工箱体上。
[0014]其中,所述防护组件包括绝缘板和断路保护器,所述绝缘板与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧;所述断路保护器与所述加工箱体固定连接,并与所述加热板连接,且位于所述加工箱体靠近所述加热板的一侧。
[0015]本技术的一种具有自保机制的热处理设备,通过加热板进行通电后进行加热,从而达到对所述加工台上的金属件进行热处理,加工完成需要对所述加工台上金属件进行取出时,启动所述驱动构件为所述螺母底座的移动提供相应的动力,从而使得所述螺母底座向左进行移动,通过所述螺母底座的移动从而带动所述滑动架的移动,通过所述滑动架的移动从而带动所述推动架的移动,从而使得所述推动架将所述加工台上的金属推动到所述托板上,当所述推动架继续向左移动,从而能够与所述抵接板进行抵接,从而进行带动所述抵接板向左进行移动,通过所述抵接板的移动从而带动所述连接板和所述托板的向左移动,同时带动所述伸缩杆进行伸缩,从而通过所述托板的向左移动能够将所述托板上的金属件移出所述加热板的下方,从而能够实现对所述托板上的金属件进行拿取,进而避免人体与所述加热板接触而造成对人体的损伤。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0017]图1是本技术第一实施例的具有自保机制的热处理设备的结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的取料组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术第一实施例的回弹构件的结构示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的具有自保机制的热处理设备的结构示意图。
[0021]图5是本技术第二实施例的防护组件的结构示意图。
[0022]图中:101
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加工箱体、102
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支撑座、103
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加工台、104
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固定架、105
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加热板、106
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取料组件、107
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伸缩杆、108
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连接板、109
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托板、110
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抵接板、111
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限位架、112
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螺母底座、113
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滑动架、114
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推动架、115
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驱动电机、116
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螺纹杆、117
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定向杆、118
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滑动块、119
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第一固定座、120
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第二固定座、121
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弹簧本体、122
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横向滑槽、201
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防护组件、202
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绝缘板、203
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断路保护器。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]实施例一:
[0025]如图1
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2所示,其中图1是本技术第一实施例的具有自保机制的热处理设备的结构示意图,图2是本技术第一实施例的取料组件的结构示意图,图3是本技术第一实施例的回弹构件的结构示意图。本技术提供一种具有自保机制的热处理设备,包括加工箱体101、支撑座102、加工台103、固定架104、加热板105和取料组件106,所述取料组件106包括伸缩杆107、连接板108、托板109、抵接板110、限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自保机制的热处理设备,包括加工箱体、支撑座、加工台、固定架和加热板,所述支撑座与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧,所述加工台与所述支撑座固定连接,并位于所述支撑座的一侧,所述固定架与所述加工箱体固定连接,并所述加工箱体的一侧,所述加热板与所述固定架固定连接,并位于所述固定架靠近所述加工台的一侧,其特征在于:还包括取料组件;所述取料组件包括伸缩杆、连接板、托板、抵接板、限位架、螺母底座、滑动架、推动架、驱动构件、支撑构件和回弹构件,所述伸缩杆与所述加工台固定连接,并位于所述加工台的一侧,所述连接板与所述伸缩杆固定连接,并位于伸缩杆远离所述加工台的一侧,所述托板与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的一侧,所述抵接板与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的一侧,所述限位架与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧,所述螺母底座与所述限位架滑动连接,并位于所述限位架的一侧,所述滑动架与所述螺母底座固定连接,并位于所述螺母底座的一侧,所述推动架与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧,所述驱动构件设置在所述加工箱体上,并与所述螺母底座连接,所述支撑构件设置在所述加工箱体上,并与所述滑动架连接,所述回弹构件设置在所述加工台上,并与所述连接板连接。2.根据权利要求1所述的具有自保机制的热处理设备,其特征在于:所述驱动构件包括驱动电机和螺纹杆,所述驱动电机与所述加工箱体固定连接,并位于所述加工箱体的一侧;所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员:荀书香,吕立建,徐友勇,
申请(专利权)人:盐城市新宏建机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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