一种大米深加工用碎米筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米深加工用碎米筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱的内部转动设置有筛分筒，筛分筒的外表面嵌设有用于对碎米进行筛分的筛分网板，筛分筒的上表面嵌设有转动管，且转动管的顶端延伸至筛分箱的上表面并通过轴承转动设置有加料漏斗，筛分箱的上表面设置有用于驱动筛分筒转动的驱动机构；所述筛分筒的内部设置有用于对粉尘进行吸收的吸尘机构，所述吸尘机构包括固设在筛分箱正面的集尘箱以及嵌设在集尘箱下表面的吸尘风机。该大米深加工用碎米筛分设备，与现有技术相比，通过设置筛分箱、筛分筒、转动管、加料漏斗和驱动机构，能够避免碎米或者大米在旋转时掉出筛分筒的情况，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工用碎米筛分设备


[0001]本技术涉及大米加工
，更具体地说，本技术涉及一种大米深加工用碎米筛分设备。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]在对大米进行深加工的过程中，需要使用到筛分设备对大米中的碎米进行筛分，中国专利网公告号：CN217700016U公开了一种大米深加工用碎米筛分装置，包括承载箱和设置在承载箱内的调整机构，调整机构上连接有下料桶，下料桶上连接有筛分机构；调整机构包括气缸、活塞杆、承载圆盘以及承载套筒，气缸嵌设于承载箱内部底面中心处，活塞杆底端与气缸输出端连接，承载圆盘固定设置于活塞杆顶端，承载套筒固定设置在下料桶底端并与承载圆盘活动连接；筛分机构包括筛网、连接柱、支臂、驱动电机以及定位杆，下料桶顶端外周面开设有弧形缺口，筛网活动设置在弧形缺口内，连接柱底端与下料桶内部底面中心处固定连接，连接柱顶端开设有卡槽，支臂固定设置在承载箱一侧外壁上，驱动电机嵌设于支臂顶面。本技术拆装更换和维护省力方便，工作效率高。
[0004]上述专利提出的一种大米深加工用碎米筛分装置在实际使用的过程中，存在以下缺陷：在对大米中的碎米进行筛分的过程中，在下料桶的内部缺乏对粉尘进行吸收的机构，由于碎米中含有的粉尘在下料桶旋转筛分的过程中，容易扬起，无法被筛网筛分，充斥在下料桶的内部，影响筛分后大米的质量。
[0005]为此，本申请提出一种大米深加工用碎米筛分设备。
技术内容
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大米深加工用碎米筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米深加工用碎米筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱的内部转动设置有筛分筒，筛分筒的外表面嵌设有用于对碎米进行筛分的筛分网板，筛分筒的上表面嵌设有转动管，且转动管的顶端延伸至筛分箱的上表面并通过轴承转动设置有加料漏斗，筛分箱的上表面设置有用于驱动筛分筒转动的驱动机构；
[0008]所述筛分筒的内部设置有用于对粉尘进行吸收的吸尘机构，所述吸尘机构包括固设在筛分箱正面的集尘箱以及嵌设在集尘箱下表面的吸尘风机，所述吸尘机构还包括通过轴承转动设置在筛分筒底端中心的吸尘管，吸尘管的一端延伸至筛分筒的内部并固设有吸尘网筒、吸尘管的另一端延伸至集尘箱的内部并通过铁丝拴接有集尘袋。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述驱动机构包括固设在筛分箱上表面的防护箱，以及设置在防护箱内部用于驱动转动管转动的驱动电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述驱动电机固设在防护箱的内顶壁，且驱动电机的输出端固设有主动齿盘，且转动管的外表面固设有与主动齿盘相互啮合的从动齿盘。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述筛分筒的上表面和防护箱的上表面均开设有安装开口，转动管和加料漏斗的外表面分别与两个安装开口的内壁固定连接，且转动管的外表面通过轴承与筛分箱的上表面转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述筛分筒外表面嵌设有用于筛分后的大米进行排出的排料管，排料管的表面设置有手动阀门，筛分箱的侧面铰接有箱门。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述筛分箱的内底壁呈三角形阵列固设有三个支撑柱，且支撑柱的顶端转动设置有滚球，滚球与筛分筒的下表面滚动连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提出了一种大米深加工用碎米筛分设备,其具备以下技术效果：
[0016]1、该大米深加工用碎米筛分设备，与现有技术相比，通过设置筛分箱、筛分筒、转动管、加料漏斗和驱动机构，能够避免碎米或者大米在旋转时掉出筛分筒的情况，实用性较强。
[0017]2、该大米深加工用碎米筛分设备，与现有技术相比，通过设置吸尘机构，使该筛分设备在实际使用的过程中，能够在吸尘风机的作用下通过集尘箱内的集尘袋进行收集，有效的提高了大米筛分后的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术内部结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术集尘箱侧剖结构示意图。
[0022]附图标记为：1、筛分箱；2、筛分筒；3、筛分网板；4、转动管；5、加料漏斗；6、集尘箱；7、吸尘风机；8、吸尘管；9、吸尘网筒；10、集尘袋；11、防护箱；12、驱动电机；13、主动齿盘；14、从动齿盘；15、排料管；16、箱门；17、支撑柱；18、滚球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如附图1、2和3所示的一种大米深加工用碎米筛分设备，包括筛分箱1，筛分箱1的内部转动设置有筛分筒2，筛分筒2外表面嵌设有用于筛分后的大米进行排出的排料管15，排料管15的表面设置有手动阀门，筛分箱1的侧面铰接有箱门16。
[0026]筛分箱1的内底壁呈三角形阵列固设有三个支撑柱17，且支撑柱17的顶端转动设置有滚球18，滚球18与筛分筒2的下表面滚动连接，能够有效的提高筛分筒2转动时的稳定
性。
[0027]筛分筒2的外表面嵌设有用于对碎米进行筛分的筛分网板3，筛分筒2的上表面嵌设有转动管4，且转动管4的顶端延伸至筛分箱1的上表面并通过轴承转动设置有加料漏斗5，筛分箱1的上表面设置有用于驱动筛分筒2转动的驱动机构。
[0028]驱动机构包括固设在筛分箱1上表面的防护箱11，以及设置在防护箱11内部用于驱动转动管4转动的驱动电机12。
[0029]筛分筒2的上表面和防护箱11的上表面均开设有安装开口，转动管4和加料漏斗5的外表面分别与两个安装开口的内壁固定连接，且转动管4的外表面通过轴承与筛分箱1的上表面转动连接。
[0030]驱动电机12固设在防护箱11的内顶壁，且驱动电机12的输出端固设有主动齿盘13，且转动管4的外表面固设有与主动齿盘13相互啮合的从动齿盘14。
[0031]其中：与现有技术相比，通过设置筛分箱1、筛分筒2、转动管4、加料漏斗5和驱动机构，使该设备在实际使用的过程中，能够通过加料漏斗5向筛分筒2内加入大米，并启动驱动电机12，在主动齿盘13和从动齿盘14的作用下带动转动管4转动，从而带动筛分筒2转动，进而能够在离心力的作用下使碎米能够通过筛分网板3脱离筛分筒2，实现大米和碎米分离的目的，最后，通过排料管15将筛分后的大米进行排出，而且该设备在筛分的过程中，能够避免碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米深加工用碎米筛分设备，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内部转动设置有筛分筒(2)，筛分筒(2)的外表面嵌设有用于对碎米进行筛分的筛分网板(3)，筛分筒(2)的上表面嵌设有转动管(4)，且转动管(4)的顶端延伸至筛分箱(1)的上表面并通过轴承转动设置有加料漏斗(5)，筛分箱(1)的上表面设置有用于驱动筛分筒(2)转动的驱动机构；所述筛分筒(2)的内部设置有用于对粉尘进行吸收的吸尘机构，所述吸尘机构包括固设在筛分箱(1)正面的集尘箱(6)以及嵌设在集尘箱(6)下表面的吸尘风机(7)，所述吸尘机构还包括通过轴承转动设置在筛分筒(2)底端中心的吸尘管(8)，吸尘管(8)的一端延伸至筛分筒(2)的内部并固设有吸尘网筒(9)、吸尘管(8)的另一端延伸至集尘箱(6)的内部并通过铁丝拴接有集尘袋(10)。2.根据权利要求1所述的一种大米深加工用碎米筛分设备，其特征在于：所述驱动机构包括固设在筛分箱(1)上表面的防护箱(11)，以及设置在防护箱(11)内部用于驱动转动管(4)转动的驱动电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健伟，
申请(专利权)人：安徽巢湖旺农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：