天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法技术

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，其将炭黑水和处理剂混合后进行压滤，所述处理助剂为污泥、聚丙烯酰胺、三氯化铁和三氯化铝中的1

【技术实现步骤摘要】
天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法。

技术介绍

[0002]乙炔在有机化学工业中具有举足轻重的地位，曾被誉为“有机化工之母”。乙炔是生产氯乙烯、醋酸乙烯、1,4
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丁二醇等产品的原料，其需求量逐年增加（“天然气部分氧化制乙炔技术的比较”，周泽乾等，天然气化工，2011年第36卷第2期，第39页左栏第1段第1
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9行，公开日2011年12月31日）。
[0003]乙炔的生产方法主要有电石乙炔法、烃类裂解法、煤制乙炔等。烃类裂解法主要包括烃类电裂解、烃类热裂解、烃类氧化裂解等。天然气部分氧化制乙炔是常用的烃类氧化裂解的一种方法，其依靠燃烧部分天然气产生的热量从而使加完发生裂解反应，表观上是燃烧，核心则为裂解（“天然气部分氧化制乙炔技术的比较”，周泽乾等，天然气化工，2011年第36卷第2期，第39页左栏第2段第1行至第3段第4行，公开日2011年12月31日）。
[0004]在天然气部分氧化制乙炔的工艺过程中，会产生含水率约为98%的炭黑废水，这些炭黑废水会流入炭黑分离槽中从而分离炭黑和水（“天然气部分氧化制乙炔副产炭黑综合利用探索”，游友慧，上海化工，2013年第38卷第7期，第14页右栏第2段第1行至第3段第1行）。传统工艺采用真空转鼓脱水，脱水后炭黑的含水率仍然＞85%，故经该方法处理后的炭黑一般而言只能作为固废进行填埋，无法有效利用；而分离出的水则炭黑含量偏高，通常情况下只能排污水进行处理。
[0005]为解决以上问题，公开号为CN109294685A的专利文献则将污泥原浆和阴离子聚丙酰胺先按照质量比15
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20t:5
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6kg进行混合并浓缩得到含水率95%
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97%的污泥浆，再将污泥浆和炭黑浆（将含水率75%
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85%的炭黑饼稀释得到含水率为95%
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98%的炭黑浆）按照质量比1:0.3
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0.8进行混合，接着将该混合物进行压滤，压滤后产品作为燃料使用。然而，经该方法处理后水中COD含量偏高。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，将炭黑水和处理剂混合后进行压滤，所述处理助剂为污泥、聚丙烯酰胺、三氯化铁和三氯化铝中的1
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4种，污泥的用量为污泥质量＜炭黑水中炭黑干基的40%，聚丙烯酰胺的用量为炭黑水质量的5
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100ppm。
[0008]进一步，炭黑水中炭黑干基的15%≤污泥质量≤炭黑水中炭黑干基的30%。
[0009]进一步，三氯化铁的用量为炭黑水质量的50~400ppm、三氯化铝的用量为炭黑水质量的100~600ppm。
[0010]进一步，压滤压力为1.0
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2.0MPa。
[0011]进一步，压滤程度为压滤至炭黑滤饼含水率＜60%。
[0012]进一步，压滤程度为压滤至炭黑滤饼含水率＜50%。
[0013]进一步，压滤后炭黑滤饼用饼泥自动脱落装置进行脱落处理。
[0014]本专利技术的有益效果在于：经本专利技术的方法处理后，水中SS含量和COD含量显著降低，能够用于乙炔生产装置，实现了资源的回收再利用。
[0015]本专利技术的方法处理后，所得炭黑滤饼含水率低，能够满足燃煤掺烧要求。
具体实施方式
[0016]所举实施例是为了更好地对本专利技术的内容进行说明，但并不是本专利技术的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。
[0017]本专利技术中，含水率按照《GB/T 3780.8
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2008 炭黑 第8部分加热减量的测定》中的C法
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红外线照射法进行检测；本专利技术中，SS含量按照《GB 11901
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89 水质 悬浮物的测定 重量法》进行检测；本专利技术中，COD按照《HJ 828
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2017 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》进行检测。
[0018]本专利技术中，所采用的滤饼自动脱落机为现有技术，如CN110898481A。
[0019]实施例1天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，具体步骤为：将天然气部分氧化制乙炔工艺中产生的含水率约为98%的炭黑水泵送至炭黑废水中间罐，向中间罐中加入处理剂污泥（含水率93.2%，以质量百分比计），污泥用量为炭黑水中炭黑干基质量的15%，经中间罐内的搅拌器搅拌混合均匀后，再送入压滤机中于1.0MPa压力下压滤至炭黑滤饼含水率为58.51%，，以质量百分比计，然后经滤饼自动脱落机脱落；经检测，压滤后水中SS（固体悬浮物）含量为3ppm，COD含量为185mg/L。
[0020]实施例2天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，具体步骤为：将天然气部分氧化制乙炔工艺中产生的含水率约为98%的炭黑废水泵送至炭黑废水中间罐，再向中间罐中加入处理助剂聚丙烯酰胺，其用量为炭黑水质量的100ppm，经中间罐内的搅拌器搅拌混合均匀后，再送入压滤机中于2.0MPa压力下压滤至炭黑滤饼含水率为48.76%，以质量百分比计，然后经滤饼自动脱落机脱落；经检测，压滤后水中SS（固体悬浮物）含量为6ppm，COD含量为155mg/L。
[0021]实施例3本实施例与实施例1的区别在于，采用处理剂为聚丙烯酰胺和三氯化铁，聚丙烯酰胺和三氯化铁的用量分别为炭黑水质量的50ppm和100ppm，压滤压力为1.5MPa，压滤后得到的炭黑滤饼含水率为47.55%，以质量百分比计。
[0022]经检测，压滤后水中SS含量为3ppm，COD含量为115mg/L。
[0023]对比例1
按照现有工艺对炭黑废水进行处理，具体工艺流程为：将天然气部分氧化制乙炔工艺中产生的含水率约为98%的炭黑废水泵送至炭黑废水中间罐，在泵送至真空转鼓机，对炭黑水进行真空脱水操作，真空压力为
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10KPa.G；分离得到的炭黑从真空转鼓机滤布上脱落，进入到料斗中再外送填埋处理。
[0024]经检测，处理后，炭黑滤饼含水滤为85.7%，以质量百分比计；脱水处理所得水中SS含量为42ppm，COD为189 mg/L。
[0025]对比例2将天然气部分氧化制乙炔工艺中产生的含水率约为98%的炭黑水泵送至炭黑废水中间罐，再向中间罐中加入脱水助剂污泥，其用量为炭黑水质量的164%，经中间罐内的搅拌器搅拌混合均匀后，再送入压滤机中进行固液分离，压滤压力为1.0MPa，得到的炭黑滤饼含水率为44.6%，以质量百分比计，经自动脱落机从滤布上脱落后，由皮带输送至锅炉装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，其特征在于，将炭黑水和处理剂混合后进行压滤，所述处理助剂为污泥、聚丙烯酰胺、三氯化铁和三氯化铝中的1
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4种，污泥的用量为污泥质量＜炭黑水中炭黑干基的40%，聚丙烯酰胺的用量为炭黑水质量的5
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100ppm。2.根据权利要求1所述的天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，其特征在于，炭黑水中炭黑干基的15%≤污泥质量≤炭黑水中炭黑干基的30%。3.根据权利要求1或2所述的天然气部分氧化制乙炔的副产物炭黑水的处理方法，其特征在于，三氯化铁的用量为炭黑水质量的50~400ppm、三氯化铝的用量为炭黑水质量的100...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍萍，陈林，柯月亮，陈天文，周美均，
申请(专利权)人：中国石化集团重庆川维化工有限公司，
类型：发明
国别省市：