一种可充电纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术涉及纽扣电池技术领域，且公开了一种可充电纽扣电池，包括第一外壳和绝缘层，绝缘层的壁面形成凸台用于限位端盖，端盖的壁面开设嵌入槽，端盖的壁面开设有隐藏槽，隐藏槽内设置弹性件用于卡入嵌入槽对端盖限位，在将端盖与第一外壳安装时，通过将端盖推入绝缘层的空腔内，当嵌入槽正对隐藏槽时，通过自身具有弹性的支撑部推动挡止部的非连接位置的自由端突出端盖的壁面并伸入嵌入槽内，配合凸台对端盖下端面的限位，实现对端盖与卡紧，绝缘层将第一外壳与端盖隔断形成绝缘，只需推动端盖进入绝缘层的腔内即可完成组装，有利于提高组装过程的效率，简化组装步骤，同时，支撑部与挡止部一体成型，能够有效控制成本。能够有效控制成本。能够有效控制成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可充电纽扣电池


[0001]本技术涉及纽扣电池
，尤其涉及一种可充电纽扣电池。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种可充电纽扣电池(CN202020583485.2)，其包括：负极盖、正极壳、密封圈、电芯和弹性挡圈负极极耳从电芯的顶端沿径向向外延伸并向下弯折至弹性挡圈的径向外侧，弹性挡圈构造为具有沿弹性挡圈的径向向外的弹性回复力，以将负极极耳压紧至负极侧壁。根据本技术的可充电纽扣电池，通过设置弹性挡圈将负极极耳压紧至负极侧壁，使负极极耳与负极盖的电连接更为高效可靠，能够提高可充电纽扣电池的生产效率；
[0003]现有技术通过具有开口的弹性金属环与壳体的内壁面卡合实现对正负极壳体的卡接，而卡环位于壳体的内顶面，在将正负极壳体对准卡接过程中，需要卡环位置对准电芯并使得电芯穿过卡环的空腔使得卡环扩张，由于卡环处于视觉盲区，难以肉眼辅助，因此对安装精度提出了要求，使得外壳体安装的效率受限，存在一定可优化空间。
[0004]为此，我们提出一种可充电纽扣电池。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可充电纽扣电池。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种可充电纽扣电池，包括第一外壳和绝缘层，第一外壳和绝缘层共同相互卡接形成具有空腔的壳体，第一外壳腔内固定连接有绝缘层，绝缘层腔内设置有电芯，所述绝缘层的壁面形成凸台用于限位端盖，端盖的壁面开设嵌入槽，端盖的壁面开设有隐藏槽，隐藏槽内设置弹性件用于卡入嵌入槽对端盖限位。
[0007]作为上述方案的进一步限定，所述弹性件为固定安装在隐藏槽内的挡止部，挡止部的壁面固定连接有支撑部，支撑部与端盖内壁面贴合。
[0008]作为上述方案的进一步限定，所述挡止部为弧形金属片，支撑部位于挡止部靠近挡止部圆心的壁面，挡止部的其中一个端面与端盖内侧壁面固定连接，挡止部倾斜设置且挡止部突出端盖的壁面。
[0009]作为上述方案的进一步限定，所述支撑部的水平截面呈七字形，支撑部与挡止部一体成型。
[0010]作为上述方案的进一步限定，所述弹性件为固定安装在隐藏槽内的限位部，限位部的壁面固定连接有挡片，挡片对立面开设有引导面。
[0011]作为上述方案的进一步限定，所述限位部弧形金属片，限位部与端盖内侧面固定连接且挡片倾斜设置，限位部的自由端面突出端盖的壁面，挡片的水平截面呈弧形且挡片与限位部一体成型，限位部外圆周面通过引导面形成自上而下厚度渐薄的斜坡。
[0012]作为上述方案的进一步限定，嵌入槽和隐藏槽均为矩形槽，嵌入槽开设与绝缘层的内圆周面，隐藏槽开设与端盖的外圆周面，嵌入槽和隐藏槽长度大于弹性件的尺寸。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种可充电纽扣电池。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种可充电纽扣电池，在将端盖与第一外壳安装时，通过将端盖推入绝缘层的空腔内，当嵌入槽正对隐藏槽时，通过自身具有弹性的支撑部推动挡止部的非连接位置的自由端突出端盖的壁面并伸入嵌入槽内，配合凸台对端盖下端面的限位，实现对端盖与卡紧，而且，通过绝缘层将第一外壳与端盖隔断形成绝缘，在组装过程中，只需推动端盖进入绝缘层的腔内即可完成组装，有利于提高组装过程的效率，简化组装步骤，同时，支撑部与挡止部一体成型，能够有效控制成本。
[0016](2)、该一种可充电纽扣电池，通过推动端盖进入绝缘层的腔内，在嵌入槽正对隐藏槽后，挡片的弹力推动限位部的自由端从隐藏槽内突出端盖的圆周面并进入嵌入槽内，完成端盖与第一外壳的卡接，通过设置引导面，在端盖进入绝缘层腔内时，通过绝缘层的端面给引导面处限位部的壁面产生水平方向分力，使得限位部的自由端能够深入隐藏槽内，而在隐藏槽与嵌入槽对齐后，限位部的自由端再伸出隐藏槽并进入嵌入槽内，可实现限位部的自动调节位置，无需手扶持限位部收入隐藏槽内，进一步简化端盖与第一外壳的安装，挡片相对支撑部，能够减少拐点的应力集中，挡片能够提供更加稳定的弹力，同时，通过挡片与限位部的一体成型，在切削限位部的壁面形成挡片时，工艺更加可控、简单。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本技术端盖与第一外壳安装示意图；
[0019]图2为技术第一外壳剖面图；
[0020]图3为技术实施例一种弹性件立体图；
[0021]图4为技术实施例二种弹性件立体图。
[0022]图例说明：
[0023]10、第一外壳；11、绝缘层；12、端盖；13、凸台；20、嵌入槽；21、隐藏槽；22、挡止部；23、支撑部；30、限位部；31、挡片；32、引导面。
具体实施方式
[0024]一种可充电纽扣电池，如图1
‑
图3所示，包括第一外壳10和绝缘层11，第一外壳10和绝缘层11共同相互卡接形成具有空腔的壳体，第一外壳10腔内固定连接有绝缘层11，绝缘层11腔内设置有电芯，所述绝缘层11的壁面形成凸台13用于限位端盖12，端盖12的壁面开设嵌入槽20，端盖12的壁面开设有隐藏槽21，隐藏槽21内设置弹性件用于卡入嵌入槽20对端盖12限位，所述弹性件为固定安装在隐藏槽21内的挡止部22，挡止部22的壁面固定连接有支撑部23，支撑部23与端盖12内壁面贴合，所述挡止部22为弧形金属片，支撑部23位于挡止部22靠近挡止部22圆心的壁面，挡止部22的其中一个端面与端盖12内侧壁面固定连
接，挡止部22倾斜设置且挡止部22突出端盖12的壁面，所述支撑部23的水平截面呈七字形，支撑部23与挡止部22一体成型，电芯为可充放电的锂电芯，端盖12的内顶面和绝缘层11的内底面分别设置有与电芯电连接的导电金属片，端盖12和第一外壳10隔绝形成电池的正极和负极，在将端盖12与第一外壳10安装时，通过将端盖12推入绝缘层11的空腔内，当嵌入槽20正对隐藏槽21时，通过自身具有弹性的支撑部23推动挡止部22的非连接位置的自由端突出端盖12的壁面并伸入嵌入槽20内，配合凸台13对端盖12下端面的限位，实现对端盖12与卡紧，而且，通过绝缘层11将第一外壳10与端盖12隔断形成绝缘，在组装过程中，只需推动端盖12进入绝缘层11的腔内即可完成组装，有利于提高组装过程的效率，简化组装步骤，同时，支撑部23与挡止部22一体成型，能够有效控制成本。
[0025]实施例二，一种可充电纽扣电池，如图1、图2和图4所示，包括第一外壳10和绝缘层11，第一外壳10和绝缘层11共同相互卡接形成具有空腔的壳体，第一外壳10腔内固定连接有绝缘层11，绝缘层11腔内设置有电芯，所述绝缘层11的壁面形成凸台13用于限位端盖12，端盖12的壁面开设嵌入槽20，端盖12的壁面开设有隐藏槽21，隐藏槽21内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充电纽扣电池，包括第一外壳(10)和绝缘层(11)，第一外壳(10)和绝缘层(11)共同相互卡接形成具有空腔的壳体，第一外壳(10)腔内固定连接有绝缘层(11)，绝缘层(11)腔内设置有电芯，其特征在于：所述绝缘层(11)的壁面形成凸台(13)用于限位端盖(12)，端盖(12)的壁面开设嵌入槽(20)，端盖(12)的壁面开设有隐藏槽(21)，隐藏槽(21)内设置弹性件用于卡入嵌入槽(20)对端盖(12)限位。2.根据权利要求1所述的一种可充电纽扣电池，其特征在于：所述弹性件为固定安装在隐藏槽(21)内的挡止部(22)，挡止部(22)的壁面固定连接有支撑部(23)，支撑部(23)与端盖(12)内壁面贴合。3.根据权利要求2所述的一种可充电纽扣电池，其特征在于：所述挡止部(22)为弧形金属片，支撑部(23)位于挡止部(22)靠近挡止部(22)圆心的壁面，挡止部(22)的其中一个端面与端盖(12)内侧壁面固定连接，挡止部(22)倾斜设置且挡止部(22)突出端盖(12)的壁面。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建勇，
申请(专利权)人：东莞市永泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：