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一种掘进机随机限位装置制造方法及图纸

技术编号:37384331 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:24
本实用新型专利技术涉及掘进机技术领域,且公开了一种掘进机随机限位装置,包括底座,底座位于掘进机的上方,底座的底部固定连接有两组用于将底座安装在掘进机顶盖上的安装板,底座的上方设置有用于抵住巷道顶部内壁的主挡板,主挡板的顶部的左右两侧均设置有斜面,主挡板与底座之间设置有凹板。该掘进机随机限位装置,通过在主挡板顶部的左右两侧设置斜面,并设置两组顶部为斜面的侧挡板,使得侧挡板跟随凹板上升并与主挡板一同抵住巷道的顶部内壁,以降低掘进机上方巷道内壁掉落碎岩的几率,并且掉落的碎岩落在主挡板或侧挡板的顶部后沿斜面滑落,从而防止因碎岩堆积导致装置承受的压力增加,以保障装置为掘进机提供的限位作用。以保障装置为掘进机提供的限位作用。以保障装置为掘进机提供的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机随机限位装置


[0001]本技术涉及掘进机
,具体为一种掘进机随机限位装置。

技术介绍

[0002]煤巷掘进期间,受掘进扰动、埋深、构造等因素影响,时常发生冲击地压显现,造成巷道破坏、设备移位或损坏、人员受伤等,其中掘进机因设备体型及重量大,一是占用巷道空间大,剩余的安全空间较小,二是因设备重量大,当冲击地压显现造成移位时,对设备自身及附近人员伤害也很大,因此,当掘进机处于非工作状态时,需使用限位装置对其进行限位管理,防止突然来压造成掘进机移位。
[0003]现有技术中所采用的掘进机随机限位装置在为掘进机提供限位作用时,由于巷道内壁时常会掉落碎岩,掉落的碎岩堆积在限位装置顶部,导致限位装置受到的压力增加,影响限位装置为掘进机提供的限位效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种掘进机随机限位装置,解决了掉落的碎岩堆积在限位装置顶部,导致限位装置受到的压力增加,影响限位装置为掘进机提供的限位效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种掘进机随机限位装置,包括底座,底座位于掘进机的上方,底座的底部固定连接有两组用于将底座安装在掘进机顶盖上的安装板,底座的上方设置有用于抵住巷道顶部内壁的主挡板,所述主挡板的顶部的左右两侧均设置有斜面,所述主挡板与底座之间设置有凹板,所述底座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过联轴器与凹板的底部固定连接,所述凹板的左右两侧均设置有一组上表面为斜面的侧挡板,所述凹板的左右两侧均固定连接有两组用于支撑侧挡板的L型板,所述L型板的顶部与其上方侧挡板的底部固定连接,所述液压缸的左右两侧均设置有一组焊接在底座顶部的导向框,所述导向框的内壁滑动连接有导向板且导向板的顶部与凹板的底部固定连接,所述凹板的内壁滑动连接有承载板,所述承载板的顶部固定连接有四组同步板,所述同步板的顶部与主挡板的底部固定连接,所述承载板的底部等距固定连接有多组伸缩杆且伸缩杆的底部与凹板的底部内壁固定连接,所述伸缩杆的外表面套设有复位弹簧,所述凹板底部内壁的前侧固定连接有密封板,所述承载板的前侧与密封板的后侧滑动连接。
[0008]优选的,所述凹板的后侧固定连接有防护板,承载板的后侧均与防护板的前侧滑动连接,承载板的后侧固定连接有滑动板,防护板的前侧开设有供滑动板滑动的滑槽。
[0009]优选的,所述侧挡板远离凹板一侧的高度小于侧挡板靠近凹板一侧的高度。
[0010]优选的,所述导向板的左右两侧均固定连接有两组限位块,导向框的左右两侧均
开设有两组供限位块沿垂直方向滑动的限位槽。
[0011]优选的,两组所述侧挡板的相对侧分别与两组升降板的背对侧滑动连接,两组升降板背对侧之间的距离等于主挡板的宽度。
[0012]优选的,所述升降板的高度大于主挡板底部至凹板顶部的距离,两组升降板的相对侧与凹板的外表面之间均留有空隙。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种掘进机随机限位装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该掘进机随机限位装置,通过在主挡板顶部的左右两侧设置斜面,并设置两组顶部为斜面的侧挡板,使得侧挡板跟随凹板上升并与主挡板一同抵住巷道的顶部内壁,以降低掘进机上方巷道内壁掉落碎岩的几率,并且掉落的碎岩落在主挡板或侧挡板的顶部后沿斜面滑落,从而防止因碎岩堆积导致装置承受的压力增加,以保障装置为掘进机提供的限位作用。
[0016]2、该掘进机随机限位装置,通过设置承载板和伸缩杆,使得主挡板抵住巷道内壁后,承载板和同步板与主挡板之间相对静止,之后凹板上升上升时承载板相对凹板的内壁滑动,以便两组侧挡板上升至主挡板的左右两侧并抵住巷道内壁,使得装置与巷道内壁的接触面积增加,进一步提高装置为掘进机提供的限位效果,防止掘进机受到冲击时移位晃动。
[0017]3、该掘进机随机限位装置,通过设置导向板和导向框,使得导向板跟随凹板沿垂直方向运动并沿导向框内壁滑动,导向框为导向板提供限位,从而限制凹板的运动方向,避免凹板因主挡板受到的压力过大而出现偏移,从而保障液压缸输出端与凹板之间连接的稳定和安全,提高了装置的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构四分之一剖视示意图;
[0020]图3为本技术导向板处结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、主挡板;3、侧挡板;4、凹板;5、液压缸;6、导向框;7、导向板;8、限位块;9、L型板;10、防护板;11、升降板;12、承载板;13、同步板;14、伸缩杆;15、密封板;16、安装板;17、滑动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种掘进机随机限位装置,包括底座1,底座1位于掘进机的上方,底座1的底部固定连接有两组用于将底座1安装在掘进机顶盖上的安装板16,底座1的上方设置有用于抵住巷道顶部内壁的主挡板2,主挡板2的顶部的
左右两侧均设置有斜面,主挡板2与底座1之间设置有凹板4,底座1的顶部固定安装有液压缸5,液压缸5的输出端通过联轴器与凹板4的底部固定连接,凹板4的左右两侧均设置有一组上表面为斜面的侧挡板3,凹板4的左右两侧均固定连接有两组用于支撑侧挡板3的L型板9,L型板9的顶部与其上方侧挡板3的底部固定连接,液压缸5的左右两侧均设置有一组焊接在底座1顶部的导向框6,导向框6的内壁滑动连接有导向板7且导向板7的顶部与凹板4的底部固定连接,凹板4的内壁滑动连接有承载板12,承载板12的顶部固定连接有四组同步板13,同步板13的顶部与主挡板2的底部固定连接,承载板12的底部等距固定连接有多组伸缩杆14且伸缩杆14的底部与凹板4的底部内壁固定连接,伸缩杆14的外表面套设有复位弹簧,凹板4底部内壁的前侧固定连接有密封板15,承载板12的前侧与密封板15的后侧滑动连接。
[0024]具体的,为了保障装置的运行安全,凹板4的后侧固定连接有防护板10,承载板12的后侧均与防护板10的前侧滑动连接,承载板12的后侧固定连接有滑动板17,防护板10的前侧开设有供滑动板17滑动的滑槽,使得承载板12沿防护板10的前侧滑动同时滑动板17沿滑槽内壁滑动,并且滑动板17抵住滑槽内壁,以便维持承载板12与防护板10之间的相对稳定。
[0025]具体的,为了降低装置为掘进机提供限位时承受的压力,侧挡板3远离凹板4一侧的高度小于侧挡板3靠近凹板4一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进机随机限位装置,包括底座(1),底座(1)位于掘进机的上方,底座(1)的底部固定连接有两组用于将底座(1)安装在掘进机顶盖上的安装板(16),底座(1)的上方设置有用于抵住巷道顶部内壁的主挡板(2),其特征在于:所述主挡板(2)的顶部的左右两侧均设置有斜面,所述主挡板(2)与底座(1)之间设置有凹板(4),所述底座(1)的顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端通过联轴器与凹板(4)的底部固定连接,所述凹板(4)的左右两侧均设置有一组上表面为斜面的侧挡板(3),所述凹板(4)的左右两侧均固定连接有两组用于支撑侧挡板(3)的L型板(9),所述L型板(9)的顶部与其上方侧挡板(3)的底部固定连接,所述液压缸(5)的左右两侧均设置有一组焊接在底座(1)顶部的导向框(6),所述导向框(6)的内壁滑动连接有导向板(7)且导向板(7)的顶部与凹板(4)的底部固定连接,所述凹板(4)的内壁滑动连接有承载板(12),所述承载板(12)的顶部固定连接有四组同步板(13),所述同步板(13)的顶部与主挡板(2)的底部固定连接,所述承载板(12)的底部等距固定连接有多组伸缩杆(14)且伸缩杆(14)的底部与凹板(4)的底部内壁固定连接,所述伸缩杆(14)的外表面套设有复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亨张鸿飞
申请(专利权)人:李亨
类型:新型
国别省市:

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