一种显示屏撕膜去污设备制造技术

本实用新型专利技术属于显示屏撕膜去污技术领域，且公开了一种显示屏撕膜去污设备，包括工作台，所述工作台的上表面前后侧均固定有固定板，所述工作台的上方且位于两个固定板之间设有清洁刷，所述清洁刷的上表面固定有连接块，所述连接块的表面开设有第一螺纹孔，本实用新型专利技术设置了清洁刷、电机和限位块等，通过电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动通过连接块带动清洁刷进行往复运动，使清洁刷对撕膜后的显示屏表面的污渍进行清理，加快了生产中对显示屏进行清理，人员将显示屏放上清洁台，清洁台通过滑轮在滑槽内进行移动，方便人员将清洁台移动出来放置显示屏，放置好显示屏将清洁台推回工作台。推回工作台。推回工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏撕膜去污设备


[0001]本技术属于显示屏撕膜去污
，具体涉及一种显示屏撕膜去污设备。

技术介绍

[0002]显示屏在生产过程中会覆盖一侧保护膜，在生产组装显示屏前保护膜可保护显示屏，到生产中需要将显示屏膜撕下，在撕膜过程中显示屏表面会残留有一部分污渍，需要人员将显示屏上的污渍清理干净才可进行组装，一般为人工手动清理显示屏上的污渍，使用清洁液和清洁刷去除表面的污渍和残胶，将显示屏表面的污渍和残胶清理干净就可进行组装生产。
[0003]目前市场上的显示屏撕膜去污一般为人工使用清洁工具对显示屏进行清理，人工手动清理显示屏效率较慢，降低了显示屏的生产效率，且人工清理容易出现不良品，此外，传统的显示屏撕膜去污需要人员将显示屏抬上清理台，一般清理台的位置较高，不方便人员将显示屏放上清理台上，在放置过程中容易造成显示屏磕碰损坏，提高了生产的不良率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种显示屏撕膜去污设备，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置方便清理显示屏的结构，降低了显示屏生产效率的问题，此外，未设置方便搬运摆放显示屏的结构，造成放置过程中容易发生磕碰损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示屏撕膜去污设备，包括工作台，所述工作台的上表面前后侧均固定有固定板，所述工作台的上方且位于两个固定板之间设有清洁刷，所述清洁刷的上表面固定有连接块，所述连接块的表面开设有第一螺纹孔，所述工作台后侧的固定板的后表面设有电机，所述电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿设至第一螺纹孔的内部，所述清洁刷的两侧均设有限位组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块固定至清洁刷的两侧，所述限位块的表面开设有限位孔，所述限位杆穿设至限位孔的内部，所述限位杆的两端均固定在固定板的表面。
[0007]优选的，所述清洁刷的下方设有清洁台，所述清洁台的下表面两侧固定有滑轮，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑轮嵌入至滑槽的内部，所述清洁台的两侧设有固定组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定块、第二螺纹杆和夹块，所述固定块固定在工作台的上表面两侧，所述固定块的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆穿设至第二螺纹孔的内部，所述夹块固定至第二螺纹杆的一端。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的另一端固定有旋转盖。
[0010]优选的，所述工作台前侧的固定板的下端表面开设有开口槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了清洁刷、电机和限位块等，通过电机带动第一螺纹杆转动，
第一螺纹杆转动通过连接块带动清洁刷进行往复运动，使清洁刷对撕膜后的显示屏表面的污渍进行清理，加快了生产中对显示屏进行清理，其次清洁刷在移动时通过限位块在限位杆上的移动，使限位块对清洁刷起到了限位作用，防止清洁刷在移动时出现位置偏移。
[0013](2)本技术设置了清洁台、滑轮和夹块等，人员将显示屏放上清洁台，清洁台通过滑轮在滑槽内进行移动，方便人员将清洁台移动出来放置显示屏，放置好显示屏将清洁台推回工作台，且人员通过转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆推动夹块将清洁台固定住，防止清洁台在清理显示屏过程出现滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图中：1、工作台；2、固定板；3、清洁刷；4、连接块；5、第一螺纹孔；6、电机；7、第一螺纹杆；8、限位块；9、限位孔；10、限位杆；11、清洁台；12、滑槽；13、滑轮；14、固定块；15、第二螺纹孔；16、第二螺纹杆；17、夹块；18、旋转盖；19、开口槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供如下技术方案：一种显示屏撕膜去污设备，包括工作台1，工作台1的上表面前后侧均固定有固定板2，工作台1的上方且位于两个固定板2之间设有清洁刷3，清洁刷3的上表面固定有连接块4，连接块4的表面开设有第一螺纹孔5，工作台1后侧的固定板2的后表面设有电机6，电机6的输出端连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7穿设至第一螺纹孔5的内部，清洁刷3的两侧均设有限位组件，具体地，通过电机6带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动通过连接块4带动清洁刷3进行往复运动，使清洁刷3对撕膜后的显示屏表面的污渍进行清理，加快了生产中对显示屏进行清理。
[0020]进一步的，限位组件包括限位块8和限位杆10，限位块8固定至清洁刷3的两侧，限位块8的表面开设有限位孔9，限位杆10穿设至限位孔9的内部，限位杆10的两端均固定在固定板2的表面，具体地，清洁刷3在移动时通过限位块8在限位杆10上的移动，使限位块8对清洁刷3起到了限位作用，防止清洁刷3在移动时出现位置偏移。
[0021]请参阅图1
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2所示，清洁刷3的下方设有清洁台11，清洁台11的下表面两侧固定有滑轮13，工作台1的上表面开设有滑槽12，滑轮13嵌入至滑槽12的内部，清洁台11的两侧设有固定组件，具体地，人员将显示屏放上清洁台11，清洁台11通过滑轮13在滑槽12内进行移动，方便人员将清洁台11移动出来放置显示屏，放置好显示屏将清洁台11推回工作台1。
[0022]进一步的，固定组件包括固定块14、第二螺纹杆16和夹块17，固定块14固定在工作台1的上表面两侧，固定块14的表面开设有第二螺纹孔15，第二螺纹杆16穿设至第二螺纹孔15的内部，夹块17固定至第二螺纹杆16的一端，具体地，人员通过转动第二螺纹杆16，通过
第二螺纹杆16推动夹块17将清洁台11固定住，防止清洁台11在清理显示屏过程出现滑动。
[0023]进一步的，第二螺纹杆16的另一端固定有旋转盖18，具体地，人员通过旋转盖18方便转动第二螺纹杆16。
[0024]进一步的，工作台1前侧的固定板2的下端表面开设有开口槽19，具体地，人员通过开口槽19方便将清洁台11拉出。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，人员将撕膜后的显示屏放置在清洁台11上，清洁台11通过滑轮13和滑槽12移动到工作台1上，人员通过转动第二螺纹杆16，使夹块17将清洁台11固定住，人员启动电机6，通过电机6带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动通过连接块4带动清洁刷3进行往复运动，使清洁刷3对撕膜后的显示屏表面的污渍进行清理，清理好的显示屏后人员转动第二螺纹杆16将夹块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏撕膜去污设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面前后侧均固定有固定板(2)，所述工作台(1)的上方且位于两个固定板(2)之间设有清洁刷(3)，所述清洁刷(3)的上表面固定有连接块(4)，所述连接块(4)的表面开设有第一螺纹孔(5)，所述工作台(1)后侧的固定板(2)的后表面设有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)穿设至第一螺纹孔(5)的内部，所述清洁刷(3)的两侧均设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种显示屏撕膜去污设备，其特征在于：所述限位组件包括限位块(8)和限位杆(10)，所述限位块(8)固定至清洁刷(3)的两侧，所述限位块(8)的表面开设有限位孔(9)，所述限位杆(10)穿设至限位孔(9)的内部，所述限位杆(10)的两端均固定在固定板(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种显示屏撕膜去污设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海荣，李明新，吴振国，
申请(专利权)人：厦门希博伦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：