一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，具体涉及软弱围岩隧道支护技术领域，包括两个对称设置的第一竖向支撑凹架，每个所述第一竖向支撑凹架的一侧均设有第二竖向支撑凹架，所述第一竖向支撑凹架的底端固定焊接上展开组件；所述展开组件包括固定焊机在第一竖向支撑凹架底端的凹形调节框板，且凹形调节框板的内部活动插入有传动螺杆。本实用新型专利技术通过设置展开组件，传动螺杆带动螺纹套环块在螺纹的作用下沿着凹形调节框板内壁实现移动，螺纹套环块带动第二竖向支撑凹架实现右移，两个凹形滑块沿着第二竖向支撑凹架的外壁实现滑动，第一铰接套环杆和第二铰接套环杆实现铰接拉长，完成快速展开铺设，安装效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构


[0001]本技术涉及软弱围岩隧道支护
，更具体地说，本技术涉及一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构。

技术介绍

[0002]围岩分级是指根据岩体完整程度和岩石强度等指标将无限的岩体序列划分为具有不同稳定程度的有限个类别，隧道施工中Ⅳ级以下围岩为软弱围岩，由于其较为松散因此需要用到支护结构实现对软弱围岩隧道内壁实现支撑操作，防止坍塌。
[0003]现有引用文件中专利公开号CN214836416U的技术专利公开了一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，包括外侧加强支架，内侧混凝土层，内侧加强支架，固定插杆，内侧垫板，外侧垫板，插孔，加强撑架结构，通风散热架结构，底部导水架结构，防水填充层，通道和外侧混凝土层，所述的内侧混凝土层设置在外侧加强支架的内侧；所述的内侧加强支架设置在内侧混凝土层的内侧。该技术风机设置在导风筒的内侧，同时与十字型架螺钉连接，有利于在使用时方便对内侧加强支架与上侧加强架的缝隙起到良好的通风功能，从而避免内部受潮影响使用寿命；上侧加强架设置有两个，左右两侧的上侧加强架截面呈三角形，有利于在使用时能够增加对该结构顶部的固定效果。
[0004]但是在上述该支护结构使用时，需要一节节实现拼装后，且前后支护位置需要对齐后实现安装，安装后利用固定插杆对接螺母实现边缘一个个对接锁紧连接，这样在安装过程中整体安装效率较低，不利于快速铺开，安装效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，包括两个对称设置的第一竖向支撑凹架，每个所述第一竖向支撑凹架的一侧均设有第二竖向支撑凹架，所述第一竖向支撑凹架的底端固定焊接上展开组件；
[0007]所述展开组件包括固定焊机在第一竖向支撑凹架底端的凹形调节框板，且凹形调节框板的内部活动插入有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁螺纹连接上螺纹套环块，所述第二竖向支撑凹架和第一竖向支撑凹架的外部均套装有两时个凹形滑块，每个凹形滑块的内部均焊接上支撑柱，且支撑柱的外壁套装有第一铰接套环杆，所述第一铰接套环杆的一侧设有第二铰接套环杆。
[0008]优选地，所述螺纹套环块与凹形调节框板之间滑动连接，且凹形调节框板的内壁和螺纹套环块的外壁均经抛光处理，所述第一铰接套环杆与支撑柱之间活动连接，所述第一铰接套环杆和第二铰接套环杆交叉设置。
[0009]优选地，所述传动螺杆的一端部同轴焊有内六角转杆，所述凹形调节框板的一侧
安装有套装在传动螺杆外部的限位轴块，所述限位轴块与传动螺杆之间通过轴承活动连接。
[0010]优选地，所述第一竖向支撑凹架的顶端插入有活动连接的调节支杆，在调节支杆的顶端焊接上用于弧形支撑软弱围岩的弧形连接支架，在弧形连接支架的一侧焊接上延长弧形盖板，且延长弧形盖板的外部活动连接有弧形凹槽盖板，所述调节支杆的一侧嵌入螺纹连接有锁紧螺栓。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置展开组件，传动螺杆带动螺纹套环块在螺纹的作用下沿着凹形调节框板内壁实现移动，螺纹套环块带动第二竖向支撑凹架实现右移，两个凹形滑块沿着第二竖向支撑凹架的外壁实现滑动，第一铰接套环杆和第二铰接套环杆实现铰接拉长，完成快速展开铺设，安装效率更高；
[0013]2、弧形凹槽盖板可以沿着延长弧形盖板的外壁实现移动，这样延长弧形盖板和弧形凹槽盖板实现展开操作，实现弧面快速展开支撑，支撑稳定性更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构外部结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构中凹形滑块(6)竖截面结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构竖截面结构示意图。
[0018]附图标记为：1、第一竖向支撑凹架；2、第二竖向支撑凹架；3、凹形调节框板；4、传动螺杆；5、螺纹套环块；6、凹形滑块；7、支撑柱；8、第一铰接套环杆；9、第二铰接套环杆；10、内六角转杆；11、限位轴块；12、调节支杆；13、锁紧螺栓；14、弧形连接支架；15、延长弧形盖板；16、弧形凹槽盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，该支护结构上设置有展开组件，展开组件的设置能够快速展开铺设，安装效率更高，展开组件的具体结构设置如下：
[0021]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，展开组件包括固定焊机在第一竖向支撑凹架1底端的凹形调节框板3，且凹形调节框板3的内部活动插入有传动螺杆4，传动螺杆4的外壁螺纹连接上螺纹套环块5，第二竖向支撑凹架2和第一竖向支撑凹架1的外部均套装有两个凹形滑块6，每个凹形滑块6的内部均焊接上支撑柱7，且支撑柱7的外壁套装有第一铰接套环杆8，第一铰接套环杆8的一侧设有第二铰接套环杆9，螺纹套环块5与凹形调节框板3之间
滑动连接，且凹形调节框板3的内壁和螺纹套环块5的外壁均经抛光处理，第一铰接套环杆8与支撑柱7之间活动连接，第一铰接套环杆8和第二铰接套环杆9交叉设置；
[0022]在本实施例用于软弱围岩隧道的支护结构使用时，可以将凹形调节框板3运输到软弱围岩隧道内部位置处，并且可以利用液压电机配有内六角钻头插入到内六角转杆10内部的内六角槽内，传动螺杆4带动螺纹套环块5在螺纹的作用下沿着凹形调节框板3内壁实现移动，螺纹套环块5带动第二竖向支撑凹架2实现右移，并且第二竖向支撑凹架2带动两个凹形滑块6实现右移拉动，两个凹形滑块6沿着第二竖向支撑凹架2的外壁实现滑动，并且第一铰接套环杆8和第二铰接套环杆9实现铰接拉长，且第一铰接套环杆8可以在支撑柱7外部实现旋转操作，这样可以将第一竖向支撑凹架1和第二竖向支撑凹架2实现快速展开安装后期可以对第一铰接套环杆8与第二铰接套环杆9连接处实现焊接固定，这样完成快速展开铺设，安装效率更高。
[0023]在一些实施例中，如附图2所示，传动螺杆4的一端部同轴焊有内六角转杆10，以便于可以利用液压电机配有内六角钻头插入到内六角转杆10内部的内六角槽内实现旋转驱动，完成传动螺杆4的旋转操作，凹形调节框板3的一侧安装有套装在传动螺杆4外部的限位轴块11，限位轴块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，包括两个对称设置的第一竖向支撑凹架(1)，每个所述第一竖向支撑凹架(1)的一侧均设有第二竖向支撑凹架(2)，其特征在于：所述第一竖向支撑凹架(1)的底端固定焊接上展开组件；所述展开组件包括固定焊机在第一竖向支撑凹架(1)底端的凹形调节框板(3)，且凹形调节框板(3)的内部活动插入有传动螺杆(4)，所述传动螺杆(4)的外壁螺纹连接上螺纹套环块(5)，所述第二竖向支撑凹架(2)和第一竖向支撑凹架(1)的外部均套装有两时个凹形滑块(6)，每个凹形滑块(6)的内部均焊接上支撑柱(7)，且支撑柱(7)的外壁套装有第一铰接套环杆(8)，所述第一铰接套环杆(8)的一侧设有第二铰接套环杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，其特征在于：所述螺纹套环块(5)与凹形调节框板(3)之间滑动连接，且凹形调节框板(3)的内壁和螺纹套环块(5)的外壁均经抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种用于软弱围岩隧道的快速支护结构，其特征在于：所述第一铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖烟开，郭德平，冯智，罗迅，李瑞林，唐俊林，徐刘，
申请(专利权)人：叙镇铁路有限责任公司，
类型：新型
国别省市：